عالی درجہ حرارت کا مزاحمتی مواد حل الیکٹرک فرن ٹرانسفورمرز کے لئے

پس منظر اور چالنگ​
برقی فرنسز طویل عرصے تک سخت ماحول میں کام کرتے ہیں جس میں بلند درجہ حرارت، دھول وغیرہ شامل ہوتا ہے۔ ٹرانسفارمر کی روایتی عازم مواد ان ماحول میں تیزی سے پرانے ہوجاتے ہیں، جس کے نتیجے میں عازم کی کمزوری، کم عمر اور غیر منتظرہ فرنس شٹ ڈاؤن ہوتا ہے، جس سے تیاری کی کارکردگی کو کافی متاثرہ ہوتا ہے۔

​کلیدی روش​
ایک دوسرے کے ساتھ کام کرنے والی روش کو لاگو کریں تاکہ بہت بلند درجہ حرارت کے تحت ٹرانسفارمر کی قابلیت اور لمبے عرصے تک کام کرنے کی ضمانت ہو:

1. ​بلند کارکردگی کا بلند درجہ حرارت کا عازم نظام​
2. ​بہترین خنک کرنے کا ڈیزائن​

​کلیدی آپریشنل میجرز​

​1. خاص عازم مواد کا استعمال​

• ​کاندکٹر کا عازم اپ گریڈ:​​ کلاس H (180°C) یا اس سے زائد درجہ حرارت کے برداشت کرنے والے اینملڈ وائر (مثال کے طور پر پولی ایمائیڈ، نانو کمپوزٹ کوٹنگ) کا استعمال کریں تاکہ لفاف کی عازم قوت لمبے عرصے تک بلند درجہ حرارت کے تحت کمزور نہ ہو۔
• ​صلب عازم کا مضبوط کرنا:​​ بلاعضوية عازم کاغذ (میکا کاغذ، NOMEX® وغیرہ) کا استعمال کریں لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے کہ لیئے......
• ​ڈھانچے کے حصوں کا بلند درجہ حرارت کا علاج:​​ معاون حصوں (مثال کے طور پر عازم بابن، بیریئرز) کو بلند درجہ حرارت کے انجینئرنگ پلاسٹک یا لایرد کمپوزٹ مواد تک اپ گریڈ کریں، تاکہ پورے عازم نظام میں مساوی بلند درجہ حرارت کی برداشت کیلئے۔

​2. بہترین کارکردگی کا خنک کرنے کا نظام​

• ​حرارت کشیدہ علاقے کا دوگنا ڈیزائن:​​ انکلوژر کے خنک کرنے کے فن کے سطح کو (روایتی ڈیزائن کے مقابلے میں 30% سے زائد) کافی بڑھائیں اور موجدار تنک کے ڈھانچے کو قائم کریں تاکہ طبیعی کنواکشن کی خنک کرنے کی کارکردگی کو مکسیمم بنائیں۔
• ​ذہین ہووا روانی ڈکٹ کی ترتیب:​​ حرارتی محاکاة کے مطابق داخلی ہووا روانی ڈکٹ کی ترتیب کو بہتر بنائیں تاکہ خنک کرنے کے مردہ زونوں کو ختم کریں۔ جب ضرورت ہو تو مقامی پنکھوں کے ساتھ تیزی سے ٹکراو کے لیے مجبور ہووا خنک کرنے کے ڈکٹ کے انٹرفیس کو پری سیٹ کریں۔
• ​حرارت کشیدہ سطح کا علاج:​​ خنک کرنے کے فن کے سطحوں پر بلند ایمیٹیوٹی حرارتی شعاعی کوٹنگ (ایمیٹیوٹی ≥0.9) لاگو کریں تاکہ حرارتی شعاعی کارکردگی کو 20% سے زائد بڑھائیں۔

​منتظرہ نتائج​

• بہتر استحکام:​ عازم نظام کا درجہ حرارت کلاس کلاس B (130°C) سے کلاس H (180°C) یا اس سے زائد تک بڑھ گیا ہے، جس کی کشش ≥70°C کے ماحول کو برداشت کر سکتا ہے۔
• لمبی عمر:​ ٹرانسفارمر کی ڈیزائن عمر 15-20 سال (روایتی برقی فرنس ٹرانسفارمر کے مقابلے میں 8-12 سال) تک بڑھ گئی ہے، جس سے آلات کی تبدیلی کی لاگت کم ہوگئی ہے۔
• بہترین توانائی کارکردگی:​ حرارتی نقصان 8-12% کم ہوگیا ہے، کل کارکردگی کی بہتری ≥1.5% حاصل کی گئی ہے۔

​حل کی قدر کا خلاصہ​
یہ حل مواد اور ڈھانچے دونوں کے ذریعے دو راستوں کی نوآوری کے ذریعے ایک وصول کیا گیا ہے - بلند درجہ حرارت کے ماحول کے باعث ٹرانسفارمر کے عازم کے پرانے ہونے کے کلیدی درد کو قاطعیت سے حل کرتا ہے۔ یہ متالیجی، کیمیکل پروسیسنگ، فاؤنڈری اور متعلقہ صنعتوں کے لیے برقی فرنس آلات کو گھنٹہ بہ گھنٹہ قابل اعتماد بجلی کی فراہمی کی ضمانت فراہم کرتا ہے، غیر منتظرہ شٹ ڈاؤن کے ساتھ منسلک نقصانات کو کافی کم کرتا ہے۔