Hướng dẫn chẩn đoán và xử lý các sự cố thường gặp đối với máy biến áp một pha lắp trên cột CSP

I. Những sự cố cốt lõi nào thường xảy ra ở máy biến áp CSP?

II. Làm Thế Nào Để Xử Lý Sự Cố Một Cách Có Trọng Tâm Sau Khi Phát Hiện?

• Sự cố cuộn dây: tắt máy ngay lập tức và ngắt nguồn cung cấp ở cả hai phía. Xác định vị trí sự cố thông qua thử nghiệm tỷ số vòng dây và thử nghiệm biến dạng cuộn dây. Ngắn mạch cục bộ yêu cầu quấn lại và tẩm chân không; nếu cuộn dây bị hư hỏng toàn bộ, hãy thay thế toàn bộ bộ cuộn dây hoặc trả thiết bị về nhà máy để đại tu.
• Sự cố hệ thống cách điện : đối với tình trạng suy giảm chất lượng dầu, sử dụng phương pháp sấy tuần hoàn dầu nóng chân không hoặc thay dầu mới; đối với sự cố sứ xuyên, nhiễm bẩn nhẹ có thể vệ sinh và theo dõi, trong khi các sứ xuyên bị hư hỏng nặng phải được thay thế khi thiết bị đã cắt điện, tiếp theo là thử nghiệm chịu đựng điện áp tần số công nghiệp.
• Bất thường hệ thống dầu : đối với rò rỉ nhẹ, siết chặt các vít hoặc thay thế gioăng; đối với rò rỉ nghiêm trọng, tắt máy ngay lập tức, châm thêm cùng loại dầu máy biến áp đạt chuẩn và sửa chữa triệt để chỗ rò rỉ.
• Sự cố lõi thép : đối với tiếp địa nhiều điểm, loại bỏ các điểm tiếp địa dư thừa và đánh bóng bề mặt tiếp xúc để đảm bảo tiếp địa một điểm đáng tin cậy; đối với lõi thép bị lỏng, siết lại các vít kẹp đến mô-men xoắn quy định và thử nghiệm dòng điện không tải.
• Âm thanh và rung động bất thường : đối với quá tải bên ngoài, giảm tải; đối với dây dẫn bị lỏng, siết chặt và vệ sinh các mối nối. Nếu kèm theo tiếng phóng điện bên trong, đánh giá kết hợp với phân tích khí hòa tan (DGA). Nếu xác nhận có sự cố nghiêm trọng bên trong, thay thế toàn bộ thiết bị. Nghiêm cấm mở thùng máy mù quáng tại hiện trường.

III. Làm Thế Nào Để Thực Hiện Khắc Phục Sự Cố Chuyên Biệt Cho Các Thiết Bị Bảo Vệ Đặc Thù CSP?

• Aptomat tích hợp hạ áp: nếu aptomat nhảy thường xuyên, kiểm tra xem có phải do quá tải hoặc ngắn mạch phía thứ cấp hay không. Xác minh rằng các phần tử cảm biến tải/nhiệt độ bên trong aptomat có nhạy hay không; nếu cần thiết, yêu cầu nhà sản xuất hiệu chuẩn lại hoặc thay thế aptomat.
• Cầu chì bảo vệ cao áp (loại mắt xích yếu) : tuyệt đối không thay thế cầu chì một cách mù quáng sau khi nó bị đứt. Trước tiên, xác nhận thông qua các phương pháp như DGA rằng không có sự cố ngắn mạch bên trong máy biến áp. Chỉ sau khi loại trừ khả năng đánh thủng cách điện bên trong hoặc quá tải nghiêm trọng mới được lắp cầu chì có cùng định mức.
• Chống sét van cao áp: kiểm tra bộ chống sét được kết nối trực tiếp với sứ xuyên cao áp (lắp trên đế nắp) xem có vết nứt hoặc dấu hiệu phóng điện trên bề mặt hay không, và đo điện trở cách điện của nó. Nếu bộ chống sét bị lão hóa hoặc hỏng, xung sét sẽ đánh thủng trực tiếp phía cao áp của máy biến áp, do đó phải được thay thế kịp thời.
• Giám sát nhiệt độ / quá nhiệt : nếu đèn tín hiệu quá tải sáng lên hoặc xuất hiện chỉ số nhiệt độ bất thường, lập tức đo lại nhiệt độ thân máy bằng nhiệt kế hồng ngoại, kiểm tra điều kiện làm mát và giảm tải phù hợp. Nếu nhiệt độ tiếp tục tăng bất thường, điều tra xem có sự cố quá nhiệt bên trong hay không.

IV. Làm Thế Nào Để Thực Hiện Bảo Trì Phòng Ngừa Trong Vận Hành Hàng Ngày?

• Kiểm tra và đo nhiệt độ định kỳ: xác nhận hàng ngày rằng mức dầu nằm trong thang đo bình thường, và sử dụng camera nhiệt hồng ngoại hàng tháng để kiểm tra nhiệt độ thân máy và đầu cực nhằm phát hiện các điểm nóng bất thường.
• Tình trạng dầu và giám sát trạng thái: thực hiện thử nghiệm DGA và tổn hao điện môi ít nhất một lần một năm; đối với các máy biến áp có thời gian vận hành dài hơn, rút ngắn khoảng cách thử nghiệm cho phù hợp. Nếu điều kiện cho phép, triển khai hệ thống đo nhiệt độ sợi quang và giám sát khí hòa tan trực tuyến.
• Bảo vệ quá áp phía thứ cấp: lắp đặt chống sét van năng lượng cao, điện áp thấp tại các đầu cực thứ cấp của máy biến áp để loại bỏ hiện tượng đứt cầu chì bảo vệ bên trong thường xuyên do quá áp cảm ứng thứ cấp, qua đó giảm hơn nữa tỷ lệ sự cố.

V. Tóm Tắt

Mặc dù máy biến áp một pha lắp cột CSP có khả năng tự bảo vệ mạnh mẽ, nhân viên vận hành và bảo trì vẫn cần tuân thủ nguyên tắc "phòng ngừa là chính, khắc phục sự cố chính xác". Trong quá trình kiểm tra định kỳ, áp dụng nghiêm ngặt phương pháp bốn bước "nhìn, ngửi, nghe và đo" để nhanh chóng phát hiện các nguy cơ tiềm ẩn sớm như âm thanh bất thường, dao động mức dầu và thay đổi nhiệt độ đột ngột.

Khi xảy ra sự cố đột ngột, luôn giữ vững ranh giới an toàn "cắt điện và cách ly trước, sau đó mới điều tra và sửa chữa", nghiêm cấm khôi phục nguồn điện mù quáng hoặc mở thùng máy để bảo trì tại hiện trường trái phép.

Đồng thời, xét đến cấu trúc đặc biệt của thiết bị CSP, cần thường xuyên hiệu chuẩn và bảo trì các thành phần bảo vệ cốt lõi bao gồm cầu chì bảo vệ tích hợp, máy cắt và thiết bị chống sét van cao thế, nhằm phòng ngừa sự cố trước khi chúng xảy ra, tối đa hóa tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo vận hành an toàn, ổn định cho mạng lưới phân phối.

Biên tập từ：Leon