ఉన్నత వోల్టేజ్ SF6 సర్క్యుట్ బ్రేకర్ల నిర్వహణ మరియు పరిక్రమణంలోని ముఖ్య అంశాల యొక్క చిన్న విశ్లేషణ Telugu

అవలోకనం

సరళ పదార్థాలు సాధారణ పరిస్థితులలో విద్యుత్‌ పరిపథాలను కనెక్ట్ చేయడం మరియు డిస్కనెక్ట్ చేయడం చేస్తాయి. అవి ఫాల్ట్ జరిగినప్పుడు రెండవ ప్రతిరక్షణ సంకేతాల ఆధారంగా తెలియజేయబడిన దోషపైన ఉపకరణాలను వేగంగా కత్తించగలవు, లేదా తరచుదనం దోషం దూరం అయినప్పుడు పరిపథాన్ని కనెక్ట్ చేస్తూ శక్తి ప్రదానంను పునరుద్ధరించవచ్చు. అందువల్ల, వాటికి నియంత్రణ మరియు ప్రతిరక్షణ రెండు ప్రభావాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, పింగ్డింషాన్ ప్రాంతంలో ఎక్కువ కంటే ఒక వంద ఉపస్థాపనలు ఉన్నాయి. ప్రతి ఉపస్థాపనలో, ప్రతి వయిదా లైన్, ప్రతి ఆవర్తన వైపు లైన్, మరియు ద్వి బస్ బార్ కనెక్షన్ కోసం సరళ పదార్థాలు అవసరం. 110 kV మరియు 220 kV ఉపస్థాపనలలో హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలు వాటి గుర్తుపై ప్రభావం, వేగంగా చలనం, సులభంగా రక్షణ, మరియు ఉత్తమ స్థిరత వంటి లాభాల కారణంగా వ్యాపకంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

హై-వోల్టేజ్ సరళ పదార్థాలు ప్రధానంగా మూవింగ్ కాంటాక్ట్స్, స్టేటిక్ కాంటాక్ట్స్, ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ చెంబర్, మరియు కండక్టివ్ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. మూవింగ్ మరియు స్టేటిక్ కాంటాక్ట్స్ ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ చెంబర్ లో ఉంటాయి మరియు వాటిని ప్రవహనాన్ని తొలిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్టేటిక్ కాంటాక్ట్ స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు మూవింగ్ కాంటాక్ట్ ఓపరేటింగ్ మెకానిజం ద్వారా శక్తి ప్రదానం చేయబడుతుంది, ఇది సరళ పదార్థాన్ని ఖులివేయడం మరియు మూసీవేయడం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఓపరేటింగ్ మెకానిజం ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం మరియు ఇన్స్యులేటింగ్ పుల్ రాడ్ ద్వారా మూవింగ్ కాంటాక్ట్ కి కనెక్ట్ అవుతుంది.

ప్రస్తుతం విడిపించే హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాల ప్రభావం సంపూర్ణంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రవాహ పట్టిక మార్పులు, బాహ్య వాతావరణం, మరియు అంతర్ కారణాల వల్ల వాటి పనిచేయడంలో దోషాలు జరిగవచ్చు. 220 kV ఉపస్థాపనలలో ఉపయోగించే హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలను ఉదాహరణగా తీసుకున్నారు, ఈ పేపర్ వాటి పనిచేయడంలో సాధారణ సమస్యలను మరియు సంబంధిత పరిష్కార మరియు మేమోర్యాలను సమీక్షిస్తుంది.

ప్రస్తుతం ఉన్న సమస్యల విశ్లేషణ మరియు ఓపరేషన్ మరియు రక్షణ ప్రామాణిక పాయింట్లు

హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాల అనేక భాగాలు, వాటిలో ఓపరేటింగ్ మెకానిజం, ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం, ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ భాగం, మరియు కరెంట్-కండక్టివ్ భాగం, వాటి పనిచేయడంలో వివిధ దోషాలకు సులభంగా ప్రభావితమవుతాయి. పింగ్డింషాన్ ప్రాంతంలో గతంలో ఉపస్థాపనల పనిచేయడంలో క్రింది ఘటనలు జరిగాయి:

• SF₆ వాయువు లీక్ వల్ల హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలు బలపడిపోయాయి.

• హైడ్రాలిక్ మెకానిజంలో తీవ్రంగా తేలియం లీక్ వల్ల ప్రెషర్ లాక్-ఆవుతుంది, లేదా స్ప్రింగ్ మెకానిజంలో అనౌక్టివిటీ వల్ల శక్తి స్థాపన విఫలం అవుతుంది, ఇది హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలను ప్రవహనాన్ని సాధారణంగా తొలిగించడంలో అనుమతించదు.

• మెకానిజంలో స్వయంప్రభావం వల్ల కాంట్రోల్ సర్క్యూట్ టుక్కాయి, ఇది ఖులివేయడం మరియు మూసీవేయడం యోగ్యత కానంతటా సరళ పదార్థం పనిచేయకుంది.

