550 کیلو وولٹ جی آئی ایس ڈسکنیکٹر میں براک ڈاؤن ڈسچارج فلٹ کا تجزیہ اور سنبھالنا

1. فیصلہ دیکھ بھال کا وصف

ایک 550 کیلو وولٹ جی آئی ایس معدنیات میں ڈسکانیکٹر کا خرابی 15 اگست 2024 کو دوپہر کے 13:25 بجے ہوئی، جب معدنیات کام کر رہی تھی اور لوڈ کرنٹ 2500 ایمپیئر تھا۔ خرابی کے وقت، متعلقہ حفاظتی ڈیوائسز نے فوراً کام کیا، متعلقہ سرکٹ بریکر کو ٹرپ کر دیا اور خراب لائن کو علاحدہ کر دیا۔ نظام کے آپریشنل پیرامیٹرز میں قابل ذکر تبدیلی آئی: لائن کرنٹ 2500 ایمپیئر سے 0 ایمپیئر تک فوراً گر گیا، اور بس ولٹیج فوراً 550 کیلو وولٹ سے 530 کیلو وولٹ تک گر گیا، تقریباً 3 سیکنڈ کے لیے ہلکتلی ہوئی، پھر تدریجی طور پر 548 کیلو وولٹ تک واپس آئی اور استحکام پائی۔ مینٹیننس کے عملے کے زیر نظر تفتیش نے ڈسکانیکٹر پر واضح خرابی ظاہر کی۔ انسلیٹنگ بوشング کے سطح پر تقریباً 5 سم لمبی جل کی نشاندہی ملی۔ مووینگ اور فکسڈ کنٹاکٹس کے درمیان کنکشن پر تقریباً 3 سم قطر کی ڈسچارج کی سوزن کی نشاندہی ملی، جس کے ارد گرد کالا پودا پودا رسیدہ تھا، اور کچھ میٹل کمپوننٹس پگھلتے ہوئے کی نشاندہی ملی، جس سے خرابی کے دوران شدید آرکنگ کا ثبوت ملتا ہے۔

2. خرابی کی وجہ کا تجزیہ

2.1 بنیادی معدنیات کے پیرامیٹرز اور آپریشنل حالت کا تجزیہ
ڈسکانیکٹر کی نامنی ولٹیج 550 کیلو وولٹ، نامنی کرنٹ 3150 ایمپیئر، اور بریکنگ کرنٹ 50 کیلو ایمپیئر ہے۔ ان پیرامیٹرز کیسے کسی یہاں کے 550 کیلو وولٹ نظام کے آپریشنل معايير کو پورا کرتے ہیں، نظریہ کے مطابق عام حالات میں معیاری کام کی ضمانت دیتے ہیں۔ ڈسکانیکٹر 8 سال سروس میں رہا ہے اور 350 آپریشن کیے ہیں۔ آخری مینٹیننس جون 2023 میں کی گئی تھی، جس میں شامل تھا کنٹاکٹ پولیشنگ، لبریکشن، میکانزم کی تنظیم، اور انسلیشن ریزسٹنس ٹیسٹنگ - تمام نتائج اس وقت معیار پر ملتے تھے۔ ہال چند آپریشن کی تعداد عام حد میں تھی، لیکن لمبے عرصے کے آپریشن کے باعث عمر بھرتی کی خطرے کا ممکنہ اضافہ ہو سکتا ہے، جس سے بعد میں خدمات کے دوران پوشیدہ خرابیاں پیدا ہو سکتی ہیں۔

2.2 الیکٹریکل پرفارمنس ٹیسٹنگ کا تجزیہ

ڈسکانیکٹر کا انسلیشن ریزسٹنس ٹیسٹنگ کے نتیجے میں انٹر-کنٹاکٹ انسلیشن ریزسٹنس 1500 میگا اوم (تاریخی قیمت: 2500 میگا اوم؛ معیاری درخواست: ≥2000 میگا اوم) ملی۔ گراؤنڈ انسلیشن ریزسٹنس 2000 میگا اوم (تاریخی قیمت: 3000 میگا اوم؛ معیاری درخواست: ≥2500 میگا اوم) ملی۔ دونوں قیمتیں تاریخی ڈیٹا اور معیاریں سے قابل ذکر طور پر کم ہیں، جس سے انسلیشن کی کارکردگی کی گراوٹ ظاہر ہوتی ہے۔
ڈائی الیکٹرک لاگ (tanδ) ٹیسٹنگ 10 کیلو وولٹ پر میسر ہونے والی قیمت 0.8% (تاریخی قیمت: 0.5٪؛ معیاری درخواست: ≤0.6%) ملی۔ tanδ کی افزائش ممکنہ مائع داخل ہونے یا انسلیشن میڈیم کی عمر بھرتی کا ثبوت دیتی ہے، جس سے انسلیشن کی طاقت کم ہوجاتی ہے اور ڈائی الیکٹرک بریک ڈاؤن کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

