Hoogtemperatuurisolatiemateriaaloplossing voor elektrische oventransformatoren
Achtergrond & Uitdaging
Elektrische ovens werken gedurende lange periodes onder zware omstandigheden met hoge temperaturen, stof, enz. Traditionele isolatiematerialen van transformatoren ervaren versnelde veroudering in deze omgevingen, wat leidt tot isolatiefouten, een verminderde levensduur en zelfs ongeplande ovenstilstanden, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk beïnvloedt.
Kernstrategie
Voer een dubbele benadering uit om de betrouwbaarheid en langdurige werking van transformatoren onder extreme hoge temperaturen te waarborgen:
- Hoogwaardig Hoogtemperatuur Isolatiesysteem
- Verbeterde Koelstructuurontwerp
Belangrijke Implementatiemaatregelen
1. Toepassing van Speciale Isolerende Materialen
- Leiterisolatie Upgrade: Gebruik klasse H (180°C) of hogere temperatuurbestendige vernisdraden (bijv. polyimide, nanocomposiet coatings) om te zorgen dat de isolatiesterkte van de windingen niet afneemt bij langdurige hoge temperaturen.
- Solid Insulation Reinforcement: Gebruik anorganisch isolatiepapier (mica papier, NOMEX®, enz.) voor tussenlaag/tussenwinding isolatie, vervang traditionele organische materialen. Bestand tegen temperaturen ≥220°C, elimineert koolstofvormingsrisico's.
- Hoogtemperatuur Behandeling van Structuurcomponenten: Upgrade hulpcomponenten (bijv. isolatie spoelhouders, barrières) naar hoogtemperatuur ingenieursplastics of gelamineerde composietmaterialen, bereik consistente hoogtemperatuurbestendigheid over het gehele isolatiesysteem.
2. Geoptimaliseerd Efficiënt Koelsysteem
- Ontwerp voor Verdubbeling van Warmteafgifteoppervlak: Verhoog het oppervlak van de koelribben van de behuizing aanzienlijk (meer dan 30% ten opzichte van conventionele ontwerpen) en gebruik golvende tankstructuren om de efficiëntie van natuurlijke convectiekoeling te maximaliseren.
- Intelligente Luchtstroomkanalconfiguratie: Optimaliseer de interne luchtstroomkanalindeling op basis van thermische simulatiedata om koeldead zones te elimineren. Voorgeprogrammeerde interfaces voor gedwongen luchtstroomkanalen voor snelle integratie met plaatselijke ventilatoren indien nodig.
- Warmteafgifte Oppervlakte Behandeling: Pas hoge emissiviteit thermische straling coatings (emissiviteit ≥0.9) toe op de oppervlakken van de koelribben, vergroot de thermische stralingsefficiëntie met meer dan 20%.
Verwachte Resultaten
- Verbeterde Stabiliteit: Temperatuurklasse van isolatiesysteem geüpgraded van klasse B (130°C) naar klasse H (180°C) of hoger, bestand tegen omgevingstemperaturen ≥70°C.
- Uitgebreide Levensduur: Transformatordesignleven verlengd tot 15-20 jaar (ten opzichte van 8-12 jaar voor conventionele elektrische oventransformatoren), verminderde apparatuurreplacementkosten.
- Geoptimaliseerde Energie-efficiëntie: Thermische verliezen verminderd met 8-12%, bereikt een algemene verbetering van de operationele efficiëntie van ≥1.5%.
Samenvatting van Oplossingwaarde
Deze oplossing biedt een doorbraak door dubbele innovatiepaden – materialen en structuur – en lost resoluut het cruciale pijnpunt op van isolatieveroudering van transformatoren veroorzaakt door hoge temperaturen. Het biedt 24/7 betrouwbare energievoorziening voor elektrische ovenapparatuur in metaalbewerking, chemische verwerking, gieterijen en gerelateerde industrieën, waarmee de verliezen die gepaard gaan met ongeplande stilstanden aanzienlijk worden verminderd.
