Apa penyebab trafo kering terbakar selama operasi?

1 Fenomena Kegagalan

Saya bekerja dalam perawatan kegagalan garis depan, dan baru-baru ini menghadapi masalah dengan trafo tipe kering. Trafo tipe kering memiliki struktur sederhana, mudah untuk transportasi, dan perawatannya. Mereka digunakan secara luas di tempat distribusi listrik dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang relatif tinggi. Karena ketahanan api yang baik, mereka dapat dipasang di area pusat beban untuk mengurangi kerugian tegangan dan daya.

Perusahaan manajemen properti tempat saya bekerja mengelola 11 komunitas perumahan, dengan total 56 trafo, dengan level tegangan 6000/400V. Di antaranya, ada 38 trafo tipe kering, model SCB9, dengan kapasitas 160 - 630kVA, semuanya dipasang dalam lemari switch tegangan tinggi kotak tertutup. Stasiun distribusi listrik di komunitas-komunitas ini telah beroperasi kurang dari 2 tahun, dan 5 trafo tipe kering yang beroperasi terbakar satu per satu, yang telah serius mempengaruhi kehidupan warga. Saya merasa sangat bertanggung jawab dan harus menyelidiki alasan-alasannya secara menyeluruh.

2 Analisis Penyebab

Sebagai pekerja perawatan garis depan, rekan-rekan dan saya melakukan inspeksi, pengujian, dan analisis terhadap trafo tipe kering yang terbakar. Selama 5 kejadian, cuaca baik, tidak ada genangan air atau kelembaban di parit kabel di bagian bawah trafo, dan tidak ada over-voltage dalam sistem sebelum dan sesudah kejadian. Memeriksa laporan uji tegangan tinggi terbaru, isolasi baik, dan perbedaan resistansi DC memenuhi standar.

Untuk mengetahui penyebabnya, perusahaan mengundang ahli terkait untuk berkonsultasi. Saya berpartisipasi dalam investigasi lapangan dan menemukan bahwa saluran udara pendingin trafo tipe kering yang terbakar tersumbat. Setelah diselesaikan, terlihat bahwa isolasi koil sisa menjadi rapuh dan retak secara merata, menunjukkan bahwa koil telah beroperasi pada suhu tinggi untuk waktu yang lama.

Diketahui bahwa kejadian-kejadian tersebut semua terjadi antara Juli dan September, dengan cuaca panas dan beban listrik puncak. Trafo tipe kering telah beroperasi dengan beban penuh di lemari tertutup untuk waktu yang lama. Pemeriksaan lebih lanjut menunjukkan bahwa saluran udara pendingin tersumbat oleh pelat slot kabel kontrol, menyebabkan suhu trafo terus meningkat. Selain itu, perangkat alarm suhu tunggal dipasang di ruang trafo, tidak dapat mengirimkan alarm suhu tinggi secara tepat waktu.

Operasi jangka panjang pada suhu tinggi mengurangi resistansi isolasi. Terutama, koil tegangan tinggi memiliki level tegangan yang tinggi, dan penurunan kekuatan isolasi rentan terhadap pembuangan, meningkatkan arus bocor antara lapisan tegangan tinggi, putaran, dan ke tanah trafo, meningkatkan kerugian daya aktif dan suhu terus menerus, membentuk siklus buruk. Akhirnya, bahan isolasi kehilangan sifat isolasinya, dan terjadi pemutusan isolasi pendek antar lapisan dan antar putaran. Ini adalah alasan utama terbakarnya trafo tipe kering, dan saya juga benar-benar merasakan dampak faktor-faktor ini terhadap peralatan selama perawatan lapangan.

