Sisehoovuses olev vakuumlõhkestaja: Töö ja hooldus

Ülevoolukaitse

Vakuumpüsimöödud omavad väljapaistvat voolu katkestamise jõudlust. Kuid induktiivsete laadimite katkestamisel võib kiire muutus voolus põhjustada kõrget ülevoolu induktiivsuse üle, mida tuleb tähelepanelikult jälgida.

Väikesed mootorid, mille sisse lülitatakse, tekitavad suure alglaengu; tuleks võtta meetmeid, et vähendada selle alglaengu.

Tehnike jaoks muutub kaitsevajadus sõltuvalt nende disainist. Nahkna变压器似乎被意外截断了，我将继续从“Tehnike jaoks...”开始翻译。

Tehnike jaoks muutub kaitsevajadus sõltuvalt nende disainist. Nahknaastetega transformatorel on suur impulsivoolu vastupidavus ja suur kõrviloomulik kapatsioon, mis tavaliselt ei nõua lisakaitseelemente. Kuid kuivtehnike korral, mis omavad madalamat impulsivoolu vastupidavust, või ahtritehnike korral, mis kannameeldivate vooludega sageli lülitatakse, soovitatakse kasutada metallioksiidi ülevoolukaitseid, levitatud kaablikapatsioone või lisatud paralleelsed kondensaatorid.

Lülituri kaitseks pika juhtme korral pakuvad piisavalt kõrviloomulikku kapatsiooni ja mitmed ühendatud seadmed aitavad takistada kõrgeid uuesti tekkinud ülevoolu. Seetõttu on erikaitsemeetmed tavaliselt mittenuudsed.

Kondensaatoripankade puhul näitavad väljakatsepüstitused, et sulgemisel tekkinud ülevoolud tavaliselt ei ületaks süsteemi pinget kahekordset. Hiinas kasutatakse paralleelsed kondensaatorid tavaliselt alla 60 kV pingeall, kus seadmete isoleerimistingimused on piisavad selliste ülevoolude vastu, ilma et neil tekiks kahju. Kuid vakuumpüsimöödud, mille mehaaniline jõudlus on madal, võivad töötamisel näidata pikka kontaktide vibratsiooni, mis võib põhjustada kõrgeid ülevoolu – see on nähtud nii kodumaises kui ka rahvusvahelises testides, mistõttu seda tuleb jälgida.

Sulgemise ja avamise kiiruse tihti kontroll

Kui vakuumpüsimöödu sulgemiskiirus on liiga madal, siis eelkontakti aeg pikeneb, mis kiirendab kontaktide sõrmemist. Lisaks kasutavad vakuupüsimöödud tavaliselt veepüsimetoodikat ja kõrgetemperatuurilestamismenetlust, nende mehaaniline tugevus on suhteliselt madal ja need on tundlikud vibratsioonile. Liiga kõrge sulgemiskiirus võib põhjustada olulist mehaanilist sokku, mis avaldab tugevat jõudu bellowsile ja vähendab nende tööaastaid. Tavaliselt ulatub vakuumpüsimöödu sulgemiskiirus 0,6 kuni 2 m/s, optimaalne väärtus sõltub spetsiifilisest disainist.

Katkestamisel on elektriliigutusaeg väga lühike – tavaliselt vähem kui 1,5 võrgosageduse pooltsükli. Et tagada piisav dielektriline tugevus esimesel voolu nullpunktina, nõutakse tavaliselt, et kontaktide liikumine jõuaks esimeses pooltsüklis 50%–80% kogu liikumisest. Seetõttu tuleb avamiskiirust tihti kontrollida.

Lisaks peaksid nii avamis- kui ka sulgemisdempedid olema hea toimivusega, et vähendada mehaanilist mõju töötamisel, mis pikendaks vakuumpüsimöödu tööaastaid.

