ਲਵ ਵੋਲਟੇਜ ਓਵਰਹੈਡ ਕੈਬਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਲੀਪਣ ਲਈ ਸਮਰਥ ਉਪਕਰਨ: ਸਵੈ-ਚਲਿਤ, ਕਾਰਗਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੱਲਾਂ

1. حالیہ صورتحال اور مسائل

کم وولٹیج کے اوور ہیڈ کیبلز کی عموماً عایقیت کسی نقصان کا شکار ہوتی ہے۔ شہریت اور بنیادی ساخت کی تعمیر ان کو پیچیدہ ماحول (تعمیرات، طوفانی باد/بارش جن سے خراش یا ٹکڑے ہو سکتے ہیں، حیوانی نقصان) کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس سے عایقیت کی لیئرز آسانی سے توڑ سکتی ہیں۔ لمبے عرصے تک کام کرتے رہنے سے عایقیت کی دلیل کو پرانا ہونا، زندہ رہنے کی قابلیت کم ہونا، اور طویل وقت تک سورج کی روشنی کی وجہ سے عایقیت کی کیفیت کم ہو جاتی ہے- مثال کے طور پر، قدیم کمیونٹیوں میں کیبلز پرانے ہو کر پھٹ جاتے ہیں، جس سے فیل ہونے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

موجودہ ترمیم کے طریقے (گرمی سے کمزور ٹیوب: ناپ، منتخب کریں، کاٹیں، گرم کریں؛ عایقیت والے ٹیپ: پیلے رنگ کے موم والے ٹیپ کو ٹائلٹ کریں پھر کالے ٹیپ کو اوپر چلا دیں) وقت کھوئے، مزدوری کی تقاضا کرتے ہیں، اور غیر موثوق ہوتے ہیں۔ ان کو حل کرنے کے لیے، یہ مقالہ ایک ذہینہ دستیاب جہاز تیار کرتا ہے۔ یہ مختلف کیبل کے مشخصات کے مطابق موزوں ہوتا ہے، نقصان کو تیزی سے لوکیشن کرتا ہے اور درست طور پر ترمیم کرتا ہے، کسی پیچیدہ معدات/اختصاصی کو ضرورت نہیں ہوتی، اور صيانت کا وقت کم کرتا ہے۔

2. کلی طرح سے ڈیزائن

کم وولٹیج کے اوور ہیڈ کیبلز کی عایقیت کی ترمیم کے لیے ذہینہ دستیاب جہاز کو خودکار تشخیص، درست لوکیشن، اور کارآمد ترمیم کے کام کو مل کر کیا گیا ہے۔ یہ خودکار تشخیص کا ماڈیول، گرمی کا ماڈیول، انژیکشن موڈلنگ کا ماڈیول، پلاسٹک کے دانوں کو فیڈ کرنے کا مکینزم، پری-کلیمپنگ/کلیمپنگ کے مکینزم، تبرید کا ماڈیول، متعدد مشخصات کے کیبل موڈ، ترمیم کنٹرول کا ماڈیول، بے تار دور کنٹرول، اور عایقیت والے مواد پر مشتمل ہے۔

فنی طریقے

• تصویر کا جمع کرنا اور پروسیسنگ: عالی رزلوشن کی ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے اوور ہیڈ کیبلز کے سطحی عایقیت کے نقصان کو خودکار طور پر جمع کریں، نسبتاً چھوٹے نقصانات کو درست طور پر کیپچر کریں، اور ترمیم کے لیے ڈیٹا کی مدد فراہم کریں۔

• گرمی سے انژیکشن موڈلنگ اور کیورنگ: گرمی سے انژیکشن موڈلنگ اور تیز تبرید کی ٹیکنالوجی پر تحقیق کریں تاکہ عایقیت والے مواد کو موڈ کو کارآمد اور منظم طور پر بھر سکیں اور تیزی سے سخت ہو سکیں، جس سے مضبوط عایقیت کی لیئر بنائی جا سکے۔

