د کم ټیګه برق ورکوونکي لپاره د نورو ترمیم اتوماتيک دوتنې او پرتله حلول د لوی کابلونو د محدودو سیمو لپاره د عایقیت رستونکي هوشیاره دستگاه: اتوماتيک، موثر او دقیق حلول

1. حالت فعلی و مشکلات

کابل‌های هوایی کم ولتاژ غالباً دچار آسیب‌های عایق شدن می‌شوند. شهرنشینی و ساخت زیرساخت‌ها آن‌ها را به محیط‌های پیچیده (ساخت و ساز، هوازمان‌های شدید مانند باد و باران که باعث خراش یا ضربه می‌شود، خسارت‌های حیوانات) مواجه می‌کند، که به راحتی لایه‌های عایق را می‌شکند. عملکرد بلندمدت نیز به دلیل سالخوردگی، فرسودگی و تابش طولانی مدت خورشید - مثلاً کابل‌های قدیمی در جوامع قدیمی که سالخوردگی و ترک می‌خورند - عایق را تضعیف می‌کند که احتمال خرابی را افزایش می‌دهد.

روش‌های بازسازی موجود (لوله‌های انقباض حرارتی: اندازه‌گیری، انتخاب، بریدن، گرم کردن؛ باندهای عایق: لپ کردن نوار موم زرد سپس تداخل با نوار سیاه) زمان‌بر، کارآمد و غیرقابل اعتماد هستند. برای حل این مشکلات، این مقاله دستگاه هوشمندی توسعه می‌دهد. این دستگاه با مشخصات مختلف کابل سازگار است، به سرعت محل آسیب را شناسایی و دقیقاً بازسازی می‌کند، نیازی به تجهیزات پیچیده/متخصصان ندارد و زمان نگهداری را کاهش می‌دهد.

2. طراحی کلی

دستگاه هوشمند برای بازسازی عایق کابل‌های هوایی کم ولتاژ توابع تشخیص خودکار، موقعیت‌یابی دقیق و بازسازی کارآمد را تلفیق می‌کند. شامل ماژول تشخیص خودکار، ماژول گرم شدن، ماژول قالب‌گیری تزریقی، مکانیزم تغذیه ذرات پلاستیک، مکانیزم‌های پیش‌فشار/فشار، ماژول خنک‌سازی، قالب‌های کابل با مشخصات مختلف، ماژول کنترل بازسازی، کنترل کننده دوربینی و مواد عایق است.

روش‌های فنی

• دریافت و پردازش تصویر: استفاده از فناوری با وضوح بالا برای جمع‌آوری خودکار آسیب‌های سطحی عایق کابل‌های هوایی، ثبت دقیق آسیب‌های کوچک و ارائه داده‌های پشتیبان برای تعمیرات.

• قالب‌گیری تزریقی گرم شدن و سخت شدن: مطالعه فناوری‌های قالب‌گیری تزریقی گرم شدن و سخت شدن سریع خنک‌سازی برای اطمینان از اینکه مواد عایق می‌توانند به طور کارآمد و یکنواخت قالب‌ها را پر کرده و به سرعت سفت شوند، لایه عایق قوی را تشکیل دهند.

• سیستم کنترل هوشمند: توسعه سیستمی برای کنترل خودکار فرآیند بازسازی، عملیات دقیق مکانیزم‌های پیش‌فشار/فشار و تأمین پایدار مواد عایق، اطمینان از پیوستگی و کارآمدی تعمیرات.

• مواد عایق با کارایی بالا: توسعه مواد عایق با مقاومت بالا، چسبندگی قوی، کشش بالا در شکست و مقاومت در برابر آتش. این مواد می‌توانند به محیط‌های بسیار شدید مانند دماهای بالا، دماهای پایین و رطوبت تطبیق پیدا کنند، اطمینان از قابلیت استفاده و پایداری دستگاه.

3. طراحی الکترونیکی

دستگاه هوشمند برای بازسازی عایق کابل‌های هوایی کم ولتاژ ماژول‌های بلند کردن، گرم کردن، فشردن قالب، قالب‌گیری تزریقی، خنک‌سازی و باز کردن قالب را تلفیق می‌کند تا بازسازی کارآمد کابل‌های هوایی را تحقق بخشید. طرح الکترونیکی دستگاه هوشمند در شکل 1 نشان داده شده است.

کلید دوربینی 1 را فشار دهید تا موتور بلند کردن را فعال کنید و دستگاه را به کابل آسیب‌دید برسانید. در طول صعود، کلید 3 را فشار دهید تا ماده بازسازی را پیش گرم کنید. پس از رسیدن، کلید 5 را فشار دهید تا قالب را حول کابل ببندید (نورهای نشانگر تکمیل گرم کردن).