2.3 میکانیکل پرفارمنس ٹیسٹنگ کا تجزیہ
کنٹاکٹ پریشر کی میسنگ کے نتیجے میں:

• فیز A: 150 N (ڈیزائن قیمت: 200 N، انحراف: –25%)

• فیز B: 160 N (انحراف: –20%)

• فیز C: 140 N (انحراف: –30%)
  تمام میسر ہونے والے کنٹاکٹ پریشور کی قیمتیں ڈیزائن قیمت سے کم ہیں اور بڑے انحرافات ہیں، جس سے کنٹاکٹ ریزسٹنس میں اضافہ ہو سکتا ہے، مقامی گرمی اور آرکنگ کا خطرہ بڑھ سکتا ہے۔

آپریشنل میکانزم کا تجزیہ:

• کلونگ ٹائم: 80 ms (ڈیزائن رینج: 60–70 ms)؛ سنکرونازیشن انحراف: 10 ms (ڈیزائن لیمٹ: ≤5 ms)

• اوپننگ ٹائم: 75 ms (ڈیزائن رینج: 55–65 ms)؛ سنکرونازیشن انحراف: 12 ms (ڈیزائن لیمٹ: ≤5 ms)
  دونوں اوپننگ/کلونگ ٹائمز ڈیزائن لیمٹ سے زیادہ ہیں، اور سنکرونازیشن انحرافات زیادہ ہیں، جس سے میکانزم کی خرابی کا ثبوت ملتا ہے جو ایسنکرون کنٹاکٹ/سیپریشن کا سبب بنتا ہے، جس سے آرک ریجنیشن اور ڈسچارج کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

2.4 کامل خرابی کی وجہ کا تجزیہ
تمام معلوم کیے گئے نتائج کو ملایا گیا:

• الیکٹریکل طور پر، کم انسلیشن ریزسٹنس اور بڑھا ہوا tanδ انسلیشن کی گراوٹ کا ثبوت دیتے ہیں، جس سے بریک ڈاؤن کی شرائط پیدا ہوتی ہیں۔

• میکانیکل طور پر، کم کنٹاکٹ پریشر کی وجہ سے کنٹاکٹ کی خرابی اور مقامی گرمی ہوئی، جبکہ میکانزم کی غیر معمولی کارکردگی کے باعث آرک ریجنیشن اور انسلیشن کی خرابی میں اضافہ ہوا۔
  معمولی طور پر مینٹین کیا جاتا ہے، لیکن لمبے عرصے کی سروس کے باعث معدنیات کو عمر بھرتی کا خطرہ ہو سکتا ہے، اور درجہ حرارت اور نمی کے تغیرات کے ماحولی عوامل کے باعث کارکردگی میں گراوٹ آئی ہے۔ ڈسکانیکٹر کی فلاش اوور خرابی انسلیشن کی گراوٹ، میکانیکل خرابیاں، اور معدنیات کی عمر بھرتی کے مشترکہ اثرات کی وجہ سے ہوئی ہے۔

3. خرابی کی میٹنگ کی تدابیر
3.1 سائٹ پر اضطراری ردعمل
فلاش اوور خرابی کے فوراً بعد، اضطراری ردعمل کا پروٹوکول شروع کیا گیا تاکہ گرڈ کی سلامتی کو یقینی بنایا جاسکے۔ خراب ڈسکانیکٹر کو متعلقہ سرکٹ بریکر کو ٹرپ کر کے علاحدہ کر دیا گیا، جس سے خرابی کی توسیع روکی گئی۔ ڈسکانیکٹر سے متعلقہ حفاظتی ڈیوائسز کی تفتیش کی گئی اور تبدیل کی گئی تاکہ غلط کام کرنے یا خرابی کو روکا جاسکے۔ نظام کی آپریشنل میتھڈ کو فوری طور پر دوبارہ کنفیگر کیا گیا: خراب لائن سے پہلے کی لوڈ کو صحت مند لائن پر منتقل کر دی گئی تاکہ اہم صارفین کو برق کی فراہمی کو برقرار رکھا جاسکے۔ اس عمل کے دوران، نظام کے پیرامیٹرز (ولٹیج، کرنٹ، فریکوئنسی) کو مستقل طور پر مونیٹر کیا گیا تاکہ مستقیم کام کرنے کی یقینی بنائی جاسکے۔ کارکنان کو خرابی کے مقام کو حفاظت کرنے کے لیے تعین کیا گیا تاکہ غیر مجاز رسائی کو روکا جاسکے اور دوسری خرابی کو روکا جاسکے۔

