Rozwiązanie techniczne: Seria RW próżniowe nasiąknięcie ciśnieniowe (VPI) suchych transformatorów

Rozwiązanie techniczne: Seria RW transformatorów suchych z impregnacją próżniową pod ciśnieniem (VPI)

I. Kluczowe innowacje technologiczne

Wykorzystuje proces impregnacji próżniowej pod ciśnieniem (VPI) do formowania wysokogęstego żywicy epoksydowej, osiągając solidną izolację bez pustek.
Poziom częściowych rozładowań stabilnie kontrolowany na poziomie <10 pC (standard IEC 60076-11).
Klasa termiczna izolacji osiąga Klasę H (180°C), z tempem degradacji właściwości izolacyjnych ≤5% w ciągu całego okresu użytkowania.

Zintegrowana technologia lepienia i szczelienia, osiągająca ochronę IP54 (odporne na trwałe zapadanie się pyłu i ochraniające przed chlapiącą wodą z każdej strony).
Ognioodporność klasy F1 (według testów standardu GB/T 2207, nie występuje trwałe spalanie przy otwartym płomieniu 900°C).
Szeroki zakres temperatur pracy: -25°C do +40°C (nie wymaga redukcji mocy w obszarach o wysokości ≤1000m nad poziomem morza).

Redukcja strat bezobciążeniowych o co najmniej 15%** dla serii SCBH15/SCB14 w porównaniu ze standardem efektywności energetycznej GB 20052.
Pomiary danych (1000kVA): Straty bezobciążeniowe ≤0,40 kW, straty obciążeniowe ≤7,8 kW.
Technologia optymalizacji strat obciążeniowych, osiągająca efektywność ≥98,5% w zakresie obciążenia 35%-100%.

Wmontowane oporne termostaty PT100 w cewkach (klasa A dokładności według IEC 60751, błąd pomiaru temperatury ±1°C).
Obsługa protokołów Modbus RTU/TCP. Umożliwia przez bramkę IoT:

II. Zalety stosowania w zależności od scenariusza

Scenariusz zastosowania	Główny problem rozwiązany	Ścieżka implementacji technicznej
Przemysł ogólny	Erozja metalowego pyłu; Częste starty/zatrzymywania sprzętu	Szczelina obudowy IP54 + struktura odporna na zanieczyszczenia VPI
Kompleksy handlowe	Surowe przepisy pożarowe; Mało miejsca	Klasa ognioodporności F1 + kompaktowy projekt (redukcja powierzchni o 28%)
Centra danych	Zanieczyszczenie harmoniczne (THDi ≤8%); Wymagana stabilna energia 7x24	Projekt obwodu magnetycznego antyharmoniczny + ±2°C dokładność sterowania temperaturą

III. Optymalizacja kosztów cyklu życia

Parametr	Transformator olejowy	To rozwiązanie	Porównanie korzyści
Cykl konserwacji	Co 2 lata	Bez konserwacji	Oszczędność ￥40k/rok na konserwacji
Wskaźnik awarii	0,8 na 1000 jednostek/rok	0,2 na 1000 jednostek/rok	Redukcja o 60% strat związanych z przestojami
Wartość residualna (20 lat)	30%	55%	Zwiększenie wartości aktywa o 25%
Całkowity koszt posiadania	Referencyjny	30% niższy
(Potwierdzone przez model TCO)

IV. Dane walidacji inżynierskiej

Test przyspieszonego starzenia: Ciągła praca przez 5000 godzin przy 40°C/85% RH; Opór izolacji utrzymywany ≥1000 MΩ.
Wytrwałość sejsmiczna: Przezbadane zgodnie z klasą II testu sejsmicznego według standardu GB/T 13540 (przyspieszenie poziome 0,3g).
Kontrola hałasu: Poziom hałasu ≤55 dB(A) podczas pracy przy obciążeniu 1000kVA (zmierzony na odległość 1m).