
Background & Challenge
Ang mga elektrikong pugon ay nag-ooperate sa mahabang panahon sa ilalim ng masamang kondisyon na may mataas na temperatura, alikabok, atbp. Ang mga tradisyunal na materyales ng insulasyon ng transformer ay nakakaranas ng mas mabilis na pagtanda sa mga kapaligiran na ito, na nagdudulot ng pagkasira ng insulasyon, pagbawas ng habang-buhay, at kahit hindi inaasahang pag-suspinde ng pugon, na malaki ang epekto sa efisiensiya ng produksyon.
Core Strategy
Ipapatupad ang isang dobleng pamamaraan upang tiyakin ang reliabilidad at mahabang operasyon ng transformer sa ilalim ng ekstremong mataas na temperatura:
- High-Performance High-Temperature Insulation System
- Enhanced Cooling Structure Design
Key Implementation Measures
1. Application of Special Insulating Materials
- Conductor Insulation Upgrade: Gamitin ang Class H (180°C) o mas mataas na temperature-resistant enamelled wires (halimbawa, polyimide, nano-composite coatings) upang tiyakin na ang lakas ng insulasyon ng winding ay hindi bababa sa mahabang panahon ng mataas na temperatura.
- Solid Insulation Reinforcement: Gumamit ng inorganic insulating paper (mica paper, NOMEX®, atbp.) para sa interlayer/inter-turn insulation, na papalitan ang mga tradisyunal na organic materials. Tolerant sa temperatura ≥220°C, na nag-eeliminate ng mga risgo ng carbonization.
- High-Temperature Treatment of Structural Components: I-upgrade ang auxiliary components (halimbawa, insulating bobbins, barriers) sa high-temperature engineering plastics o laminated composite materials, na nag-aabot ng consistent high-temperature resistance sa buong sistema ng insulasyon.
2. Optimized Efficient Cooling System
- Heat Dissipation Area Doubling Design: Malaking pagtaas ng surface area ng enclosure cooling fins (higit sa 30% kaysa sa conventional designs) at paggamit ng corrugated tank structures upang makamit ang maximum natural convection cooling efficiency.
- Intelligent Airflow Duct Configuration: I-optimize ang internal airflow duct layout batay sa thermal simulation data upang iwasan ang cooling dead zones. Pre-set forced air cooling duct interfaces para sa mabilis na integration sa site fans kapag kinakailangan.
- Heat Dissipation Surface Treatment: I-apply ang high-emissivity thermal radiation coatings (emissivity ≥0.9) sa cooling fin surfaces, na nagpapataas ng thermal radiation efficiency ng higit sa 20%.
Expected Results
- Enhanced Stability: Ang temperature class ng sistema ng insulasyon ay na-upgrade mula sa Class B (130°C) hanggang sa Class H (180°C) o mas mataas, na kayang tumahan ng ambient temperatures ≥70°C.
- Extended Lifespan: Ang design life ng transformer ay na-increase hanggang 15-20 taon (kumpara sa 8-12 taon para sa conventional electric furnace transformers), na nagbabawas ng cost ng pag-replace ng equipment.
- Optimized Energy Efficiency: Ang thermal losses ay nabawasan ng 8-12%, na nagreresulta sa overall operational efficiency improvement ng ≥1.5%.
Solution Value Summary
Ang solusyon na ito ay nagbibigay ng breakthrough sa pamamagitan ng dual-path innovation – materials at structure – na decisive na nagsosolve ng critical pain point ng pagtanda ng insulasyon ng transformer dahil sa mataas na temperatura. Ito ay nagbibigay ng round-the-clock reliable power supply assurance para sa mga electric furnace equipment sa metallurgy, chemical processing, foundry, at related industries, na malaki ang naging pagbawas sa mga loss na kaugnay ng hindi inaasahang downtime.