วัสดุฉนวนความร้อนสูงสำหรับหม้อแปลงเตาไฟฟ้า

พื้นหลังและปัญหา​
เตาไฟฟ้าทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ฝุ่น เป็นต้น วัสดุฉนวนของหม้อแปลงแบบดั้งเดิมมีการเสื่อมสภาพเร็วในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ส่งผลให้ฉนวนเสียหาย ลดอายุการใช้งาน และอาจทำให้เตาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

​กลยุทธ์หลัก​
ดำเนินการด้วยวิธีคู่ขนานเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือและการทำงานระยะยาวของหม้อแปลงภายใต้อุณหภูมิสูง：

1. ​ระบบฉนวนทนความร้อนประสิทธิภาพสูง​
2. ​การออกแบบโครงสร้างทำความเย็นที่ได้รับการปรับปรุง​

​มาตรการสำคัญในการดำเนินงาน​

​1. การใช้วัสดุฉนวนพิเศษ​

• ​การอัปเกรดฉนวนนำไฟฟ้า:​​ ใช้สายเคลือบทนความร้อนระดับ H (180°C) หรือสูงกว่า (เช่น โพลีอิมิด, สารเคลือบนาโนคอมโพสิต) เพื่อรับประกันว่าความแข็งแรงของฉนวนขดลวดจะไม่เสื่อมสภาพภายใต้อุณหภูมิสูงนานๆ
• ​การเสริมกำลังฉนวนแข็ง:​​ ใช้กระดาษฉนวนอนินทรีย์ (กระดาษไมกา, NOMEX®, เป็นต้น) สำหรับฉนวนระหว่างชั้น/ระหว่างวงจร แทนวัสดุอินทรีย์แบบดั้งเดิม ทนทานต่ออุณหภูมิ ≥220°C ลดความเสี่ยงของการคาร์บอนไรซ์
• ​การรักษาความร้อนสูงของชิ้นส่วนโครงสร้าง:​​ ปรับปรุงชิ้นส่วนเสริม (เช่น บ๊อบบินฉนวน, บาร์ริเออร์) เป็นพลาสติกวิศวกรรมทนความร้อนสูงหรือวัสดุคอมโพสิตแบบแลมิเนต เพื่อให้มีความทนทานต่อความร้อนสูงตลอดทั้งระบบฉนวน

​2. การออกแบบระบบทำความเย็นที่ได้รับการปรับปรุง​

• ​การออกแบบพื้นที่กระจายความร้อนสองเท่า:​​ เพิ่มพื้นที่ผิวของฟินทำความเย็นของตัวเครื่อง (มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิม) และใช้โครงสร้างถังแบบริบบิ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความเย็นด้วยการพาความร้อนตามธรรมชาติ
• ​การกำหนดการจัดวางท่ออากาศอัจฉริยะ:​​ ปรับปรุงการจัดวางท่ออากาศภายในตามข้อมูลจำลองความร้อนเพื่อกำจัดพื้นที่ที่ไม่มีการทำความเย็น ติดตั้งช่องท่ออากาศบังคับที่สามารถรวมเข้ากับพัดลมหน้างานได้อย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น
• ​การรักษาพื้นผิวกระจายความร้อน:​​ ใช้สารเคลือบแผ่รังสีความร้อนที่มีค่าความเป็นผู้แผ่รังสีสูง (≥0.9) บนพื้นผิวฟินทำความเย็น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนด้วยการแผ่รังสีมากกว่า 20%

​ผลลัพธ์ที่คาดหวัง​

• ความมั่นคงที่เพิ่มขึ้น:​ คลาสอุณหภูมิของระบบฉนวนได้รับการอัปเกรดจากคลาส B (130°C) เป็นคลาส H (180°C) หรือสูงกว่า สามารถทนต่ออุณหภูมิแวดล้อม ≥70°C
• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น:​ ระยะเวลาการใช้งานของหม้อแปลงเพิ่มขึ้นเป็น 15-20 ปี (เมื่อเทียบกับ 8-12 ปี สำหรับหม้อแปลงเตาไฟฟ้าแบบดั้งเดิม) ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนอุปกรณ์
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น:​ ความสูญเสียความร้อนลดลง 8-12% ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมเพิ่มขึ้น ≥1.5%

​สรุปคุณค่าของโซลูชัน​
โซลูชันนี้นำเสนอการปฏิวัติผ่านนวัตกรรมสองทาง - วัสดุและโครงสร้าง - แก้ไขจุดเจ็บปวดสำคัญของการเสื่อมสภาพฉนวนหม้อแปลงที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง มอบการรับประกันการจ่ายไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับอุปกรณ์เตาไฟฟ้าในอุตสาหกรรมโลหะ, เคมี, หล่อหลอม, และอื่น ๆ ลดความสูญเสียจากการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนอย่างมาก