چه تدابیر نگهداری و پیشگیری از خرابی برای سیستم‌های ذخیره انرژی صنعتی و تجاری وجود دارد

به عنوان یک متخصص عملیاتی در زمینه ذخیره انرژی تجاری و صنعتی، من به طور عمیق درک می‌کنم که استراتژی‌های پیشگیرانه و نگهداری علمی برای پایداری بلندمدت سیستم بسیار حیاتی هستند. این خلاصه حرفه‌ای من براساس سال‌ها تجربه میدانی است:

1. استراتژی‌های اصلی پیشگیری از خرابی و نگهداری
سیستم باتری

در عملیات روزمره، من پیدا کردم که کنترل دقیق پارامترها ضروری است. دما را در حدود 25±2℃ نگه دارید و هشدار را وقتی که انحراف ±15℃ رخ دهد فعال کنید. چرخه‌های شارژ-دشارژ را به ≤1 بار در روز محدود کنید و شارژ مساوی را وقتی که انحراف ولتاژ بیش از 30mV باشد آغاز کنید. نگهداری معمولی شامل کالیبراسیون SOC هر 3 ماه یکبار، جایگزینی باتری هر 5 سال یکبار و تست‌های مایع خنک‌کننده (رسانایی/مقدار pH) هر سه ماه یکبار است.

جدول 1: خرابی‌های معمول و چرخه‌های نگهداری تجهیزات ذخیره انرژی تجاری و صنعتی

BMS (سیستم مدیریت باتری)

عملکرد قابل اعتماد به تکرارپذیری ارتباطات و طراحی مقاوم در برابر تداخل بستگی دارد. ارتباطات دوگانه اترنت/GOOSE با 20ms خودرویی را با کابل‌های محافظ، کندانسورهای فیلتر و محافظت TVS از تنش‌های الکتریکی بکار ببرید. نگهداری شامل به‌روزرسانی نرم‌افزاری هر سه ماه یکبار، بررسی سازگاری پروتکل هر ماه یکبار و کالیبراسیون سنسور (اندازه‌گیری مقاومت چهارخطی) هر نیم سال یکبار است.

PCS (سیستم تبدیل انرژی)

من همیشه ماژول‌های IGBT/SiC با قابلیت اطمینان بالا را اولویت می‌دهم و پارامترهای PWM را با توابع محافظت افزایش یافته بهینه می‌کنم. نگهداری منظم شامل بررسی ماژول‌های IGBT هر سه ماه یکبار، تمیزکاری سینک گرما هر نیم سال یکبار و تست کارایی هر سال یکبار است.

سیستم کنترل دما

محافظت از لرزش (لوله‌های بهینه‌سازی شده، بافرهای حجمی 10 برابر، تنظیم فرکانس طبیعی) و مواد مقاوم در برابر فرسودگی با مقاومت بالا کلیدی هستند. نگهداری شامل بررسی تخته‌های مهر و موم هر سه ماه یکبار، تست فشار هر نیم سال یکبار و جایگزینی مایع خنک‌کننده هر سال یکبار است.

EMS (سیستم مدیریت انرژی)

از یادگیری ماشین برای بهینه‌سازی الگوریتم‌ها استفاده کنید و رمزگذاری SM4 با کنترل دسترسی را بکار ببرید. وظایف منظم شامل به‌روزرسانی مدل‌ها هر سه ماه یکبار، بررسی تمامیت داده‌ها هر ماه یکبار و تمرین‌های بازیابی بعد از فاجعه هر سال یکبار است.

2. بهترین رویکردها برای ساخت سیستم نگهداری
چارچوب نگهداری پیشگیرانه

رویکرد "ابتدا شناسایی" را با استفاده از ابزارهایی مانند چک‌های سلامتی Smart PCS هواوی بکار ببرید. تجزیه و تحلیل داده‌ها باید اولویت‌بندی نگهداری را هدایت کند تا حل مشکلات پیشگیرانه تضمین شود.

توسعه توانایی‌های حرفه‌ای

تیم‌های نگهداری به دانش چند رشته‌ای (برق، الکترونیک، اتوماسیون) نیاز دارند. آموزش‌های منظم در مورد اصول تجهیزات، تشخیص خطا و واکنش به اضطرار ضروری است - مثلاً تسلط بر تجزیه و تحلیل داده‌ها برای BMS 4.0 CATL که ناهماهنگی‌های باتری را 14 روز قبل پیش‌بینی می‌کند.

مدیریت قطعات یدکی

موجودی‌های پویا برای قطعات کلیدی (رقیقه‌های BMS، ماژول‌های IGBT، مهر و موم خنک‌کننده مایع) را حفظ کنید. طبقه‌بندی دقیق، کنترل موجودی و ثبت استفاده از قطعات اطمینان می‌دهد که جایگزینی سریع رخ دهد و زمان توقف کمینه شود مانند سیستم 550kW/1145kWh Sungrow (کارایی چرخه 90٪).

مدیریت تطبیق با محیط
اندازه‌گیری‌های محافظتی را براساس اقلیم محلی شخصی‌سازی کنید: کنترل رطوبت در فصل "بازگشت مرطوب" در گوانگ‌دونگ و اعمال درمان‌های ضد فرسایش در مناطق ساحلی. نظارت محیطی منظم و بررسی‌های محافظتی می‌تواند عمر تجهیزات را افزایش دهد.

روند نگهداری مبتنی بر داده

با تقلید از "مغز انرژی" Tencent، پایگاه داده سلامت باتری با یادگیری ماشین بسازید. این امکان می‌دهد هشدارهای زودهنگام و تشخیص دقیق را فراهم کند، زمان پاسخ را از 2 ساعت به 15 دقیقه کاهش دهد و هزینه‌های O&M را 40٪ کاهش دهد.

3. روندهای صنعتی و بینش‌های عملی

سال‌های تجربه میدانی نشان داده است که تجزیه و تحلیل عمیق خرابی‌ها و راه‌حل‌های هدفمند برای هر زیرسیستم پایه‌ای یک سیستم نگهداری جامع را تشکیل می‌دهند. با تکامل فناوری ذخیره انرژی، انواع خرابی‌ها و راه‌حل‌ها به‌طور مداوم به‌روز می‌شوند.

پیشرفت‌های آینده در AI، IoT و داده‌های بزرگ تشخیص خرابی هوشمند و دقیق را هدایت خواهند کرد. فناوری‌های جدید مانند تشخیص چندحالتی تشکیل شبکه ذخیره انرژی، روش‌های خطای بازسازی بدون نظارت و کالیبراسیون SOC مبتنی بر داده به‌طور قابل توجهی دقت و کارایی را افزایش می‌دهند. یکپارچگی و هوشمندی سیستم‌های بالاتر همچنین گردش کارهای نگهداری را ساده می‌کنند.

ضروری است که دیدگاه سیستماتیک را بپذیریم - هرگز تجهیزات یا زیرسیستم‌ها را جدا نگه دارید. فقط با استراتژی‌های علمی و تیم‌های حرفه‌ای می‌توانیم عملکرد پایدار بلندمدت را تضمین کنیم و ارزش اقتصادی و اجتماعی ذخیره انرژی تجاری و صنعتی را در انتقال جهانی انرژی به حداکثر برسانیم.