1. वर्तमान स्थिति और समस्याएँ
कम-वोल्टेज ओवरहेड केबलों में अक्सर इन्सुलेशन की क्षति होती है। शहरीकरण और बुनियादी ढांचे का निर्माण उन्हें जटिल पर्यावरण (निर्माण, तेज हवा/बारिश जैसी गंभीर मौसम स्थितियों से खरोंच या प्रभाव, जानवरों की क्षति) में प्रकट करता है, जो आसानी से इन्सुलेशन परतें टूट जाती हैं। लंबे समय तक कार्य करने से भी इन्सुलेशन परतें पुराने होकर, खराब हो जाती हैं, जैसे कि पुराने समुदायों में केबल उम्र बढ़ने और फूटने से फेलर की रिस्क बढ़ जाती है।
मौजूदा रिस्टोरेशन तकनीकें (हीट-श्रिंकेबल ट्यूब्स: माप, चयन, कट, हीट; इन्सुलेटिंग टेप: टिल्ट-व्राप येलो वैक्स टेप फिर ओवरलैप ब्लैक टेप) समय ग्रासकर और श्रम तंत्रिक और अनिश्चित होती हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए, यह पेपर एक इंटेलिजेंट डिवाइस विकसित करता है। यह विभिन्न केबल विनिर्देशों के लिए अनुकूलित होता है, नुकसान को तेजी से स्थानांतरित करता है, और निश्चित रूप से रिपेयर करता है, जिसके लिए कोई जटिल उपकरण/विशेषज्ञ आवश्यक नहीं है, और रखरखाव का समय कम करता है।
2. समग्र डिजाइन
कम-वोल्टेज ओवरहेड केबलों के इन्सुलेशन रिस्टोरेशन के लिए इंटेलिजेंट डिवाइस में स्वचालित डिटेक्शन, निश्चित स्थानांतरण, और प्रभावी रिस्टोरेशन की क्षमताएँ एकीकृत हैं। यह एक स्वचालित डिटेक्शन मॉड्यूल, एक हॉट-मेल्ट मॉड्यूल, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मॉड्यूल, प्लास्टिक पार्टिकल फीडिंग मेकेनिज्म, प्री-क्लैंपिंग/क्लैंपिंग मेकेनिज्म, एक कूलिंग मॉड्यूल, बहु-विनिर्देश केबल मोल्ड, एक रिस्टोरेशन कंट्रोल मॉड्यूल, एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल, और इन्सुलेटिंग मटेरियल्स से बना होता है।
तकनीकी दृष्टिकोण
3. इलेक्ट्रोनिक डिजाइन
कम-वोल्टेज ओवरहेड केबलों के इन्सुलेशन रिस्टोरेशन के लिए इंटेलिजेंट डिवाइस में उठान, गर्म करना, मोल्ड क्लैंपिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, कूलिंग, और मोल्ड खोलने के मॉड्यूल्स एकीकृत हैं जो ओवरहेड केबलों के प्रभावी रिस्टोरेशन को संभव बनाते हैं। इंटेलिजेंट डिवाइस का इलेक्ट्रोनिक योजना चित्र 1 में दिखाया गया है
रिमोट की 1 दबाकर उठाने के मोटर को सक्रिय करें, जो डिवाइस को क्षतिग्रस्त केबल तक उठाता है। उठते समय, की 3 दबाकर रिस्टोरेशन मटेरियल को प्रीहीट करें। पहुँचने पर, की 5 दबाकर केबल के चारों ओर मोल्ड को क्लैंप करें (इंडिकेटर लाइट्स प्रीहीटिंग की पूर्ति का संकेत देते हैं)।
की 7 दबाकर प्रीहीट किए गए मटेरियल को क्षति में इंजेक्ट करें, जिससे पूरी तरह से भर जाए। इंजेक्शन के बाद, की 3 दबाकर हीटिंग बंद करें (कूलिंग के लिए ऊर्जा की बचत)। की 4 दबाकर मटेरियल को कूल और ठोस करें; जब पूरा हो जाए, तो फिर से की 4 दबाकर कूलिंग बंद करें। फिर की 6 दबाकर मोल्ड खोलें, इसे रीसेट करें। अंत में, की 2 दबाकर डिवाइस को नीचे उतारें। प्रक्रिया मोबाइल ऐप के माध्यम से स्थिरता और सुरक्षा की निगरानी की जाती है।
2. 433 रिमोट कंट्रोल मॉड्यूल
डिवाइस 433 मॉड्यूल का उपयोग उठाने, गर्म करने, क्लैंपिंग, इंजेक्शन, कूलिंग, और मोल्ड खोलने के लिए रिमोट कंट्रोल के लिए करता है। उपयोगकर्ता की के द्वारा संचालित करते हैं, जिससे उन्हें रिस्टोरेशन क्षेत्र के पास नहीं जाना पड़ता, जिससे सुरक्षा और सरलता बढ़ जाती है।
