Jakie środki techniczne są wykorzystywane do diagnostyki awarii złączonego transformatora 35kV?

Do diagnozy i rozwiązywania problemów z łączeniowymi transformatorami 35kV można zastosować następujące środki techniczne:

Diagnoza uszkodzeń izolacji

Użyj sprzętu takiego jak wysokonapięciowe transformatory do testów, urządzenia do pomiaru napięcia wytrzymałościowego prądu przemiennego oraz systemy do wykrywania lokalnych rozładowań, aby przeprowadzić kompleksową ocenę wydajności izolacyjnej łączeniowych transformatorów. Gdy opór izolacyjny okazuje się niższy niż 1000MΩ lub współczynnik strat dielektrycznych tanδ przekracza 0,5%, należy natychmiast wnioskować o wyłączenie i naprawę. Dla urządzeń SF₆ obecność przecieków gazu można określić za pomocą detektora przecieków w podczerwieni lub systemu monitorowania ciśnienia.

Diagnoza rezonansu ferromagnetycznego

Zidentyfikuj obecność rezonansu poprzez analizę zmian napięcia zerowej sekwencji (3U₀) i niezrównoważoności napięcia trójfazowego na podstawie zapisu błędów. Gdy napięcie 3U₀ stopniowo wzrasta lub napięcia trójfazowe są silnie niezrównoważone, należy rozważyć możliwość wystąpienia rezonansu ferromagnetycznego. Ponadto ryzyko rezonansu można ocenić monitorując zmiany parametrów systemu (np. stosunek reaktancji pojemnościowej do indukcyjnej) oraz zapisy operacyjne (np. odzyskiwanie uziemienia i operacje przełączania).

Diagnoza zakłóceń elektromagnetycznych

Użyj sprzętu do testów zgodności elektromagnetycznej, aby ocenić wydajność zgodności elektromagnetycznej łączeniowych transformatorów. Metody takie jak monitorowanie lokalnych rozładowań poprzez sprzężenie pojemnościowe, wykrywanie miejsc rozładowań za pomocą ultradźwięków oraz obserwacja nietypowych wzrostów temperatury przez termografię podczerwoną mogą pomóc w identyfikacji stopnia wpływu zakłóceń elektromagnetycznych. Dla łączeniowych transformatorów w środowisku GIS konieczne jest również monitorowanie wtargnięcia wysokoczęstotliwościowych przejściowych fal elektromagnetycznych do jednostek niskonapięciowego pobierania danych.

Diagnoza drgań mechanicznych

Użyj czujników przyspieszenia do monitorowania form drgań i identyfikacji nietypowych częstotliwości poprzez analizę widmową. Poprzez porównanie ze standardowymi sygnałami drgań można ocenić, czy występują drgania spowodowane lokalnymi rozładowaniami lub luźnymi elementami strukturalnymi. Ponadto pomiary temperatury w podczerwieni mogą również pomóc w wykrywaniu lokalnego przegrzewania spowodowanego słabym kontaktem wynikającym z drgań.

Diagnoza awarii obwodów wtórnych

Sprawdź stan bezpieczników wtórnych, zmierz opory obwodów wtórnych i obserwuj nietypowe wskazania przyrządów. Gdy stwierdzisz, że bezpiecznik wtórny pewnej fazy jest przepalony, sprawdź, czy wskazania woltomierza, licznika mocy itp. tej fazy są obniżone; jeśli wykryjesz otwarty obwód wtórny, będzie to accompagnowane głośnym "brzękiem" i nietypowymi wskazaniami przyrządów, a zasilanie powinno być natychmiast wyłączone. Ponadto pomiary lokalnych rozładowań mogą również wykryć zjawiska rozładowań spowodowane anomaliami w obwodzie wtórnym.

Diagnoza kalibracji i awarii związanych z obciążeniem

Użyj systemu kalibracji trójfazowej, aby jednocześnie zastosować napięcie i prąd trójfazowy, symulować rzeczywiste warunki pracy i ocenić wydajność pomiarową łączeniowego transformatora. Porównując różnice błędów między metodą jednofazową a trójfazową, można ocenić wpływ zakłóceń elektromagnetycznych na dokładność pomiaru. Ponadto pomiary temperatury w podczerwieni mogą również monitorować nietypowe wzrosty temperatury spowodowane przeciążeniem.

Diagnoza przecieków gazu SF₆

Użyj sprzętu takiego jak detektory przecieków w podczerwieni, systemy przetwarzania sygnałów analizy falkowej i urządzenia do monitorowania ciśnienia, aby przeprowadzić kompleksową ocenę wydajności szczelności urządzeń SF₆. Detekcja przecieków w podczerwieni umożliwia wizualne zlokalizowanie punktów przecieków, podczas gdy analiza falkowa może poprawić dokładność wykrywania, co sprawia, że jest odpowiednia do monitorowania mikroprzecieków. Dla urządzeń SF₆ z poważnymi przeciekami należy natychmiast wyłączyć je z eksploatacji na rzecz naprawy.