1 شیوع خطا
من در کار تعمیر و نگهداری خطاهای جبهه اول مشغول هستم و اخیرا با مشکلات ترانسفورماتورهای خشک مواجه شدهام. ترانسفورماتورهای خشک ساختار سادهای دارند، حمل و نقل آنها آسان است و نگهداری آنها راحت است. این ترانسفورماتورها در مکانهای توزیع برق با نیازهای محیط زیستی نسبتا بالا به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. به دلیل مقاومت خوب آنها در برابر آتش، میتوان آنها را در مناطق مرکز بار نصب کرد تا افت ولتاژ و تلفات انرژی کاهش یابد.
شرکت مدیریت مالکیتی که برای آن کار میکنم، ۱۱ جامعه مسکونی را مدیریت میکند که در مجموع ۵۶ ترانسفورماتور دارد با سطح ولتاژ ۶۰۰۰/۴۰۰V. از این تعداد، ۳۸ ترانسفورماتور خشک مدل SCB9 با ظرفیت ۱۶۰-۶۳۰kVA وجود دارد که همه در کمد های بسته فشار بالا نصب شدهاند. ایستگاههای توزیع برق در این جوامع کمتر از ۲ سال قبل به بهرهبرداری رسیدهاند و ۵ ترانسفورماتور خشک در حال عملکرد یکی پس از دیگری سوختهاند که به طور جدی زندگی ساکنان را تحت تاثیر قرار داده است. من عمیقاً احساس مسئولیت بزرگی میکنم و مجبورم دلایل این موضوع را به طور کامل بررسی کنم.
2 تحلیل دلایل
به عنوان یک کارگر نگهداری جبهه اول، من و همکارانم ترانسفورماتورهای خشک سوخته را بررسی، آزمایش و تحلیل کردیم. در طول ۵ حادثه، آب و هوای خوبی بود، هیچ تجمع آب یا رطوبتی در گودال کابل در پایین ترانسفورماتور وجود نداشت و قبل و بعد از حوادث هیچ فشار بیش از حدی در سیستم وجود نداشت. بررسی گزارشهای آزمایش فشار بالای اخیر نشان داد که عایقبندی خوب بود و تفاوت مقاومت مستقیم مطابق استانداردها بود.
برای پیدا کردن دلایل، شرکت متخصصان مربوطه را برای مشاوره دعوت کرد. من در تحقیقات محلی شرکت کردم و مشخص شد که مسیرهای خنکسازی ترانسفورماتورهای خشک سوخته بسته بود. پس از برش، مشاهده شد که عایقبندی لایههای باقیمانده ضربهپذیر و به طور یکنواخت شکسته شده بود که نشان میداد لایهها به طول مدت در دماهای بالا عملکرد داشتهاند.
آموخته شد که تمام حوادث بین ماههای ژوئیه و سپتامبر رخ داده است که آب و هوای گرم و بار برق بالا بود. ترانسفورماتورهای خشک به طول مدت در کمدهای بسته به صورت بار کامل عملکرد داشتهاند. بررسی بیشتر نشان داد که مسیرهای خنکسازی توسط صفحات شکاف کابلهای کنترل بسته شده بودند که باعث افزایش مداوم دمای ترانسفورماتورها شد. علاوه بر این، تنها دستگاه هشدار دهنده دما در اتاق ترانسفورماتور نصب شده بود و قادر به انتقال به موقع هشدارهای بیش از حد دما نبود.
عملکرد بلندمدت در دماهای بالا مقاومت عایقبندی را کاهش میدهد. به ویژه، لایههای فشار بالا سطح ولتاژ بالایی دارند و کاهش قدرت عایقبندی آنها موجب تخلیه میشود و جریان تسربیح بین لایهها و دورهای فشار بالا و به زمین ترانسفورماتور افزایش مییابد، که باعث افزایش تلفات توان فعال و دما به طور مداوم میشود و چرخه بدیجاد میکند. در نهایت، ماده عایقبندی عملکرد عایقبندی خود را از دست میدهد و کوتاه شدن بین لایهها و دورها و سوختن رخ میدهد. این دلیل اصلی سوختن ترانسفورماتورهای خشک است و من نیز در نگهداری محلی تاثیر این عوامل را بر تجهیزات به طور واقعی احساس کردم.
