Költséghatékony AIS Feszültségátalakító Megoldás: Optimalizált Moduláris Tervezés Hálózati Költségek Csökkentésére és Hatékonyság Növelésére

​

I. Ágazati problémák: A hagyományos megoldások korlátai​
A megyei elosztóhálózatokban és infrastrukturális projektekben a fejlődő országokban a hagyományos levegőizolt kapcsoló- és átalakítóeszközök (AIS VTs) két alapvető kihívással néznek szembe:

1. ​Magas testreszabási költségek: Különböző feszültségosztályokhoz (66kV/110kV/220kV) szükséges önálló beházolás és tekercs tervezés, ami növeli az R&D és gyártási költségeket.
2. ​Helyettes részek készletezésének nyomása: Több VT specifikáció szükségessé teszi a nagy mennyiségű dedikált helyettes részek készletezését, ami befektetést köt le és csökkenti a karbantartási hatékonyságot.

​II. Innovatív megoldás: Moduláris tervezés a teljes életciklus költségoptimizálásért​

1. ​Standardizált feszültségmodul​
   • Kulcsfontosságú technológia: Cserélhető tekercsbobin kerettervezés lehetővé teszi a 66kV/110kV/220kV kompatibilitást egyetlen beházolásban.
   • Gazdasági érték:
   o 30%-os csökkenés a beházolási formatervezési költségekben;
   o 25%-os növekedés a gyártási hatékonyságban optimalizált gyártási folyamattal.
2. ​Leválasztható másodlagos végződoboz​
   • Gyors cserére szánt tervezés:
   o Standardizált interfészek lehetővé teszik a téri cserét kevesebb mint 1 óra alatt (ellentétben a hagyományos megoldások ≥7 napig tartó gyárbeli javításával);
   o Támogatja a sérült alkotórész cseréjét, elkerülve a teljes egység elpusztítását.
   • Karbantartási költségek optimalizálása:
   o 60%-os csökkenés a helyettes rész típusainak számában, 45%-kal csökkentve a készletköltségeket;
   o 80%-kal rövidebb energiaszünet ideje, növelve a szolgáltatás megbízhatóságát.
3. ​Anyagfelhasználás innováció: Alumínium tekercsek + epoxidharzs öntés​
   • Könnyűsúlyú & költségkontroll:
   o Az alumínium tekercsek a rézből való cseréje 25%-kal csökkenti az anyagköltségeket;
   o Vakuumban végzett epoxidharzs öntés biztosítja a izolációs erejét (műfeszültségű kitartó feszültség ≥3kV/mm).
   • Teljesítmény ellenőrzése:
   o Hőmérséklet-emelkedési próba ≤65K (IEC 60044 szabvány);
   o 0.2 pontossági osztály, amely kielégíti a mérést és a védelmet is.

​III. Alkalmazási esetek és kvantitatív érték​

​IV. Fő előnyök összefoglalva​
• ​Beszerzési költségek optimalizálása: 20%-kal alacsonyabb kezdeti befektetés, ROI időszaka 3 évig rövidül;
• ​Teljes életciklus költségkontroll: Helyettes részek közös használata + moduláris cserével 35%-kal csökken a teljes életciklus költsége (LCC);
• ​Növekedett fenntarthatóság: Az alumínium tekercsek 30%-kal csökkentik a szén lábnyomot, az epoxidharzs 90%-os újrafeldolgozhatóságot biztosít.