Lämplig för transformatorautomatisk virkemaskin

(1) Parametern matchningslogik: ① Maximal last är 1000kg och maximal svängdiameter är 600mm, vilket kan uppfylla vikt- och storlekskraven för medelstora och stora högspänningsvindningar; ② Maximal hastighet på 400rpm+lägga sneddrag på 1200Nm/hög sneddrag på 290Nm, balanserar höghastighetsbearbetningseffektivitet och hög belastningsvindningskraft; ③ Ledardiameter 1-4mm, bandbredd 15-40mm, bandtjocklek 0,04-0,12mm, täcker materialspecifikationerna för huvudhögspänningsvindningen. (2) Valfokus på parametrar: ① Anpassningsbar specifikation (ledardiameter, bandbredd/tjocklek), som behöver matcha specifikationerna för den högspänningsvindning som produceras av sig själv; ② Hastighet och sneddrag väljs baserat på produktionskapacitetskrav (höghastighetsbearbetning) och vindningsvikt (höga sneddragskrav); ③ Intelligenta funktioner, om batchbehandling av icke-standardiserade spolar krävs, bör man fokusera på att bekräfta intelligenta modellskapande och uppdateringsfunktionens anpassbarhet.

(1) Spänningstyrning: Genom att använda ett dubbelt spänningssystem med justerbar och stabil spänning för lagerisoleringstejp och tråd, kan spänningen justeras exakt enligt materialens och tejpens egenskaper. Detta undviker trådens sträckning och deformation, lösa eller trasiga isoleringstejper, och säkerställer kompaktheten och isoleringsprestandan av spolens struktur; (2) Integrerad processdesign: Integration av de tre kärnprocesserna lagerisolering, ändisolering och automatisk limläggning, tillsammans med automatisk matning och skärning av isoleringstejp. Detta eliminerar behovet av stegvis arbetssätt eller manuell inblandning, vilket minskar processkopplingstid och mänskliga fel. Detta förbättrar inte bara produktiviteten utan säkerställer också konsekvens i bearbetningskvalitet.

Hög intelligens återspeglar sig specifikt i tre huvudfunktioner: online-lärande av spolemodeller, dynamisk skapande av spolemodeller online och realtidsuppdatering av spolemodeller. Kärnvärde: Traditionella vindningsmaskiner kräver separat programmering och upprepade felsökningsprocesser för icke-standardiserade spolar, vilket leder till låg effektivitet och svårigheter att säkerställa precision; den intelligenta funktionen hos enheten kan snabbt anpassa sig till parameternödvändigheterna för icke-standardiserade spolar, dynamiskt justera vindningsbanan och processparametrarna, uppnå höghastighets- och högprecision-vindning av icke-standardiserade spolar, kraftigt förkorta felsökningstid och förbättra bearbetningsprestanda samt produktgodkännandegrad.