
Bakgrunn & utfordring
Elektriske ovner opererer over lange perioder under tøffe forhold som høye temperaturer, støv osv. Tradisjonelle transformatorisoleringmateriell erfarer forhastet aldring i slike miljøer, noe som fører til isoleringsfeil, redusert levetid og til og med uforutsette ovnstopp, noe som påfører produksjonseffektiviteten betydelig.
Kjernestrategi
Implementer en toleddet tilnærming for å sikre transformatorreliabilitet og langvarig drift under ekstreme høye temperaturer:
- Høytydende høytemperaturisoleringssystem
- Forbedret kjølingstrukturdesign
Nøkkelimplementeringsmessige tiltak
1. Anvendelse av spesielle isoleringsmaterialer
- Oppgradering av ledningsisolering: Bruk klasse H (180°C) eller høyere temperaturbestandige emaljerade tråder (f.eks. polyimide, nanokomposittbelægninger) for å sikre at vindingsisoleringens styrke ikke svekkes under forlenget høy temperatur.
- Forsterket fast isolering: Bruk anorganisk isoleringspapir (mikapapir, NOMEX®, etc.) for mellomlag/mellomvindingisolering, ved å erstatte tradisjonelle organiske materialer. Tolerant mot temperaturer ≥220°C, eliminere karboniseringsrisiko.
- Høytemperaturbehandling av konstruksjonskomponenter: Oppgrader hjelpskomponenter (f.eks. isoleringsbobiner, barriere) til høytemperaturteknoplast eller laminerte kompositmaterialer, oppnår konsistent høytemperaturbestandighet gjennom hele isoleringssystemet.
2. Optimalisert effektiv kjølesystem
- Dobbel design for varmeavgiengsareal: Øk betydelig overflaten av omslutningens kjølefinner (over 30% mer enn tradisjonelle design) og bruk bølgetankstrukturer for å maksimere naturlig konveksjonskjølingseffektivitet.
- Intelligent luftkanaloppsett: Optimaliser intern luftkanallayout basert på termisk simuleringdata for å eliminere kjøleblinde soner. Forhåndsinnstilt tvungen luftkjølingskanalgrensesnitt for rask integrasjon med lokalventilator når det trengs.
- Behandling av varmeavgiengsoverflate: Bruk høyemissivitet termisk strålingbelægninger (emissivitet ≥0.9) på kjølefinnoverflater, forbedrer termisk strålingseffektivitet med over 20%.
Forventede resultater
- Forbedret stabilitet: Isoleringssystemets temperaturklasse oppgradert fra klasse B (130°C) til klasse H (180°C) eller høyere, kan tåle omgivelses temperaturer ≥70°C.
- Utvidet levetid: Transformatordesignlevetid økt til 15-20 år (sammenlignet med 8-12 år for tradisjonelle elektriske ovntransformatorer), reduserer utstyrsbyttekostnader.
- Optimalisert energieffektivitet: Termiske tap redusert med 8-12%, oppnår totalt operasjonsmessig effektivitetsforbedring på ≥1.5%.
Sammendrag av løsningens verdi
Denne løsningen gir en gjennombrudd gjennom toleddet innovasjon - materialer og struktur - som avgjørende løser den kritiske smertestikken med transformatorisoleringens aldring som følge av høytemperaturmiljø. Den gir runde dygn reliable strømforsyningssikkerhet for elektriske ovnutstyr i metallurgi, kjemisk prosessering, gjuving og relaterte industri, reduserer betydelig tap forbundet med uforutsette nedtidsperioder.