• పోర్సీలెన్ ఇన్స్యులేటర్ టుక్కాయి వల్ల హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలు నశ్వరం అవుతాయి.

• కరెంట్-కండక్టివ్ సమస్యల వల్ల హైట్ జరిగింది, ఇది హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలను సాధారణంగా పనిచేయడంలో అనుమతించదు.

• బాహ్య వాతావరణం లేదా ఇన్స్యులేషన్ భాగంలో దోషం వల్ల సరళ పదార్థం వివిధ మాదిరిలో నశ్వరం అవుతుంది మరియు సాధారణంగా పనిచేయడంలో అనుమతించదు.

ఈ సమస్యలు హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలకు వివిధ మాదిరిలో చెప్పదగిన దోషాలను సృష్టించవచ్చు మరియు వాటి సాధారణ పనిచేయడానికి ప్రభావం ఉంటుంది. రోజువారి పరిశోధన మరియు రక్షణలో, హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాల ఈ భాగాలను పరిశోధించడానికి ఎక్కువ దృష్టి పెడితే, విద్యుత్ పద్ధతి శక్తి ప్రదాన యోగ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు. క్రింది విభాగంలో ఈ సమస్యలను వేరు వేరుగా విశ్లేషించబోతున్నారు.

2.1 ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ భాగం

హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాలు విద్యుత్ ప్రవహన సున్నా పొందినప్పుడు ఆర్క్ పునర్ప్రజ్వలనాన్ని చెలక్కుకోవడానికి సాధారణంగా చేప వేయడానికి సామర్థ్యం మరియు డైయెక్ట్రిక్ పునరుద్ధరణ శక్తి ఉండాలి. హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాల ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ ప్రక్రియ ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ చెంబర్ లో జరుగుతుంది, ఇది మూవింగ్ మరియు స్టేటిక్ మెయిన్ కాంటాక్ట్స్, మూవింగ్ మరియు స్టేటిక్ ఆర్కింగ్ కాంటాక్ట్స్, పెద్ద మరియు చిన్న నాజెల్స్, కంప్రెషన్ సిలిండర్, మరియు పిస్టన్ లను ప్రధానంగా కలిగి ఉంటుంది. విశేషంగా:

• సరళ పదార్థం సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు మెయిన్ కాంటాక్ట్స్ కరెంట్ ని వహిస్తాయి.

• ఆర్కింగ్ కాంటాక్ట్స్ మెయిన్ కాంటాక్ట్స్ తో సమాంతరంగా కనెక్ట్ అవుతాయి, వాటి కాంటాక్ట్ ప్రవాహం మెయిన్ కాంటాక్ట్స్ కంటే ఎక్కువ. వాటిని ప్రవహన తోడంచి లేదా మూసీవేయడంలో ఆర్క్ ని ఎగుమతించడం వల్ల, మెయిన్ కాంటాక్ట్స్ నుండి దోషం నిరోధించవచ్చు.

• నాజెల్స్ జెట్ వాయువు ప్రవాహ దిశను మరియు వేగాన్ని పరిమితం చేస్తాయి, ఇది ఉత్తమ ఆర్క్ బ్లోవింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి.

• మూవింగ్ కాంటాక్ట్ చలనం చేస్తున్నప్పుడు పిస్టన్ కంప్రెషన్ సిలిండర్ లో వాయువును కంప్రెస్ చేస్తుంది, సిలిండర్ లో వాయువు ప్రెషర్ పెరిగి ఉత్తమ ఆర్క్ బ్లోవింగ్ వాయువు ప్రెషర్ చేరుకోతుంది.

పనిచేయడంలో, SF₆ వాయువు లీక్ సరళ పదార్థం స్థిరంగా పనిచేయడానికి ప్రత్యక్షంగా ప్రభావం ఉంటుంది. వాయువు ప్రెషర్ పాటు కిందికి పొందినప్పుడు, సరళ పదార్థం అలార్ట్ జారు చేస్తుంది లేదా తక్కువ ప్రెషర్ వల్ల లాక్-ఆవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, దోషం జరిగితే, విద్యుత్ చెప్పదగిన ప్రదేశం పెరిగించవచ్చు.

2.2 మెకానికల్ భాగం

హై-వోల్టేజ్ SF₆ సరళ పదార్థాల మెకానికల్ ప్రభావం వాటి ఆర్క్ ఏక్స్టింగ్యూషన్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వాటి ఖులివేయడం మరియు మూసీవేయడం వేగం మరియు సమయంను ప్రభావితం చేస్తుంది. మెకానికల్ భాగాన్ని ఓపరేటింగ్ మెకానిజం మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం లో విభజించవచ్చు. సరళ పదార్థాల దోషాల పై సంఖ్యాశాస్త్ర డేటా ప్రకారం, చైనాలో సరళ పదార్థాల యొక్క 63.2% దోషాలు ఓపరేటింగ్ మెకానిజం వల్ల జరుగుతా