ذکی دستیاب برای بحال کردن عایق کابلهای هوائی ولٹج کم: حلها خودکار، کارآمد و دقیق
1. موجودہ صورتحال اور مسائل
کم وولٹیج آئر کیبلز کی عایقیت میں عام طور پر نقصان ہوتا ہے۔ شہریت اور بیسیک انفراسٹرکچر کی تعمیر ان کو متنوع ماحول (تعمیرات، شدید موسم جیسے قوي ہوا/بارش کی وجہ سے خراش یا دھچکے، جانوروں کی نقصان) کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس سے عایقیت کی لپیٹ آسانی سے توڑ سکتی ہے۔ لمبے عرصے تک کام کرتے ہوئے عایقیت کی کیفیت کم ہونے کی وجہ سے پرانے علاقے میں کیبلز کھسکنے اور پھٹنے کی امکان بڑھ جاتی ہے، جس سے فیل کی امکان بڑھ جاتی ہے۔
موجودہ معاوضہ کرنے کے طریقے (گرمی سے چھوٹنے والے ٹیوب: ناپ، منتخب کرنا، کاٹنا، گرم کرنا؛ عایقیت والی ٹیپ: پیلی رنگ کی موم والی ٹیپ کو ڈھیلی طرح لپیٹ کر پھر کالی ٹیپ کو اوپر چھپانا) وقت لیتے ہیں، محنت مند ہوتے ہیں، اور غیر موثق ہوتے ہیں۔ ان مسائل کا حل کرنے کے لیے، یہ مقالہ ایک ذہین آلہ تیار کرتا ہے۔ یہ مختلف کیبل کے احجام کے مطابق میلان کرتا ہے، تیزی سے نقصان کی جگہ تلاش کرتا ہے، درست طور پر معاوضہ کرتا ہے، پیچیدہ ٹول/اختصاصی کارکنوں کی ضرورت نہیں ہوتی، اور صيانت کا وقت کم کرتا ہے۔
2. کلی ڈیزائن
کم وولٹیج آئر کیبلز کی عایقیت کو معاوضہ کرنے کے لیے ذہین آلہ خودکار تشخیص، درست مقام کا تعین، اور کارآمد معاوضہ کے فنکشن کو ملا کر بنایا گیا ہے۔ یہ خودکار تشخیص کا ماڈول، گرم گذشت کا ماڈول، انجنیئرنگ کا ماڈول، پلاسٹک کے ذرات کو فراہم کرنے کا مکینزم، پیش کلینچنگ/کلینچنگ کے مکینزم، تبرید کا ماڈول، متعدد احجام کے کیبل کے مالڈ، معاوضہ کنٹرول کا ماڈول، بے تار ریموٹ کنٹرول، اور عایقیت والے مواد پر مشتمل ہے۔
فنی طریقے
3. الیکٹرانک ڈیزائن
کم وولٹیج آئر کیبلز کی عایقیت کو معاوضہ کرنے کے لیے ذہین آلہ اٹھانے، گرم کرنے، مالڈ کلینچنگ، انجنیئرنگ، تبرید، اور مالڈ کھولنے کے ماڈولز کو ملا کر بنایا گیا ہے تاکہ آئر کیبلز کی کارآمد معاوضہ کو حاصل کیا جا سکے۔ ذہین آلہ کا الیکٹرانک سکیم شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
ریموٹ کی 1 کو دبانے سے اٹھانے کا موتروں کو کام کرنا شروع ہو جاتا ہے، جس سے ڈیوائس نقصان کے کیبل تک اٹھا لیا جاتا ہے۔ اٹھانے کے دوران 3 کی کی کو دبانے سے معاوضہ کے مواد کو پیش گرم کیا جا سکتا ہے۔ پہنچنے کے بعد 5 کی کی کو دبانے سے مالڈ کو کیبل کے گرد کلینچ کیا جا سکتا ہے (پیش گرم کرنے کی مکمل ہونے کی نشانی کی روشنی)۔
7 کی کی کو دبانے سے پیش گرم مواد کو نقصان کے میں ملا دیا جا سکتا ہے، مکمل بھرنے کی یقین دلائی جا سکتی ہے۔ ملا دینے کے بعد 3 کی کی کو دبانے سے گرم کرنے کو روک دیا جا سکتا ہے (تبرید کے لیے توانائی بچانے کی یقین دلائی جا سکتی ہے)۔ 4 کی کی کو دبانے سے مواد کو تبرید اور کاٹنے کی یقین دلائی جا سکتی ہے؛ کاٹنے کے بعد پھر 4 کی کی کو دبانے سے تبرید کو بند کر دیا جا سکتا ہے۔ پھر 6 کی کی کو دبانے سے مالڈ کھول دیا جا سکتا ہے، اسے دوبارہ سیٹ کر دیا جا سکتا ہے۔ آخر میں 2 کی کو دبانے سے ڈیوائس کو واپس اتار دیا جا سکتا ہے۔ پروسیس کو موبائل ایپ کے ذریعے استحکام اور سلامتی کی نگرانی کی جا سکتی ہے۔
2. 433 ریموٹ کنٹرول ماڈول