کلید 7 را فشار دهید تا ماده پیش گرم شده را به آسیب تزریق کنید، اطمینان حاصل کنید که کامل پر شده است. پس از تزریق، کلید 3 را فشار دهید تا گرم کردن را متوقف کنید (به منظور صرفه‌جویی در انرژی برای خنک‌سازی). کلید 4 را فشار دهید تا ماده را خنک کرده و سفت کنید؛ پس از اتمام، دوباره کلید 4 را فشار دهید تا خنک‌سازی را خاموش کنید. سپس کلید 6 را فشار دهید تا قالب را باز کنید و آن را تنظیم کنید. در نهایت، کلید 2 را فشار دهید تا دستگاه را پایین بیاورید. فرآیند از طریق برنامه موبایل برای پایداری و ایمنی نظارت می‌شود.

2. ماژول کنترل دوربینی 433

دستگاه از ماژول 433 برای کنترل دوربینی بلند کردن، گرم کردن، فشردن، تزریق، خنک‌سازی و باز کردن قالب استفاده می‌کند. کاربران از طریق کلیدها بدون نزدیک شدن به منطقه بازسازی عمل می‌کنند، ایمنی و سادگی را افزایش می‌دهند.

از یک فرستنده و گیرنده تشکیل شده است، دستورات را به صورت امواج رادیویی (از طریق مدولاسیون-دمدولاسیون) ارسال می‌کند. گیرنده دستورات را رمزگشایی و عملیات را فعال می‌کند. با مقاومت بالا در برابر تداخل، سیگنال‌های پایدار و انتقال طولانی، برای سناریوهای خارجی/بالاتر/پیچیده مناسب است.

3. طراحی مکانیکی

پوشش از فولاد ضدزنگ SUS304 با کیفیت بالا (مقاومت در برابر اکسیداسیون/فرسودگی/دماهای بالا، مقاومت بالا) برای پایداری بلندمدت استفاده می‌کند. فناوری قالب پیشرفته دقت را تضمین می‌کند؛ سطح ریز شده مقاومت به اثر انگشت و تمیز کردن آسان را افزایش می‌دهد. ارگونومیک و زیبا، آن را آسان برای کار و نگهداری (محصول فیزیکی در شکل 2).

4 آزمایش‌ها و تست‌ها
4.1 تست بازسازی عایق کابل مس 10 مربع

برای تست بازسازی عایق کابل مس 10 مربع، با استفاده از قالب #1: جریان‌پذیری و چسبندگی ماده بازسازی عایق نیازها را برآورده می‌کند. پس از قالب‌گیری فشاری، 3 دقیقه خنک کنید، سپس قالب را باز کنید. در این زمان، ماده نیمه‌یکنواخت سفت شده است. ادامه خنک‌سازی برای 10 دقیقه: لایه بازسازی شده عایق به طور کلی صاف است، سختی کافی دارد و اثر بازسازی عایق بسیار رضایت‌بخش است. تست بازسازی عایق 10 مربع در شکل 3a نشان داده شده است.

4.2 تست بازسازی عایق کابل مس 95 مربع

برای تست بازسازی عایق کابل مس 95 مربع، با استفاده از قالب #2: جریان‌پذیری و چسبندگی ماده بازسازی عایق نیازها را برآورده می‌کند. پس از قالب‌گیری فشاری، 5 دقیقه خنک کنید، سپس قالب را باز کنید (ماده در این زمان نیمه‌یکنواخت سفت شده است). ادامه خنک‌سازی برای 12 دقیقه: لایه بازسازی شده عایق به طور کلی صاف است، سختی قابل قبولی دارد و اثر بازسازی عایق بسیار رضایت‌بخش است. تست بازسازی عایق 95 مربع در شکل 3b نشان داده شده است.

5 نتیجه‌گیری

دستگاه هوشمند برای بازسازی عایق کابل‌های هوایی کم ولتاژ از رویکرد طراحی ماژولی استفاده می‌کند. تعداد زیادی از ماژول‌های عملکردی را به طور کامل و کارآمد تلفیق می‌کند. نه تنها موقعیت دقیق آسیب‌های عایق کابل را شناسایی و پردازش بلند کردن خودکار را تحقق می‌بخشد، بلکه از طریق فناوری کنترل موتور پیشرفته عملیات دقیق را در طول فرآیند بازسازی تضمین می‌کند.

دستگاه هوشمند یک نرم‌افزار توسعه داده است که از طریق یک برنامه موبایل می‌تواند تمام فرآیند از بلند کردن، پیش گرم کردن ماده، قالب‌گیری تزریقی تا خنک‌سازی را به طور واقعی نظارت کند. این کار کارایی و دقت بازسازی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. دستگاه هوشمند ایمنی را افزایش می‌دهد، کیفیت بازسازی عایق را تضمین می‌کند و دارای چشم‌انداز کاربردی بسیار گسترده است.