3 اقدامات درمان
3.1 تبدیل کمد و نصب دستگاه
من در تبدیل کمد ترانسفورماتورهای خشک توسط شرکت شرکت داشتم. ما صفحات آهن را شکاف دادیم، مسیرهای هوا در اطراف کمد ترانسفورماتور نصب کردیم و دستگاههای هشدار دهنده دما و محافظی برای قطع بیش از حد دما نصب کردیم. این میتواند به طور بهتری نظارت و واکنش به ناهماهنگیهای دما را ممکن سازد، عملکرد تجهیزات را تضمین کند و این یک اقدام خاصی است که من در تجربه نگهداری انجام دادم.
3.2 نصب مراوح خنکسازی
برای ترانسفورماتورهای خشک ۴۰۰kVA و بالاتر، من در نصب مراوح خنکسازی کمک کردم که میتوانند بر اساس دمای تنظیم شده به طور خودکار روشن و خاموش شوند، عیوب بالقوه ترانسفورماتورهای در حال عملکرد را محو کنند و از حوادث ناگهانی جلوگیری کنند. در نگهداری روزمره، من همچنین به وضعیت عملکرد این مراوح توجه میکنم.
3.3 نظارت از راه دور بر اتاقهای توزیع برق
برای اتاق توزیع برق ترانسفورماتور ۶۳۰kVA، از طریق انتقال اطلاعات از راه دور، نظارت و نظارت آنلاین بر دما، عایقبندی و سایر پارامترهای ترانسفورماتور، به عنوان یک کارگر جبهه اول، میتوانم به طور به موقع وضعیت سلامت عملکرد تجهیزات فشار بالا را درک کنم، عملکرد قابل اعتماد ترانسفورماتورهای خشک را تضمین کنم و این همچنین برای من در استفاده از این دادههای نظارتی در نگهداری راحت است.
4 اقدامات پیشگیرانه
4.1 الزامات بازدید روزانه
شرکت از ما مدیران عملیات و نگهداری میخواهد که یک بار در روز بازدید و گشت از تجهیزات فشار بالا در اتاق توزیع برق انجام دهیم، به ویژه وضعیت عملکرد ترانسفورماتورهای خشک. من این کار را به طور جدی هر روز انجام میدهم و مشکلات را به طور به موقع گزارش میدهم تا عملکرد ایمن تجهیزات تضمین شود. این بخش مهمی از کار روزانه من است.
4.2 مشخصات تشخیص دما
یک دماسنج فروسرخ برای اندازهگیری دمای بخشهای اتصال هدایتی تجهیزات فشار بالا استفاده میشود. شرکت تعیین کرده است که تشخیص یک بار در هفته در بهار، پاییز و زمستان و یک بار در روز در تابستان انجام شود. من به طور دقیق طبق این فرکانس عمل میکنم تا مطمئن شوم که ناهماهنگیهای دما به طور به موقع تشخیص داده میشوند.
4.3 بازرسی جامع ایستگاههای توزیع برق
برای ایستگاههای توزیع برق بدون حادثه، من در بازرسی و آزمایش جامع شرکت داشتم، دستگاههای خنکسازی مناسب برای ترانسفورماتورهای خشک نصب کردم، تهویه خوب را تضمین کردم، عیوب بالقوه تجهیزات را حذف کردم و اقداماتی برای نقاط ضعیف عایقبندی انجام دادم. من تجربه در عملیات واقعی کسب کردهام و نتایج خوبی را نیز دیدهام.
5 نتیجهگیری
به دلیل حجم کوچک، ساختار فشرده و اثر خنکسازی ضعیف کمد سوئیچ مسلح، و نصب ترانسفورماتور در یک کمد بسته، باید روش خنکسازی مناسبی بر اساس ظرفیت اتخاذ شود تا از حوادث ناگهانی ترانسفورماتورهای خشک به دلیل طراحی غیر منطقی جلوگیری شود.
باید به طور خاص توجه داشت که ترانسفورماتورهای خشک معمولی باید در زمان نصب در کمد آزمون دمای بالا را انجام دهند تا حداکثر دمای عملکرد بلندمدت را مقدمًا درک کنند و خطرات بالقوه به شبکه برق را به دلیل آزمون و ساخت غیر استاندارد حذف کنند.
پس از اجرای اقدامات پیشگیرانه، هیچ حادثه مشابهی برای ترانسفورماتورهای خشک در حال عملکرد رخ نداده است، که به طور موثر قابلیت اطمینان را افزایش داده و تضمینی برای عملکرد ایمن شبکه برق فراهم کرده است. به عنوان یک کارگر نگهداری جبهه اول، من اکنون اعتماد بیشتری در مدیریت نگهداری چنین تجهیزاتی دارم.