Tối ưu hóa nhiệt độ tăng và hiệu suất cho tủ 2000A: Giải pháp thiết kế và kiểm tra

Về giải pháp tăng nhiệt độ cho tủ có chiều rộng 800mm, 2000A: giảm nhiệt tự sinh, thiết kế thông gió hợp lý; công tắc đứt mạch cột rắn 2000A cũng có thể sử dụng tản nhiệt; sử dụng hai thanh busbar 80×10mm làm từ vật liệu busbar chất lượng cao; tăng áp suất tiếp xúc và lực xiết bu lông.

Đối với chiều rộng 650mm với điện áp chịu xung sét: không nên giả định rằng 17.5kV 95kV BIL, là mức điện áp cao hơn, nhất thiết phải có kích thước lớn hơn và tủ rộng hơn. Vì 17.5kV không phải là cấp điện áp tiêu chuẩn trong nước, không cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật trong nước - như yêu cầu rằng ống co nhiệt không được giảm khoảng cách cách điện. Điện áp chịu xoay chiều cho 17.5kV là 36kV, và yêu cầu khoảng cách bò quốc tế tương đối thấp, cho phép khoảng cách bò thấp đến 16mm/kV.

Không cần lo lắng về vấn đề vận hành, vì yêu cầu lắp đặt thiết bị đóng cắt, môi trường hoạt động và quản lý bảo dưỡng ở nước ngoài thường nghiêm ngặt hơn so với thực tiễn trong nước. Khi làm việc với khách hàng quốc tế, phải thực tế và không chỉ tập trung vào vẻ bề ngoài. Thay vào đó, tập trung vào việc sản xuất các sản phẩm chất lượng cao một cách cẩn thận, đảm bảo các thông số kỹ thuật được đảm bảo chắc chắn. Tăng nhiệt độ và điện áp chịu xung phải được xác minh qua kiểm tra, không chỉ dựa trên kinh nghiệm. Sản phẩm mới hoặc đã sửa đổi không nên được phát hành mà không có kiểm tra đầy đủ, chỉ dựa trên báo cáo thử nghiệm không có giá trị chứng minh.

Đối với bài kiểm tra đóng mạch ngắn của công tắc nối đất, tiêu chuẩn yêu cầu kiểm tra nội bộ tủ thiết bị đóng cắt. Các yếu tố chính bao gồm tốc độ đóng, áp suất tiếp xúc và vật liệu tiếp xúc. Việc lắp đặt công tắc nối đất ít được nghiên cứu, nhưng hướng lắp đặt và đường đi của thanh busbar đồng ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất kiểm tra đóng. Cần hiểu rõ sự ổn định động và nhiệt cũng như quá trình đóng mạch ngắn để chọn công tắc chất lượng cao. Về phân phối điện trở, tăng thích hợp điện trở nối ngắn và giảm điện trở tiếp xúc có thể giảm nguy cơ quá nhiệt và hàn dính. Đường đi của thanh busbar đồng kết nối quyết định tốc độ đóng và liệu lực điện từ có hỗ trợ hay cản trở việc đóng.

Đối với thiết kế thiết bị đóng cắt chống hồ quang, điều quan trọng là hiểu quy trình phát tán hồ quang, đảm bảo các kênh thoát áp lực mượt mà và nắp thoát áp lực dễ mở. Nghiên cứu điểm yếu của sóng xung kích vượt áp trên cửa, nắp và vỏ, nghiên cứu tác động nhiệt của hồ quang cháy kéo dài, cải thiện khả năng chống cháy của tủ và đảm bảo tắt lửa nhanh chóng.

Thiết bị đóng cắt KYN28 chất lượng cao có định vị thị trường rõ ràng, với hiệu suất vượt trội so với thiết bị đóng cắt kim loại bọc thông thường trong nước. Sâu sắc kỹ thuật, thiết kế cẩn thận, vật liệu cao cấp, quy trình sản xuất toàn diện, lắp ráp cẩn thận, kiểm tra kỹ lưỡng và chuẩn hóa, cùng với sự tập trung vào phục vụ khách hàng tầm trung và cao cấp góp phần nâng cao tiêu chuẩn ngành.