ट्रांसमिटर और रिसीवर से बना, यह रेडियो तरंगों (मोडुलेशन-डिमोडुलेशन के माध्यम से) के माध्यम से कमांड भेजता है। रिसीवर डिकोड करता है और कार्यों को ट्रिगर करता है। मजबूत एंटी-इंटरफेरेंस, स्थिर सिग्नल, और लंबी प्रसारण के साथ, यह बाहरी/उच्च-ऊंचाई/जटिल परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
3. मैकेनिकल डिजाइन
हाउसिंग उच्च-गुणवत्ता वाले SUS304 स्टेनलेस स्टील (ऑक्सीकरण/कोरोजन/उच्च-ताप विरोधी, उच्च ताकत) से बना होता है, जो लंबे समय तक स्थिरता प्रदान करता है। उन्नत मोल्ड तकनीक सटीकता सुनिश्चित करती है; एक शुद्ध सतह फिंगरप्रिंट रिसिस्टेंस और आसान सफाई जोड़ती है। एर्गोनॉमिक और सुंदर, यह संचालन/रखरखाव में आसान है (आकृति 2 में भौतिक उत्पाद)।
4 प्रयोग और परीक्षण
4.1 10-वर्ग तांबा केबल इन्सुलेशन रिस्टोरेशन परीक्षण
10-वर्ग तांबा केबल इन्सुलेशन रिस्टोरेशन परीक्षण के लिए, मोल्ड #1 का उपयोग करके: इन्सुलेशन रिस्टोरेशन मटेरियल की द्रविता और चिपकाव की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है। कंप्रेशन मोल्डिंग के बाद, 3 मिनट तक कूल करें, फिर डिमोल्ड करें। इस समय, मटेरियल आधे-पूरी तरह से ठोस हो जाता है। 10 मिनट तक आगे कूल करें: रिस्टोर किया गया इन्सुलेशन परत समग्र रूप से चिकना, यथेष्ट कठोरता वाला, और इन्सुलेशन रिस्टोरेशन प्रभाव बहुत संतोषजनक है। 10-वर्ग इन्सुलेशन रिस्टोरेशन परीक्षण चित्र 3a में दिखाया गया है।
4.2 95-वर्ग तांबा केबल इन्सुलेशन रिस्टोरेशन परीक्षण
95-वर्ग तांबा केबल इन्सुलेशन रिस्टोरेशन परीक्षण के लिए, मोल्ड #2 का उपयोग करके: इन्सुलेशन रिस्टोरेशन मटेरियल की द्रविता और चिपकाव की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है। कंप्रेशन मोल्डिंग के बाद, 5 मिनट तक कूल करें, फिर डिमोल्ड करें (इस समय, मटेरियल आधे-पूरी तरह से ठोस हो जाता है)। 12 मिनट तक आगे कूल करें: रिस्टोर किया गया इन्सुलेशन परत समग्र रूप से चिकना, स्वीकार्य कठोरता वाला, और इन्सुलेशन रिस्टोरेशन प्रभाव बहुत संतोषजनक है। 95-वर्ग इन्सुलेशन रिस्टोरेशन परीक्षण चित्र 3b में दिखाया गया है।
5 निष्कर्ष
कम-वोल्टेज ओवरहेड केबलों के इन्सुलेशन रिस्टोरेशन के लिए इंटेलिजेंट डिवाइस में मॉड्यूलर डिजाइन दृष्टिकोण का उपयोग किया गया है। यह विभिन्न कार्यात्मक मॉड्यूल्स को उच्च रूप से एकीकृत करके एक पूर्ण और दक्ष ऑटोमेटेड रिस्टोरेशन डिवाइस बनाता है। यह केबल इन्सुलेशन की क्षति की सटीक स्थानांतरण और स्वचालित उठाने की प्रक्रिया को न केवल प्राप्त करता है, बल्कि उन्नत मोटर कंट्रोल तकनीक के माध्यम से रिस्टोरेशन प्रक्रिया के दौरान सटीक संचालन की भी सुनिश्चितता प्रदान करता है।
इंटेलिजेंट डिवाइस ने एक सॉफ्टवेयर विकसित किया, जो उठाने, मटेरियल प्रीहीटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग रिस्टोरेशन, और कूलिंग सहित पूरी प्रक्रिया का वास्तविक समय में मोबाइल ऐप के माध्यम से निगरानी करने की सुविधा प्रदान करता है। यह रिस्टोरेशन की दक्षता और प्रशास्त्रिकता में बहुत बड़ा सुधार करता है। इंटेलिजेंट डिवाइस सुरक्षा को बढ़ावा देता है, इन्सुलेशन रिस्टोरेशन की गुणवत्ता की गारंटी देता है, और बहुत व्यापक अनुप्रयोग की संभावना है।