• ذہینہ کنٹرول سسٹم: ایک سسٹم تیار کریں جو ترمیم کے عمل کو خودکار طور پر کنٹرول کرے، پری-کلیمپنگ/کلیمپنگ کے مکینزم کو درست طور پر کام کرائے، اور عایقیت والے مواد کو مستقل طور پر فراہم کرے، تاکہ ترمیم کی مستمری اور کارآمدی کی یقینی کی جا سکے۔

• عالي کارکردگي والا عایقیت والے مواد: زیادہ قوت، مضبوط چپٹاپن، تباہی پر زیادہ ایلونگیشن، اور آگ روکنے کی قابلیت کے ساتھ عایقیت والے مواد تیار کریں۔ یہ مواد بلند گرمی، کم گرمی، اور نمی جیسے انتہائی ماحول میں موزوں ہو سکتے ہیں، جس سے جہاز کی قابلیت اور استحکام کی یقینی کی جا سکے۔

3. الیکٹرانک ڈیزائن

کم وولٹیج کے اوور ہیڈ کیبلز کی عایقیت کی ترمیم کے لیے ذہینہ دستیاب جہاز کو اوٹاٹ، گرم کرنا، موڈ کلیمپنگ، انژیکشن موڈلنگ، تبرید، اور موڈ کھولنے کے ماڈیول کو مل کر کیا گیا ہے تاکہ اوور ہیڈ کیبلز کی کارآمد ترمیم حاصل کی جا سکے۔ ذہینہ دستیاب جہاز کا الیکٹرانک اسکیم شکل 1 میں دکھایا گیا ہے

دور کنٹرول کی کی 1 کو دبانے سے اوٹاٹ موتروں کو سرگرم کریں، جہاز کو نقصان کے کیبل تک اوپر لے جائیں۔ اوپر چلتے وقت، کی 3 کو دبانے سے ترمیم کے مواد کو پری گرم کریں۔ وہاں پہنچنے پر، کی 5 کو دبانے سے موڈ کو کیبل کے گرد کلیمپ کریں (انڈیکیٹر لائٹ پری گرم کی مکمل کرنے کی دکھاتا ہے)۔

کی 7 کو دبانے سے پری گرم مواد کو نقصان میں ڈال دیں، یقینی بنائیں کہ پورا بھر جائے۔ انژیکشن کے بعد، کی 3 کو دبانے سے گرم کرنے کو روکیں (تبرید کے لیے توانائی کو بچائیں)۔ کی 4 کو دبانے سے مواد کو تبرید اور سخت کریں؛ جب کام مکمل ہو جائے، کی 4 کو دوبارہ دبانے سے تبرید کو بند کریں۔ پھر کی 6 کو دبانے سے موڈ کھولیں، اسے ری سیٹ کریں۔ آخر میں، کی 2 کو دبانے سے جہاز کو نیچے لائیں۔ عمل کو موبائل ایپ کے ذریعے استحکام اور سلامتی کے لیے مانیٹر کیا جاتا ہے۔

2. 433 دور کنٹرول ماڈیول

جہاز 433 ماڈیول کا استعمال کرتا ہے اوٹاٹ، گرم کرنا، کلیمپنگ، انژیکشن، تبرید، اور موڈ کھولنے کے لیے دور کنٹرول کے لیے۔ صارفین کی کی کے ذریعے کام کرتے ہیں بغیر ترمیم کے علاقے کے قریب جانے کے، جس سے سلامتی اور آسانی میں اضافہ ہوتا ہے۔

اس کی ترتیب ٹرانسمیٹر اور ریسیور سے ہوتی ہے، جو کمانڈ کو ریڈیو لہروں کے ذریعے (مدولیشن-ڈی مدولیشن کے ذریعے) بھیجتے ہیں۔ ریسیور کوڈ کو ڈیکوڈ کرتا ہے اور کام کو شروع کرتا ہے۔ یہ مضبوط ضد برقراری، مستحکم سگنل، اور لمبی ڈسٹنس کے ساتھ ہوتا ہے، جس سے یہ باہر/اوپر/پیچیدہ ماحول کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