Kontaktide liikumise tihti kontroll

On vale oletada, et suurem kontaktide vahe on kasulik plasmasoostumiseks ja võimalikuks kontaktide liikumise suurendamiseks. Vakuumpüsimöödud omavad suhteliselt lühikeid kontaktide liikumisi. Nominatiivsetele pingeallidele 10–15 kV on tavaline kontaktide liikumine ainult 8–12 mm, üleliikumine 2–3 mm. Kontaktide liikumise liiga suur suurendamine võib pärast sulgemist avaldada bellowsile liiga suurt stressi, mis võib kahjustada bellowsi ja ohustada vakuupüsimöödu vakuumseelust.

Laadivoolu tihti kontroll

Vakuumpüsimöödud omavad piiratud ülevoolukapasitetti. Kontakte ja koorde vahe on vakuum, mis toimib termilise insuleerina, seega läbib soojus peamiselt koonduva vooluna korda. Et tagada, et töötemperatuur jääks lubatud piiridesse, tuleb töövoolu tihti kontrollida ja hoida see allpool nominatiivväärtust.

Põhjalik vastuvõtmiskeeldmine käivitamisel

Kuigi vakuumpüsimöödud on enne tehasest saadetud põhjalikult testimise alla andunud, tuleb transporti ja paigaldamist järgi uuesti mõõta ja kontrollida olulisi parameetreid, et tuvastada muutused, mis võivad olla tekkimas manipuleerimise või püsimöödu ja juhtimismeetodite vahelise ebakinnituse tõttu. Olulised parameetrid, mida kontrollida, hõlmavad:

• Sulgemise hüpplemist

• Avamise sünkroniseerimist

• Kontaktide vahest (avamisvahet)

• Kompressiooniliikumist

• Sulgemise ja avamise kiirust

• Sulgemise ja avamise aega

• Voolu kontaktide vastupanu

• Püsimöödu dielektrilist tasemat

• Mehaanilisi tööteste

Kõik tulemused peavad vastama valmistaja tehnilistele spetsifikatsioonidele, enne kui püsimöödut saadetakse tööle.

Vakuumpüsimöödu hooldusintervallid

Hooldusintervallid peaksid järgima kehtestatud reegleid ja neid tuleb kohandada tegelike töötingimuste alusel. On vale arvamus, et vakuumpüsimöödud ei vaja hooldust. Spetsiifilised juhised hõlmavad:

• Teostage voolu püsimöödu polaaridel hooajalisi või aastalisi ennetavhooldusprotsesside käigus võrgosageduse vastupidavustestimusi, et hindada vakuumi integritüübit.

• Pärast 2000 normaalset töötsüklit (voolu sisse- ja väljalülitamist) või 10 korda nominatiivset lühikese voolu katkestamist, kontrollige kõiki skrupid, kas need on ruttu. Hooldus peaks järgima valmistaja juhiseid. Kui kõik parameetrid jäävad lubatud piiridesse, võib püsimöödut jätkata tööle.

• Kui vakuumpüsimöödul on olnud 20 aastat töölt eemale või säilituses, tuleb tema vakuunitase testimiseks kasutada spetsifitseeritud meetodit. Kui vakuunitase ei vasta nõuetele, tuleb püsimöödut asendada.

Vakuumpüsimööd

Vakuumpüsimööd on vakuumpüsimöödu keskne komponent. See kasutab klaas- või keramiikkereid struktuurilise toetuse ja hermeetilise sidumise jaoks, sisaldades liiguvaid ja paigutatud kontakte koos kaitsekerega. Sisemine on suure vakuumiga, tavaliselt 1,33 × 10⁻⁵ kuni 1 Pa, tagades usaldusväärse plasmasoostumise ja dielektrilise jõudluse.

Kui vakuunitase halveneb, siis katkestamise võime langab oluliselt. Seetõttu tuleb vakuumpüsimöödut kaitsta kõigilt väliselt mõjutustelt – mitte lööke, tabamist ega jõudu töötamise või hoolduse käigus. Ärge asetage objekte püsimöödu peale, et vältida juhuslikku mõju.

Valmistajad teevad enne saatmist rangeid paralleelsustestide ja täpset montaaži. Hoolduse käigus tuleb kõik püsimöödu monteerimisskrupid ühtlaselt kiristada, et tagada ühtlane jõudluse jaoks ja vältida kahjustusi.