
Background & Challenge
Ang mga elektrikong pugon ay nag-ooperate sa mahabang panahon sa masamang kondisyon na may mataas na temperatura, alikabok, atbp. Ang mga tradisyonal na materyales ng insulasyon ng transformer ay dumadami ang pagluma sa mga kapaligiran na ito, na nagreresulta sa pagkakamali ng insulasyon, pagbawas ng habang buhay, at kahit hindi inaasahang pagtigil ng pugon, na malaking nakakaapekto sa epektibidad ng produksyon.
Core Strategy
Ipapatupad ang isang dalawang-pormang pamamaraan upang tiyakin ang reliabilidad at mahabang operasyon ng transformer sa labis na mataas na temperatura:
- High-Performance High-Temperature Insulation System
- Enhanced Cooling Structure Design
Key Implementation Measures
1. Application of Special Insulating Materials
- Conductor Insulation Upgrade: Gumamit ng klase H (180°C) o mas mataas na temperature-resistant enamelled wires (halimbawa, polyimide, nano-composite coatings) upang tiyakin na ang lakas ng insulasyon ng winding ay hindi mawala sa mahabang panahon ng mataas na temperatura.
- Solid Insulation Reinforcement: Gamitin ang inorganic insulating paper (mica paper, NOMEX®, atbp.) para sa interlayer/inter-turn insulation, na nagpapalit sa tradisyonal na organic materials. Tolerant sa temperatura ≥220°C, na nagwawala ng mga panganib ng carbonization.
- High-Temperature Treatment of Structural Components: I-upgrade ang auxiliary components (halimbawa, insulating bobbins, barriers) sa high-temperature engineering plastics o laminated composite materials, na nagpapahusay ng consistent high-temperature resistance sa buong sistema ng insulasyon.
2. Optimized Efficient Cooling System
- Heat Dissipation Area Doubling Design: Malaki ang pagtaas ng surface area ng enclosure cooling fins (higit sa 30% kaysa sa tradisyonal na disenyo) at gamitin ang corrugated tank structures upang makamit ang maximum natural convection cooling efficiency.
- Intelligent Airflow Duct Configuration: I-optimize ang internal airflow duct layout batay sa thermal simulation data upang wala nang cooling dead zones. Pre-set forced air cooling duct interfaces para sa mabilis na integration sa site fans kung kinakailangan.
- Heat Dissipation Surface Treatment: Ilagay ang high-emissivity thermal radiation coatings (emissivity ≥0.9) sa cooling fin surfaces, na nagpapahusay ng thermal radiation efficiency ng higit sa 20%.
Expected Results
- Enhanced Stability: Ang klase ng temperatura ng sistema ng insulasyon ay i-upgrade mula sa Klase B (130°C) hanggang sa Klase H (180°C) o mas mataas, na kayang tanggihan ang ambient temperatures ≥70°C.
- Extended Lifespan: Ang design life ng transformer ay itinaas hanggang 15-20 taon (kumpara sa 8-12 taon para sa conventional electric furnace transformers), na nagbabawas ng mga gastos sa pagpalit ng equipment.
- Optimized Energy Efficiency: Ang thermal losses ay binawasan ng 8-12%, na nagpapahusay ng overall operational efficiency ng ≥1.5%.
Solution Value Summary
Ang solusyon na ito ay nagbibigay ng breakthrough sa pamamagitan ng dual-path innovation – materials at structure – na decisive na nagreresolba sa critical pain point ng aging ng insulasyon ng transformer dahil sa mataas na temperatura. Ito ay nagbibigay ng round-the-clock reliable power supply assurance para sa mga equipment ng electric furnace sa metallurgy, chemical processing, foundry, at iba pang related industries, na malaking nagbabawas ng mga pagkawala na kaugnay ng hindi inaasahang downtime.