3.2 معدنیات کی میٹنگ کا منصوبہ
جڑی بیڑی کے تجزیہ کے بنیاد پر، میٹنگ کا مفصل منصوبہ تیار کیا گیا:

• کم انسلیشن کے لیے: انسلیشن میڈیم کو تبدیل کریں اور بحال کریں۔ خراب، گیلا یا عمر بھرتی کیا ہوا انسلیشن میٹریل کو ہٹا دیں اور نیا، مطابق میٹریل نصب کریں تاکہ انسلیشن کی کارکردگی کو بحال کیا جاسکے۔

• کم کنٹاکٹ پریشر کے لیے: کنٹاکٹ اسپرنگز کی تفتیش کریں اور تبدیل کریں، کنٹاکٹ پریشر کو ڈیزائن قیمت کو مطابق بنائیں تاکہ کنٹاکٹ ریزسٹنس کو کم کیا جاسکے اور گرمی/آرکنگ کو روکا جاسکے۔

• میکانزم کی خرابی کے لیے: خراب کمپوننٹس کو تبدیل کریں اور مکمل طور پر میکانزم کو ڈیزائن سپیسیفیکیشن کے مطابق ٹائم اور سنکرونازیشن کے لیے کیلیبریٹ کریں۔

3.3 مرمت کی پروسیس اور کلیدی ٹیکنیکل نکات
مرمت منصوبہ کے مطابق سختی سے کی گئی۔ دیسکنکٹر کو مکمل طور پر ڈیزایبل کر کے جامع جانچ کی گئی تاکہ نقصان کی حد تک کی تصدیق حاصل کی جا سکے۔ عزل کی تبدیلی کے دوران، ماحولی رطوبت اور درجہ حرارت کو کنٹرول کیا گیا تاکہ نئے مواد کی آلودگی یا رطوبت کو روکا جا سکے۔ نصب کرنے کے دوران عزل کی درست پوزیشن اور محکم جڑاوار کی تصدیق کی گئی تاکہ خالی جگہ یا کمزوری سے بچا جا سکے۔ کنٹاکٹ دباؤ کی توسیع کے لیے کیلیبریٹڈ ٹولز استعمال کیے گئے تاکہ تمام فیزز میں درست اور یکساں دباؤ حاصل کیا جا سکے۔ مکینزم کی دوبارہ ترتیب دہی اور کیلیبریشن کے لیے عمل درجہ کی پابندی کی گئی تاکہ لائیس اور قابل اعتماد آپریشن کی ضمانت دی جا سکے۔ مرمت کے بعد، جامع ٹیسٹ کیے گئے - عزل مقاومت، tanδ، کنٹاکٹ دباؤ، اور مکینزم کی کارکردگی - سبھی معیارات کو پورا کرنے کے بعد صرف توانائی کی پیشگی کی گئی۔

4. مرمت کی موثرگی کی تصدیق
4.1 مرمت کے بعد کا ٹیسٹنگ
جامع ٹیسٹ (جدول 1 ملاحظہ کریں) کے ذریعے بحال ہونے والی کارکردگی کی تصدیق کی گئی:

• عزل مقاومت: درمیانی کنٹاکٹ کی 1500 MΩ سے 2400 MΩ تک اضافہ ہوا؛ زمین کی مقاومت 2000 MΩ سے 2800 MΩ تک بڑھ گئی—دونوں معیارات کو پورا کرتے ہیں۔

• tanδ 0.8% سے 0.4% تک کم ہوا، قابل قبول حدود میں، رطوبت/عمر کے مسائل کے حل کی تصدیق کرتا ہے۔

• ٹولرنس ولٹیج ٹیسٹ: مرمت سے پہلے 480 kV (< معیار) پر برقرار ہوتا ہے؛ مرمت کے بعد، 600 kV پر کوئی برقرار نہیں ہوا—عزل کی بحالی کی تصدیق کرتا ہے۔