3 Tindakan Perbaikan
3.1 Transformasi Lemari dan Pemasangan Perangkat

Saya berpartisipasi dalam transformasi lemari trafo tipe kering oleh perusahaan. Kami membuat lubang pada pelat besi, menyiapkan saluran udara di sekitar lemari trafo, dan memasang perangkat alarm suhu jarak jauh dan perlindungan trip suhu tinggi. Ini dapat memantau dan merespons abnormalitas suhu lebih tepat waktu, memastikan operasi peralatan, dan merupakan tindakan spesifik yang saya laksanakan dalam praktik perawatan.

3.2 Pemasangan Kipas Pendingin

Untuk trafo tipe kering 400kVA dan di atasnya, saya membantu memasang kipas pendingin, yang dapat secara otomatis mulai dan berhenti berdasarkan suhu yang ditetapkan, menghilangkan cacat potensial trafo beroperasi di muka dan menghindari kecelakaan mendadak. Dalam perawatan harian, saya juga memperhatikan status operasi kipas-kipas ini.

3.3 Pemantauan Jarak Jauh Ruang Distribusi Listrik

Untuk ruang distribusi listrik trafo 630kVA, melalui transmisi informasi jarak jauh, pemantauan, dan pemantauan online suhu operasi, isolasi, dan parameter lainnya dari trafo, sebagai pekerja garis depan, saya dapat menguasai status kesehatan operasi peralatan tegangan tinggi secara tepat waktu, memastikan operasi andal trafo tipe kering, dan juga memudahkan saya untuk merujuk pada data pemantauan ini selama perawatan.

4 Tindakan Pencegahan
4.1 Persyaratan Inspeksi Harian

Perusahaan mensyaratkan kami manajer operasi dan pemeliharaan untuk melakukan inspeksi patroli peralatan tegangan tinggi di ruang distribusi listrik setiap hari, terutama status operasi trafo tipe kering. Saya menjalankan tugas ini dengan serius setiap hari, dan melaporkan masalah secara tepat waktu untuk memastikan operasi aman peralatan. Ini adalah bagian penting dari pekerjaan harian saya.

4.2 Spesifikasi Deteksi Suhu

Termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu bagian koneksi konduktif peralatan tegangan tinggi. Perusahaan menetapkan bahwa deteksi harus dilakukan sekali seminggu pada musim semi, gugur, dan musim dingin, dan setiap hari pada musim panas. Saya beroperasi secara ketat sesuai frekuensi ini untuk memastikan bahwa anomali suhu dapat dideteksi secara tepat waktu.

4.3 Inspeksi Komprehensif Stasiun Distribusi Listrik

Untuk stasiun distribusi listrik tanpa kecelakaan, saya berpartisipasi dalam inspeksi dan uji komprehensif, menyiapkan perangkat pendingin yang sesuai untuk trafo tipe kering, memastikan ventilasi yang baik, menghilangkan ancaman peralatan potensial, dan mengambil tindakan pada titik-titik isolasi lemah. Saya telah mengumpulkan pengalaman dalam operasi nyata dan juga melihat hasil yang baik.

5 Kesimpulan

Karena lemari switch bermantel memiliki volume kecil, struktur padat, dan efek pendinginan yang buruk, dan trafo dipasang di lemari tertutup, metode pendinginan yang sesuai harus diadopsi sesuai kapasitasnya untuk menghindari kecelakaan mendadak trafo tipe kering akibat desain yang tidak rasional.

Harus diperhatikan khusus bahwa trafo tipe kering biasa harus menjalani uji kenaikan suhu saat dimasukkan ke lemari, untuk memahami suhu maksimum operasi jangka panjang sebelumnya, dan menghilangkan ancaman potensial yang ditinggalkan kepada jaringan listrik karena deteksi dan konstruksi non-standar.

Setelah implementasi tindakan pencegahan, tidak ada kejadian serupa yang terjadi pada trafo tipe kering yang beroperasi, secara efektif meningkatkan keandalan, dan memberikan jaminan untuk operasi aman jaringan listrik. Sebagai pekerja perawatan garis depan, saya lebih percaya diri dalam menangani perawatan peralatan seperti ini.