Pangkalahatang Pangangailangan at Pamamaraan ng mga Sistema ng Paggamot ng Mainit para sa Power Transformer

Pangkalahatang Kahilingan para sa mga Sistema ng Pagganit ng Transformer ng Electrikidad

• Ang lahat ng mga aparato ng pagganit ay dapat na i-install ayon sa espesipikasyon ng may-ari ng produkto;

• Ang sistema ng pagganit na may pinipilit na sirkulasyon ng langis ay dapat magkaroon ng dalawang independiyenteng pinagmulan ng lakas na may kakayahan ng awtomatikong pagbabago. Kapag ang pinagmulan ng lakas na ginagamit ay nabigo, ang pinagmulan ng lakas na naka-handa ay dapat na awtomatikong maaktibo at magsalungat ng pandinig at pangitaan na senyal;

• Para sa mga transformer na may pinipilit na sirkulasyon ng langis, kapag isang masamang cooler ay inalis, dapat na magsalungat ng pandinig at pangitaan na senyal, at ang cooler na naka-handa ay dapat na awtomatikong (mano-mano para sa pagganit ng tubig) maaktibo;

• Ang mga motors ng mga pamamaraan, pump ng tubig, at pump ng langis ay dapat magkaroon ng proteksyon laban sa sobrang bigat, short-circuit, at pagkawala ng phase; dapat na mayroong mga aparato upang monitorin ang direksyon ng pag-ikot ng motors ng pump ng langis;

• Para sa mga heat exchangers na nagaganit sa pamamagitan ng tubig, ang pump ng langis ay dapat na i-install sa gilid ng pangingisa ng langis ng cooler, siguraduhin na ang presyon ng langis sa cooler ay mas mataas kaysa sa presyon ng tubig ng humigit-kumulang 0.05MPa sa anumang kondisyon (maliban kung ibinigay ng may-ari ng produkto). Dapat na mayroong drain plug sa gilid ng paglabas ng tubig ng cooler;

• Para sa mga transformer na may pinipilit na sirkulasyon ng langis at pagganit ng tubig, dapat na magkaroon ng check valve sa outlet ng bawat submersible oil pump sa coolers;

• Ang mga transformer na may pinipilit na sirkulasyon ng langis na pagganit ay dapat kayang kontrolin ang pagbukas at pag-sara ng mga cooler batay sa temperatura at/o load.

Papel ng Mga Cooler ng Transformer

Kapag may umiiral na pagkakaiba sa temperatura sa itaas at ibaba ng langis sa loob ng transformer, ang convection ng langis ay nabuo sa pamamagitan ng cooler. Pagkatapos mapaganit sa cooler, ang langis ay bumabalik sa tank, na siyang nakakabawas sa temperatura ng transformer.

Mga Pamamaraan ng Pagganit para sa Mga Cooler ng Transformer

• Natural air cooling method na may langis na sumasalo;

• Forced air cooling method na may langis na sumasalo;

• Pinipilit na sirkulasyon ng langis at pagganit ng tubig;

• Pinipilit na sirkulasyon ng langis at pagganit ng hangin;

• Pinipilit na sirkulasyon ng langis at direktang pagganit.

Sa 500kV substations, ang malalaking transformers ay karaniwang gumagamit ng forced oil circulation air cooling method, samantalang ang extra-large transformers ay gumagamit ng forced oil circulation directed cooling method.

Prinsipyong Paggana ng Mga Cooler ng Transformer

Ang tradisyonal na mga power transformers ay gumagamit ng manu-manong kontroladong fans, na may bawat transformer na tipikal na may 6 grupo ng motors na air-cooled na kailangan kontrolin. Ang bawat grupo ng fans ay umaasa sa thermal relays para sa operasyon, na ang circuit ng lakas ng fans ay kontrolado sa pamamagitan ng contactors. Ang mga fans ay unti-unting nagsisimula at tumitigil batay sa logical judgments mula sa sukat ng temperatura ng langis ng transformer at kondisyon ng overload.

Ang mga mekanikal na contacts ay pangunihin na pinapatakbo ng manu-manong mekanikal na contacts. Ang ganitong tradisyonal na kontrol ay umaasa lamang sa manu-manong operasyon. Gayunpaman, ang pinakamalaking kadahilanang ito ay ang lahat ng fans ay dapat simulan at tigil ng parehong oras, na nagdudulot ng malaking inrush current sa panahon ng pagsisimula na kadalasang nasusira ang mga komponente sa circuit. Kapag ang temperatura ay nasa pagitan ng 45 hanggang 55 degrees Celsius, ang lahat ng fans ay tipikal na gumagana sa full capacity, na nagreresulta sa napakalaking wastong enerhiya at nagdudulot ng malaking hirap sa pag-aayos ng kagamitan.

Ang mga konbensyonal na cooling control systems ay pangunihin ay gumagamit ng mga komponente tulad ng relays, thermal relays, at iba pang contact-based logic circuit control systems, na may napakompleks na logic ng kontrol. Sa aktwal na operasyon, ang mga contactors ay madalas na nasusunog dahil sa paulit-ulit na kontak at separasyon ng contacts. Bukod dito, ang mga fans ay walang kinakailangang proteksyon tulad ng overload, phase loss, at overcurrent protection, na nagbabawas ng operational reliability at nagpapataas ng operating costs sa aktwal na operasyon.

Komponente ng Forced Oil Forced Air Cooled Transformer Coolers

Ang cooler ay binubuo ng mga heat exchangers, fans, motors, ducts ng hangin, pump ng langis, at oil flow indicators. Ang cooling fans ay ginagamit para ilabas ang mainit na hangin na ipinapalabas ng mga heat exchangers. Ang pump ng langis ay inilalapat sa ilalim ng cooler upang sirkulahin ang langis mula sa itaas ng heat exchanger pababa. Ang oil flow indicator ay inilalapat sa isang makikitang lugar sa ilalim ng cooler upang mapabilis ang mga operator na obserbahan ang estado ng operasyon ng pump ng langis.

Papel ng Mga Tank ng Transformer at Cooling Devices

Ang tank ng transformer ay ginagamit bilang outer casing ng transformer, na naglalaman ng iron core, windings, at langis ng transformer, habang nagbibigay din ng tiyak na antas ng pagganit.

Ang papel ng cooling device ng transformer ay upang lumikha ng sirkulasyon ng langis sa pamamagitan ng radiator kapag may umiiral na pagkakaiba sa temperatura sa itaas ng langis ng transformer. Ito ay nagpapaganit ng langis sa radiator bago bumalik sa tank, na siyang nakakabawas sa temperatura ng langis ng transformer. Upang mapataas ang efisiensiya ng pagganit, maaaring gamitin ang mga pamamaraan tulad ng air cooling, forced oil forced air cooling, o forced oil water cooling.