4.2 آپریشنل مانیٹرنگ اور ایوالیویشن

میں دوبارہ تعمیر شدہ ڈسکنیکٹر کو 3 ماہ تک آپریشنل مانیٹرنگ کا سامنا کرنا پڑا۔ کنٹیکٹ درجات حرارت عام رہے، جس سے موثر کنٹیکٹ پریشر کی تنظیم اور کنٹرول شدہ کنٹیکٹ مقاومت کی تصدیق ہوئی۔ سوئچنگ آپریشن استحکام حاصل کر لیا: بند کرنے کا وقت 65 ملی سیکنڈ، کھولنے کا وقت 58 ملی سیکنڈ، سینکرونوسمی کے انحرافات ≤3 ملی سیکنڈ۔ کوئی آرک دوبارہ روشنی یا ڈسچارج نہیں ہوا۔ مجموعی ٹیسٹ اور مانیٹرنگ کے نتائج کے ذریعے کامیاب طور پر فالٹ کو حل کرنے اور استحکام یافتہ آپریشن کی تصدیق ہوئی۔

5. پریونٹو میجرز اور سفارشات
ایفیشینٹ جی آئی ایس آپریشن کو یقینی بنانے اور فالٹ کے خطرات کو کم کرنے کے لیے، منظم صیانت کی ریاستیں لاگو کی جانی چاہئیں:

• منظام تفتیش: مہارت والی ٹیموں کے ذریعے ہفتہ وار ویژوال چیک اور مہوارہ فنکشنل ٹیسٹ کریں تاکہ نقصان یا غیر معمولی حالات کو زودیں پتہ چلا سکے۔

• اعلی درجے کی حالت مانیٹرنگ: پارشل ڈسچارج، درجہ حرارت اور گیس کے مادے کی ریل ٹائم ٹریکنگ کے لیے آن لائن مانیٹرنگ سسٹم کو ڈپلوی کریں تاکہ ممکنہ مسائل کو پیشگی سے شناخت کیا جا سکے۔

• پریونٹو ٹیسٹنگ: دورانیہ عازمیت مقاومت اور tanδ ٹیسٹ کو منظم طور پر کریں تاکہ الیکٹرکل/عازمیت کے صحت کا جائزہ لیا جا سکے اور عمارتی یا نمی سے متعلقہ فیلیوز کو روکا جا سکے۔

• مسائل کا انتخاب اور نصب: آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے والی ثابت قدم جی آئی ایس معدات کا انتخاب کریں۔ نصب کے دوران ڈیزائن اور تعمیر کے معیاریں کو صریحاً پیروی کریں تاکہ صحیح ترتیب اور مستحکم کنکشن کی یقینی بنایا جا سکے۔

• کمشننگ: کمشننگ کے دوران تمام کارکردگی کے پیرامیٹرز کو جانبدارانہ طور پر جانچ کریں، تمام ڈیٹا مستقبل کی صیانت کی رفرنس کے لیے مستند کریں۔

• کارکنوں کی تربیت: منظم طور پر ٹیکنیکل تربیت اور ایمرجنسی ڈریلز کو کریں تاکہ کارکنوں کی عملی اور فالٹ ہینڈلنگ میں صلاحیتوں کو بہتر بنایا جا سکے، حادثات کے مقابلے میں تیز اور موثر جوابات کی یقینی بنائی جا سکے اور گرڈ کی استحکام کی حفاظت کی جا سکے۔

6. نتیجہ
اس کاغذ میں 550 kV جی آئی ایس ڈسکنیکٹر میں ایک فلاشوور فالٹ کی کامیاب تجزیہ اور حل کا بیان کیا گیا ہے۔ مفصل فالٹ ڈاکیومنٹیشن اور ملٹی ڈایمینشنل ٹیسٹنگ نے جڑیں کی وجہ کو صحیح طور پر شناخت کیا۔ لاگو کردہ ایمرجنسی ری ایکشن اور میں دوبارہ تعمیر کے اقدامات نے موثر طور پر مسئلہ حل کیا، جس کی تصدیق پوسٹ ریپئر ٹیسٹس اور آپریشنل مانیٹرنگ سے ہوئی ہے۔ پیش کردہ پریونٹو میجرز نشانہ بنانے والے اور عملی ہیں، جی آئی ایس کی صیانت کے لیے قیمتی ہدایت فراہم کرتے ہیں۔ آگے کام کو جی آئی ایس فالٹ مکینزم کے مطالعے میں مزید گہرائی سے کرنی چاہئے تاکہ پاور سسٹم کی سیکیورٹی اور ریلی ایبلٹی کو مزید بہتر بنایا جا سکے۔