A 35kV kombinált transzformátorok hibaelhárítása és diagnosztizálása során a következő technikai eszközöket lehet alkalmazni:
Izolációs hiba diagnosztika
Használjon felszereléseket, mint például magasfeszültségű próbátolmány, műfeszültségű töréshelyesség-próbálóeszközök és parciális kitöltés detektáló rendszerek a kombinált transzformátorok izolációs teljesítményének átfogó értékelésére. Ha az izolációs ellenállás alacsonyabb, mint 1000MΩ, vagy a dielektrikus veszteség tényező (tanδ) meghaladja a 0,5%-ot, azonnal kéreje le állást és karbantartást. SF₆ felszerelések esetén gázcsapás jelenlétének megállapítása szolgálhat infra-vörös csapásdetektornak vagy nyomásvizsgáló rendszerrel.
Ferromágneses rezgés diagnosztika
Azonosítható a rezgések jelenléte nullsorrendű feszültség (3U₀) és háromfázisú feszültség-egyensúly eltéréseinek elemzésével hibarekordok segítségével. Ha a 3U₀ feszültség lassan növekszik, vagy a háromfázisú feszültségek súlyosan egyensúlytalanok, figyelembe kell venni a ferromágneses rezgések lehetőségét. Továbbá, a rezgések kockázatának megítélése segíthet a rendszerszintű paraméterek (mint például a kapacitív reaktancia és induktív reaktancia aránya) és működési rekordok (mint például a földvisszaállítás és váltási műveletek) változásainak figyelésével.
Elektromágneses zavar diagnosztika
Használjon elektromágneses kompatibilitás tesztelő felszereléseket a kombinált transzformátorok elektromágneses kompatibilitásának értékelésére. Parciális kitöltés monitorozása kapacitív kölcsönhatás, ultrahang detektáló, és anomális hőemelkedés infra-vörös termográfia segítségével azonosítható. GIS környezetben lévő kombinált transzformátorok esetén szükséges a magasfrekvenciás rövid idejű elektromágneses hullámok belépésének monitorozása alacsony feszültségű adatszerepeltető egységekbe.
Mechanikus rezgés diagnosztika
Gyorsulásmérők használatával monitorozhatók a rezgési hullámformák, és spektrum analízissel azonosíthatók anormális frekvenciák. Összehasonlítva a szabványos rezgési jelekkel megállapítható, hogy van-e rezgés parciális kitöltésből vagy mechanikai szerkezet gyenge pontjából. Továbbá, az infra-vörös hőmérés is segíthet lokális túlhőzést azonosítani, amely rossz kapcsolattól adódik a rezgés miatt.
Másodlagos kör hibadiagnosztika
Ellenőrizze a másodlagos biztosítók állapotát, mérje a másodlagos kör ellenállását, és figyelje a normál jelölők anomáliáit. Ha egy bizonyos fázis másodlagos biztosítója kifut, ellenőrizze, hogy a fázishoz tartozó voltmérő, teljesítmény-mérő stb. jelölései csökkennek-e; ha másodlagos körben nyitott áramút találkozik, akkor ezzel jár egy erős "buzzing" hang és anomális műszerjelölések, és időben le kell állítani a tápellátást a kezeléshez. Továbbá, a parciális kitöltés mérése is fel tudja fedezni a másodlagos körben fellépő kitöltési jelenségeket.
Kalibráció és terhelés-szempontú hibadiagnosztika
Használjon háromfázis kalibrációs rendszert, ami egyszerre alkalmaz háromfázisú feszültséget és áramot, szimulálja a valós működési feltételeket, és értékelje a kombinált transzformátor mérési teljesítményét. Az egyfázisú módszer és a háromfázisú módszer hibakülönbségeinek összehasonlításával megítélhető, hogy milyen mértékben befolyásolja a mérési pontosságot az elektromágneses zavar. Továbbá, az infra-vörös hőmérés is figyelheti a túlterhelésből eredő anomális hőemelkedéseket.
SF₆ gázcsapás diagnosztika
Használjon felszereléseket, mint például infra-vörös kamerás csapásdetektort, hullámlet analízissel rendelkező jel-feldolgozó rendszert és nyomásvizsgáló berendezéseket a SF₆ felszerelések szigeteltségi teljesítményének átfogó értékelésére. Az infra-vörös kamera segítségével látványosan helyezhető el a csapáspont, míg a hullámlet analízis javíthatja a detektáló pontosságot, ami alkalmas a mikro-csapások figyelésére. Súlyos csapásokkal küzdő SF₆ felszerelések esetén azonnal ki kell vonni a működésből karbantartásra.