3. مکینکل ڈیزائن

کیس میں عالی کوالٹی کا SUS304 سٹینلیس سٹیل (اکسیڈیشن/کوروزن/بلند گرمی کی تحمل کی قابلیت، زیادہ قوت) استعمال کیا گیا ہے تاکہ لمبے عرصے تک استحکام حاصل کیا جا سکے۔ عالی ٹیکنالوجی کا استعمال کیس کی درستی کی یقینی کرتا ہے؛ ایک بہترین سطح نگاہیں کو روکنے اور آسانی سے صفائی کرنے کی مدد کرتی ہے۔ ایرونومکس اور خوبصورت، یہ آسانی سے کام کیا جا سکتا ہے/صارفیت کی جا سکتی ہے (فیزیکل پروڈکٹ شکل 2 میں)۔

4 تجربات اور ٹیسٹس
4.1 10 - سکوائر کاپر کیبل کی عایقیت کی ترمیم کا ٹیسٹ

10 - سکوائر کاپر کیبل کی عایقیت کی ترمیم کے ٹیسٹ کے لیے، موڈ #1 کا استعمال کرتے ہوئے: عایقیت کی ترمیم کے مواد کی گدازگی اور چپٹاپن کی ضروریات پوری کرتی ہیں۔ کمپریشن موڈلنگ کے بعد، 3 منٹ کے لیے تبرید کریں، پھر دیمولد کریں۔ اس وقت، مواد نصف سے زیادہ سخت ہو جاتا ہے۔ 10 منٹ تک تبرید کریں: ترمیم شدہ عایقیت کی لیئر کلی طور پر ہموار ہوتی ہے، کافی سخت ہوتی ہے، اور عایقیت کی ترمیم کا اثر بہت مرضی جانکار ہوتا ہے۔ 10 - سکوائر کی عایقیت کی ترمیم کا ٹیسٹ شکل 3a میں دکھایا گیا ہے۔

4.2 95 - سکوائر کاپر کیبل کی عایقیت کی ترمیم کا ٹیسٹ

95 - سکوائر کاپر کیبل کی عایقیت کی ترمیم کے ٹیسٹ کے لیے، موڈ #2 کا استعمال کرتے ہوئے: عایقیت کی ترمیم کے مواد کی گدازگی اور چپٹاپن کی ضروریات پوری کرتی ہیں۔ کمپریشن موڈلنگ کے بعد، 5 منٹ کے لیے تبرید کریں، پھر دیمولد کریں (اس وقت مواد نصف سے زیادہ سخت ہوتا ہے)۔ 12 منٹ تک تبرید کریں: ترمیم شدہ عایقیت کی لیئر کلی طور پر ہموار ہوتی ہے، قابل قبول سخت ہوتی ہے، اور عایقیت کی ترمیم کا اثر بہت مرضی جانکار ہوتا ہے۔ 95 - سکوائر کی عایقیت کی ترمیم کا ٹیسٹ شکل 3b میں دکھایا گیا ہے۔

5 نتیجہ

کم وولٹیج کے اوور ہیڈ کیبلز کی عایقیت کی ترمیم کے لیے ذہینہ دستیاب جہاز کو ماڈیولر ڈیزائن کا متبادل استعمال کیا گیا ہے۔ یہ متعدد کام کرنے والے ماڈیول کو مل کر ایک مکمل اور کارآمد خودکار ترمیم کا جہاز بناتا ہے۔ یہ صرف کیبل کی عایقیت کے نقصان کو درست لوکیشن کرنے اور خودکار اوٹاٹ کام کرنے کو حاصل کرتا ہے بلکہ ترمیم کے عمل کے دوران درست کام کرنے کو بھی عالی موتروں کی کنٹرول ٹیکنالوجی کے ذریعے یقینی کرتا ہے۔

ذہینہ دستیاب جہاز نے ایک سافٹ ویئر تیار کیا ہے، جس کے ذریعے اوٹاٹ، مواد کی پری گرم کرنا، انژیکشن موڈلنگ کی ترمیم، تا تبرید تک کے پورے عمل کو موبائل ایپ کے ذریعے مثبت طور پر مانیٹر کیا جا سکتا ہے۔ یہ ترمیم کی کارآمدی اور درستی میں بہت اضافہ کرتا ہے۔ ذہینہ دستیاب جہاز سلامتی کو بڑھاتا ہے، عایقیت کی ترمیم کی کیفیت کو یقینی کرتا ہے، اور اس کا بہت وسیع استعمال کا موقع ہے۔