| Marque | ROCKWILL |
| Numéro de modèle | Disjoncteur SF6 de cuve morte 420kV |
| tension nominale | 420kV |
| courant nominal | 5000A |
| fréquence nominale | 50/60Hz |
| Série | LW |
Description:
Les produits de disjoncteurs SF6 à cuve morte de 420 kV sont composés de barrières d'entrée et de sortie, de transformateurs de courant, d'interrupteurs, de cadres, de mécanismes de commande et d'autres composants. Ils sont utilisés pour couper le courant nominal, le courant de défaut ou la conversion de ligne afin de réaliser le contrôle et la protection du système électrique, et sont largement utilisés dans les industries électriques, métallurgiques, minières, de transport et de services publics en Chine et à l'étranger.
Caractéristiques principales:
Spécifications techniques:

Lors du fonctionnement normal et des processus d'interruption d'un disjoncteur, le gaz SF₆ peut se décomposer, produisant divers produits de décomposition tels que SF₄, S₂F₂, SOF₂, HF et SO₂. Ces produits de décomposition sont souvent corrosifs, toxiques ou irritants, et nécessitent donc une surveillance. Si la concentration de ces produits de décomposition dépasse certaines limites, cela peut indiquer des décharges anormales ou d'autres défauts à l'intérieur de la chambre d'extinction d'arc. Une maintenance et un traitement en temps opportun sont nécessaires pour prévenir d'éventuels dommages supplémentaires au matériel et pour protéger la santé du personnel.
Le taux de fuite du gaz SF₆ doit être contrôlé à un niveau extrêmement bas, généralement ne dépassant pas 1% par an. Le gaz SF₆ est un puissant gaz à effet de serre, dont l'effet de serre est 23 900 fois supérieur à celui du dioxyde de carbone. En cas de fuite, cela peut non seulement causer une pollution environnementale, mais aussi entraîner une diminution de la pression du gaz dans la chambre d’extinction d’arc, affectant ainsi les performances et la fiabilité du disjoncteur.
Pour surveiller les fuites de gaz SF₆, des dispositifs de détection de fuite de gaz sont généralement installés sur les disjoncteurs de type cuve. Ces dispositifs permettent d'identifier rapidement toute fuite afin que des mesures appropriées puissent être prises pour résoudre le problème.
Structure intégrale du réservoir : La chambre d'extinction d'arc, le milieu isolant et les composants associés sont scellés dans un réservoir métallique rempli de gaz isolant (comme l'hexafluorure de soufre) ou d'huile isolante. Cela forme un espace relativement indépendant et scellé, empêchant efficacement les facteurs environnementaux externes d'affecter les composants internes. Cette conception améliore les performances d'isolation et la fiabilité de l'équipement, le rendant adapté à divers environnements extérieurs difficiles.
Disposition de la chambre d'extinction d'arc : La chambre d'extinction d'arc est généralement installée à l'intérieur du réservoir. Sa structure est conçue pour être compacte, permettant une extinction d'arc efficace dans un espace limité. En fonction des principes et technologies d'extinction d'arc différents, la construction spécifique de la chambre d'extinction d'arc peut varier, mais elle comprend généralement des composants clés tels que les contacts, les buses et les matériaux isolants. Ces composants travaillent ensemble pour s'assurer que l'arc est rapidement et efficacement éteint lorsque l'interrupteur interrompt le courant.
Mécanisme d'exploitation : Les mécanismes d'exploitation courants incluent les mécanismes à ressort et les mécanismes hydrauliques.
Mécanisme à ressort : Ce type de mécanisme est simple en structure, très fiable et facile à entretenir. Il entraîne les opérations d'ouverture et de fermeture de l'interrupteur par le stockage et la libération de l'énergie des ressorts.
Mécanisme hydraulique : Ce mécanisme offre des avantages tels qu'une puissance de sortie élevée et une opération fluide, ce qui le rend adapté aux interrupteurs de classe haute tension et haute intensité.
Concentrez-vous sur trois points clés : premièrement, l'adaptation de la tension, qui doit être conforme à la tension maximale de fonctionnement du système (coefficient de compatibilité ≤1,05) ; deuxièmement, la personnalisation des paramètres clés — l'espacement de rupture des équipements 345kV est réduit de 5% à 8% par rapport au 363kV, et le condensateur d'équilibrage de tension des équipements 380kV est augmenté de 8% à 10% ; troisièmement, le courant de coupure de court-circuit doit être ≥50kA, et le test de coordination d'isolation par un tiers doit être réussi.