
I. Industrijski problemi: Ograničenja tradicionalnih rešenja
U distributivnim mrežama na nivou okruga i infrastrukturnim projektima u razvijajućim zemljama, tradicionalni vazdušno-izolovani prekidači s transformatorima napona (AIS VTs) suočeni su sa dveju ključnih izazova:
- Visoke troškove prilagođavanja: Potrebni su nezavisni dizajni kućišta i viti za različite klase napona (66kV/110kV/220kV), što dovodi do povišenih troškova Istraživanja i razvoja (R&D) i proizvodnje.
- Pritisak na lager rezervnih delova: Više specifikacija VT-a zahteva velike zalihe posebnih rezervnih delova, što zadržava kapital i smanjuje efikasnost održavanja.
II. Inovativno rešenje: Modularni dizajn potiče optimizaciju troškova celog životnog ciklusa
- Standardizovani modul napona
• Ključna tehnologija: Zamjenjivi dizajn vitkovskog ramena omogućava kompatibilnost sa 66kV/110kV/220kV u jednom kućištu.
• Ekonomska vrednost:
o Smanjenje troškova razvoja kalupa za kućište za 30%;
o Povećanje efikasnosti proizvodnje za 25% putem optimiziranog procesa proizvodnje.
- Otkidiva kutija sekundarnih terminala
• Dizajn brze zamene:
o Standardizovane sučelja omogućavaju zamenu na terenu u manje od 1 sata (u poređenju sa ≥7 dana za popravku u fabrici kod tradicionalnih rešenja);
o Podržava zamenu pojedinačnih defektnih komponenti, čime se izbegava odbačivanje celog uređaja.
• Optimizacija troškova održavanja:
o Smanjenje broja vrsta rezervnih delova za 60%, smanjujući troškove zaliha za 45%;
o Skraćenje vremena isključenja struje za 80%, poboljšavajući pouzdanost snabdevanja.
- Inovacija materijala: Aluminijumske viteve + lisanje epoksidne smole
• Laganstvo i kontrola troškova:
o Aluminijumske viteve zamenjuju bakar, smanjujući troškove materijala za 25%;
o Lisanje pod vakuumom epoksidne smole osigurava jakost izolacije (izdržljivost na frekvenci struje ≥3kV/mm).
• Provera performansi:
o Test porasta temperature ≤65K (Standard IEC 60044);
o Preciznost klase 0.2, zadovoljava dvostruke zahteve za merenje i zaštitu.
III. Scenariji primene i kvantifikovana vrednost
|
Scenarij
|
Ključne potrebe
|
Vrednost rešenja
|
|
Mreže distribucije na nivou okruga
|
Niski budžet, visoka pouzdanost
|
20% niži trošak nabave, 50% veća efikasnost održavanja
|
|
Projekti u razvijajućim zemljama
|
Brza implementacija, zajednički rezervni delovi
|
60% manje vrsta zaliha, 40% kraći vreme dostave
|
IV. Sažetak ključnih prednosti
• Optimizacija troškova nabave: 20% niži početni ulog, period povratka investicije skraćen na 3 godine;
• Kontrola troškova celog životnog ciklusa: Zajednički rezervni delovi + modularna zamena smanjuju troškove životnog ciklusa (LCC) za 35%;
• Poboljšana održivost: Aluminijumske viteve smanjuju otisak ugljičnog dioksida za 30%, epoksidna smola postiže 90% reciklažu.