ڈیوائس اٹھانے، گرم کرنے، کلینچنگ، ملا دینے، تبرید، اور مالڈ کھولنے کے لیے 433 ماڈول کا استعمال کرتا ہے۔ صارفین کو ریموٹ کی کے ذریعے کام کرنا ہوتا ہے، جس سے معاوضہ کے علاقے کے قریب نہیں جانے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے سلامتی اور سادگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
یہ ٹرانسمیٹر اور ریسیور سے مل کر بنایا گیا ہے، جو ریڈیو کی طرف سے کمانڈ بھیجا جاتا ہے (مدولیشن-ڈیمودولیشن کے ذریعے)۔ ریسیور کمانڈ کو ڈیکوڈ کرتا ہے اور کام کو چلا دیتا ہے۔ یہ مضبوط انٹرفیئرنس کے خلاف، مستقر سگنل، اور لمبی ترسیل کے ساتھ ہوتا ہے، جس سے یہ باہر/بالا اونچائی/پیچیدہ سناریو کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
3. مکینکل ڈیزائن
کیس میں عالی کوالٹی کا SUS304 سٹینلیس سٹیل (اکسائیڈیشن/کاروشن/بالا درجے کی گرمی کے خلاف مقامت، زیادہ قوت) استعمال کیا گیا ہے تاکہ لمبے عرصے تک استحکام کی یقین دلائی جا سکے۔ عالی معیار کی مالڈ کی ٹیکنالوجی کی یقین دلائی جا سکتی ہے؛ مہارتی سطح میں مہارتی اور خوبصورت، یہ آسانی سے آپریٹ کیا جا سکتا ہے/صیانت کی جا سکتی ہے (فیزیکل پروڈکٹ شکل 2 میں)۔
4 تجربات اور ٹیسٹ
4.1 10 - سکوائر کپر کیبل کی عایقیت کا معاوضہ ٹیسٹ
10 - سکوائر کپر کیبل کی عایقیت کا معاوضہ ٹیسٹ کے لیے، مالڈ #1 کا استعمال کرتے ہوئے: عایقیت کے معاوضہ کے مواد کی فلوڈیٹی اور جوش مطلوبہ معیار کو پورا کرتی ہے۔ کمپریشن مالڈنگ کے بعد 3 منٹ تک تبرید کریں، پھر مالڈ کھول دیں۔ اس وقت مواد نصف سے زائد کاٹ ہو گیا ہوتا ہے۔ مزید 10 منٹ تک تبرید کریں: معاوضہ کی گئی عایقیت کا لیئر کلی طور پر چمکدار ہوتا ہے، کافی قوت رکھتا ہے، اور عایقیت کا معاوضہ بہت مرضی جانکار ہوتا ہے۔ 10 - سکوائر کی عایقیت کا معاوضہ ٹیسٹ شکل 3a میں دکھایا گیا ہے۔
4.2 95 - سکوائر کپر کیبل کی عایقیت کا معاوضہ ٹیسٹ
95 - سکوائر کپر کیبل کی عایقیت کا معاوضہ ٹیسٹ کے لیے، مالڈ #2 کا استعمال کرتے ہوئے: عایقیت کے معاوضہ کے مواد کی فلوڈیٹی اور جوش مطلوبہ معیار کو پورا کرتی ہے۔ کمپریشن مالڈنگ کے بعد 5 منٹ تک تبرید کریں، پھر مالڈ کھول دیں (اس وقت مواد نصف سے زائد کاٹ ہو گیا ہوتا ہے)۔ مزید 12 منٹ تک تبرید کریں: معاوضہ کی گئی عایقیت کا لیئر کلی طور پر چمکدار ہوتا ہے، قبول کیلیبل قوت رکھتا ہے، اور عایقیت کا معاوضہ بہت مرضی جانکار ہوتا ہے۔ 95 - سکوائر کی عایقیت کا معاوضہ ٹیسٹ شکل 3b میں دکھایا گیا ہے۔
5 نتیجہ
کم وولٹیج آئر کیبلز کی عایقیت کو معاوضہ کرنے کے لیے ذہین آلہ میڈولر ڈیزائن کے رویے کو اختیار کرتا ہے۔ یہ متعدد فنکشن کے ماڈولز کو کارآمد طور پر ملا کر ایک مکمل اور کارآمد خودکار معاوضہ کا آلہ بناتا ہے۔ یہ صرف کیبل کی عایقیت کے نقصان کو درست طور پر تلاش کرنے اور خودکار اٹھانے کے پروسیسنگ کو حاصل کرنے کیلیے ہی نہیں بلکہ معاوضہ کے دوران درست آپریشن کی یقین دلائی جا سکتی ہے عالی معیار کے موتروں کے کنٹرول کی ٹیکنالوجی کے ذریعے۔
ذہین آلہ نے ایک سافٹوئیر تیار کیا ہے، جس کے ذریعے موبائل ایپ کے ذریعے اٹھانے سے لے کر مواد کو پیش گرم کرنے، انجنیئرنگ کے معاوضہ کرنے، تبرید کے پورے پروسیس کو ریل ٹائم میں نگرانی کی جا سکتی ہے۔ یہ معاوضہ کی کارآمدی اور درستگی میں بہت زیادہ اضافہ کرتا ہے۔ ذہین آلہ سلامتی میں اضافہ کرتا ہے، عایقیت کے معاوضہ کی کیفیت کی یقین دلائی جاتی ہے، اور اس کا بہت وسیع اطلاق ہے۔
