Leitfaden zur Fehlersuche und -behebung bei häufigen Störungen an einphasigen CSP-Masttransformatoren

I. Welche Kernfehler treten üblicherweise bei CSP-Transformatoren auf?

II. Wie werden erkannte Fehler gezielt behoben?

• Wicklungsfehler: Sofort abschalten und die Versorgung auf beiden Seiten trennen. Lokalisieren Sie den Fehler durch Übersetzungsverhältnisprüfung und Wicklungsverformungsprüfung. Teilweise Kurzschlüsse erfordern eine Neuwicklung und Vakuumtränkung; wenn die Wicklung insgesamt beschädigt ist, ersetzen Sie den kompletten Wicklungssatz oder senden Sie das Gerät zur Generalüberholung ins Werk zurück.
• Isolationssystemfehler: Bei Ölqualitätsverschlechterung Vakuum-Heißölumlauf-Trocknung verwenden oder durch neues Öl ersetzen; bei Durchführungsfehlern können leichte Verschmutzungen gereinigt und überwacht werden, während schwer beschädigte Durchführungen bei spannungsfreiem Gerät ausgetauscht werden müssen, gefolgt von einer Stehspannungsprüfung bei Netzfrequenz.
• Ölsystemanomalien: Bei leichten Leckagen die Schrauben anziehen oder die Dichtungen ersetzen; bei starken Leckagen sofort abschalten, mit der gleichen Art von qualifiziertem Transformatorenöl auffüllen und die Leckage vollständig reparieren.
• Kernfehler: Bei Mehrfacherdung die redundanten Erdungspunkte entfernen und die Kontaktflächen polieren, um eine zuverlässige Einpunkterdung sicherzustellen; bei Kernlockerung die Klemmschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment nachziehen und den Leerlaufstrom prüfen.
• Abnormale Geräusche und Vibrationen : Bei externer Überlast die Last reduzieren; bei loser Verkabelung die Verbindungen festziehen und reinigen. Wenn dies von internen Entladungsgeräuschen begleitet wird, in Kombination mit der gelösten Gasanalyse (DGA) beurteilen. Wenn ein interner schwerwiegender Fehler bestätigt wird, das gesamte Gerät ersetzen. Das blinde Öffnen des Tanks vor Ort ist strengstens verboten.

III. Wie führt man eine gezielte Fehlerbehebung an CSP-spezifischen Schutzeinrichtungen durch?

• Niederspannungs-integrierter Leistungsschalter: Wenn der Leistungsschalter häufig auslöst, prüfen Sie, ob dies durch eine Überlastung oder einen Kurzschluss auf der Sekundärseite verursacht wird. Stellen Sie sicher, dass die Last-/Temperaturfühler im Inneren des Leistungsschalters empfindlich reagieren; lassen Sie den Leistungsschalter bei Bedarf vom Hersteller neu kalibrieren oder ersetzen.
• Hochspannungs-Sicherungeinsatz (Schwachstellentyp): Tauschen Sie die Sicherung nach dem Durchbrennen niemals blindlings aus. Bestätigen Sie zunächst durch Methoden wie die DGA, dass kein interner Kurzschlussfehler im Transformator vorliegt. Erst nach Ausschluss eines internen Isolationsdurchschlags oder einer schweren Überlastung darf eine Sicherung mit der gleichen Bemessung installiert werden.
• Hochspannungs-Überspannungsableiter: Inspizieren Sie den direkt an der HV-Durchführung (am Deckelsitz montiert) angeschlossenen Ableiter auf Risse oder Entladungsspuren an seiner Oberfläche und messen Sie seinen Isolationswiderstand. Wenn der Ableiter gealtert oder ausgefallen ist, werden Blitzüberspannungen die HV-Seite des Transformators direkt durchschlagen, daher muss er umgehend ersetzt werden.
• Temperaturüberwachung / Überhitzung : Wenn die Überlast-Signallampe leuchtet oder abnormale Temperaturwerte angezeigt werden, messen Sie die Gehäusetemperatur sofort erneut mit einem Infrarot-Thermometer, überprüfen Sie die Kühlbedingungen und reduzieren Sie die Last entsprechend. Wenn die Temperatur weiterhin abnormal ansteigt, untersuchen Sie, ob ein interner Überhitzungsfehler vorliegt.

IV. Wie wird vorbeugende Wartung im täglichen Betrieb durchgeführt?

• Regelmäßige Inspektion und Temperaturmessung: Stellen Sie täglich sicher, dass sich der Ölstand innerhalb der normalen Skala befindet, und verwenden Sie monatlich eine Infrarot-Wärmebildkamera, um die Gehäuse- und Klemmentemperaturen auf abnormale Hotspots zu überprüfen.
• Ölzustands- und Zustandsüberwachung: Führen Sie mindestens einmal jährlich eine DGA und eine Messung des dielektrischen Verlustfaktors durch; verkürzen Sie bei Transformatoren mit längeren Betriebsjahren die Prüfintervalle entsprechend. Wenn die Bedingungen es zulassen, setzen Sie faseroptische Temperaturmesssysteme und Online-Überwachungssysteme für gelöste Gase ein.
• Überspannungsschutz auf der Sekundärseite: Installieren Sie Niederspannungs-Überspannungsableiter mit hoher Energieableitung an den Sekundärklemmen des Transformators, um das häufige Durchbrennen der internen Schutzsicherung durch induzierte Überspannungen auf der Sekundärseite zu eliminieren und die Fehlerrate weiter zu senken.

V. Zusammenfassung

Obwohl einphasige CSP-Masttransformatoren über eine starke Eigenschutzfähigkeit verfügen, müssen das Betriebs- und Wartungspersonal dennoch dem Prinzip "Vorbeugung zuerst, gezielte Fehlerbehebung" folgen. Wenden Sie bei routinemäßigen Inspektionen strikt die Vier-Schritt-Methode "sehen, riechen, hören und messen" an, um frühe versteckte Gefahren wie abnormale Geräusche, Ölstandsschwankungen und plötzliche Temperaturänderungen scharfsinnig zu erkennen.

Wenn plötzliche Fehler auftreten, halten Sie sich stets an die Sicherheitsgrundregel "zuerst spannungsfrei schalten und isolieren, dann untersuchen und reparieren" und verbieten Sie strikt das blinde Wiederherstellen der Spannung oder das Öffnen des Tanks für unbefugte Wartungsarbeiten vor Ort.

Gleichzeitig sollten aufgrund der speziellen Struktur der CSP-Anlagen die Kernschutzelemente, einschließlich der integrierten Schutzsicherung, des Leistungsschalters und des Hochspannungs-Überspannungsableiters, regelmäßig kalibriert und gewartet werden, um Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten, die Lebensdauer der Anlagen zu maximieren und den sicheren und stabilen Betrieb des Verteilnetzes zu gewährleisten.

Bearbeitet von：Leon