1. Gertakaria eta arazoak
Errepideko kableen isolamendu txikia askotan dañatu egiten da. Urbanizazioa eta infraestrukturaren eraikuntza konplexuagoetara (eraikuntzak, euria zaharreko eta aire erdietsioko oharren/egonkorren ekintzak, animalien dañoak) ekidinak daude, isolamenduaren geruza hurbiltzen dute. Denbora luzez lan egiteak ere isolamendua enpresartzen du, zaharketa, korrosio eta eguzkiaren irradiazio luzeengatik - adibidez, antzu-zaharrako kableak zaharkitzen dira eta trinkatzen, fallo-renboren arriskuak handitzen dituzte.
Eskuragarri dauden legeemendu metodoak (tuboak laburtzeko: neurtu, hautatu, moztu, suhargitu; insulaketa-tapeak: inklina haurtxoa wax tape garrantzitsu bat orduan bertan beltz tape bat) denbora eta lan asko behar dituzte, eta ez dira fiableak. Arazo hauek ebazteko, artikulu honetan gailu inteligente bat garatu dugu. Honek kableen ezaugarri desberdinetarako egokitzen du, sakon doitzeko eta zehaztasun handiz lagundu, gailu konplexuak edo espertzaleak beharrezkoa ez diren moduan, mantentze-denborak murrizten ditu.
2. diseinu osoa
Errepideko kableen isolamendu txikia legeemendu gailu inteligente honek detektziorako automatikoa, kokapen zehatzeko eta legeemendu efizienterako funtzioak integrazio ditu. Automatikoki detektzio-modulua, hot-melt modulua, injektzio moldatu modulua, plastiko partikulen jario mekanismoa, pre-klikatzea/klikatze mekanismoak, zerbitzuko modulua, multi-espezifikazio kable moldak, legeemendu kontrol modulua, wireless distantzioko kontrola eta insulaketa materialak osatzen ditu.
Teknikarako Approaches
3. Diseinu Elektronikoa
Errepideko kableen isolamendu txikia legeemendu gailu inteligente honek levata, suhargi, molda klikatze, injektzio moldatu, zerbitzua eta molda irekitze moduluen integrazioa egin du, errepideko kableen legeemendu efiziente lortzeko. Gailu inteligente elektronikoen eskema Figure 1ean ikus daiteke.

Distantzioko botoia 1 sakatu, levata motorea aktibatu, gailua dañu kablearekin gorantz joateko. Igoera prozesuan, botoia 3 sakatu, legeemendu materiala preheating. Hona harrapatu, botoia 5 sakatu, molda kablearen inguruan klikatu (indikadore luzeak preheating bukatuta).
Botoia 7 sakatu, preheated materiala dañura injektatu, bete osoa ziurtatzeko. Injektatu ondoren, botoia 3 sakatu, suhargi gelditu (energia aurrezaldi zerbitzurako). Botoia 4 sakatu, materiala zerbitzua eta solidoa; burutu ondoren, botoia 4 sakatu berriro, zerbitzua itxi. Ondoren, botoia 6 sakatu, molda ireki, berrezarri. Azkenik, botoia 2 sakatu, gailua behera utzi. Prozesu hau mobil app bidez monitorizatzen da, estabilitate eta segurtasuna.
2. 433 Distantzioko Kontrol Modulua
Gailuak 433 modulua erabili du, levata, suhargi, klikatze, injektzio, zerbitzua eta molda irekitze kontrok distantzioko. Erabiltzaileek botoietatik erabili, legeemendu area hurbil izan gabe, segurtasuna eta sinpletasuna gehitzen du.
Bidaltzaile eta jasoilara osatuta, komandoak erradio-uhinekin bidali (modulation-demodulation bidez). Jasoilarak dekodifikatu eta ekintza aktibatu. Interferentziarekin kontra, seinaleen estabilitatearekin eta bidalketa luzearekin, kanpo/altu-altu/ingurumen konplexuetarako egokia.
3. Diseinu Mekanikoa
Kokapena kalitate handiko SUS304 inoxidableko (oxidation/corrosion/high-temp resistance, indarra handia) erabiliz, estabilitate luzea. Teknologia molda aurreratua zehaztasuna; azalera handia fingerprint resistance eta garbitasuna erraza. Ergonomic eta estetika, erraza erabili/mantentzea (Figure 2an produktu fisikoa).

4 Esperimentuak eta Probak
4.1 10 - Square Copper Cable Insulation Restoration Test
10 - square copper cable insulation restoration test, using Mold #1: The fluidity and adhesiveness of the insulation restoration material meet the requirements. After compression molding, cool for 3 minutes, then demold. At this point, the material is semi - fully solidified. Continue cooling for 10 minutes: the restored insulation layer is smooth overall, has sufficient hardness, and the insulation restoration effect is quite satisfactory. The 10 - square insulation restoration test is shown in Figure 3a.
4.2 95 - Square Copper Cable Insulation Restoration Test
95 - square copper cable insulation restoration test, using Mold #2: The fluidity and adhesiveness of the insulation restoration material meet the requirements. After compression molding, cool for 5 minutes, then demold (the material is semi - fully solidified at this time). Continue cooling for 12 minutes: the restored insulation layer is smooth overall, has acceptable hardness, and the insulation restoration effect is quite satisfactory. The 95 - square insulation restoration test is shown in Figure 3b.

5 Conclusion
The intelligent device for insulation restoration of low - voltage overhead cables adopts a modular design approach. It highly integrates multiple functional modules to form a complete and efficient automated restoration device. It not only achieves precise positioning of cable insulation damage and automatic lifting processing but also ensures accurate operations during the restoration process through advanced motor control technology.
The intelligent device has developed a software, enabling real - time monitoring of the entire process from lifting, material preheating, injection molding restoration to cooling via a mobile APP. This greatly improves restoration efficiency and precision. The intelligent device enhances safety, guarantees insulation restoration quality, and has an extremely broad application prospect.