Optimización do aumento de temperatura e rendemento para armarios de 2000A: Solucións de deseño e probas

En relación coa solución para o aumento de temperatura en armarios de 2000A e 800mm de ancho: reducir o auto-calor, implementar un deseño de ventilación racional; os interruptores de columna sólida selada de 2000A tamén poden usar disipadores de calor; usar dúas barras de condutor de 80×10mm feitas de material de condutor de alta calidade; aumentar a presión de contacto e o torque de aperto dos parafusos.

Para un ancho de 650mm coa tensión de impulso de rayo: non se debe asumir que 17.5kV 95kV BIL, sendo un nivel de tensión superior, necesite necesariamente maiores dimensións e armarios máis anchos. Como 17.5kV non é unha clase de tensión estándar nacional, non é necesario seguir estritamente os estándares técnicos nacionais, como o requisito de que o tubo termocontraíble non pode reducir as distancias de separación. A tensión de resistencia a frecuencia industrial para 17.5kV é de 36kV, e os requisitos internacionais de distância de rastreo son relativamente menores, permitindo un rastreo tan baixo como 16mm/kV.

Non hai que preocuparse por problemas operativos, xa que os requisitos de instalación, entornos de funcionamento e xestión de mantemento do equipamento de conmutación no estranxero son xeralmente máis estrictos que as prácticas nacionais. Ao tratar con clientes internacionais, debe ser práctico e non centrarse só na apariencia. En vez diso, centrase na fabricación meticulosa de produtos de alta calidade, asegurando que os parámetros técnicos están solidamente garantidos. O aumento de temperatura e a tensión de resistencia ao impulso deben verificarse mediante ensaios, non só baseándose na experiencia. Os produtos novos ou modificados non deben lanzarse sen unha proba adecuada, confiando só en informes de ensaio que non teñan valor probado.

Para a proba de pechado a curto circuito de interruptores de terra, o estándar require unha proba interna do armario do equipo de conmutación. Os factores clave inclúen a velocidade de pechado, a presión de contacto e o material de contacto. A instalación de interruptores de terra rara vez se estuda, pero a orientación da instalación e a rota das barras de cobre afectan significativamente o rendemento da proba de pechado. É esencial entender completamente a estabilidade dinámica e térmica e o proceso de pechado a curto circuito para seleccionar interruptores de alta calidade. En relación coa distribución de resistencia, aumentar adecuadamente o resistor de cortocircuito e reducir a resistencia de contacto pode diminuír o risco de sobrecalentamento e soldadura. A rota das barras de cobre conectadas determina a velocidade de pechado e se as forzas electromagnéticas axudan ou dificultan o pechado.

No deseño de equipos de conmutación resistentes a arcos, é crucial comprender o proceso de liberación de arcos, asegurando canles de alivio de presión suaves e cubrimentos de alivio de presión fáciles de abrir. Investigar os puntos débiles da sobrepressão de onda de choque nas portas, cubrimentos e carcaxas, estudar os efectos térmicos da quema sostenida de arcos, mellorar a resistencia ao fuego do armario e asegurar a extinción rápida do lume.

O equipo de conmutación KYN28 de alta calidade ten unha posición clara no mercado, cun rendemento significativamente superior ao dos equipos metálicos de conmutación domésticos comúns. A súa profundidade técnica, deseño meticuloso, materiais premium, procesos de fabricación completos, montaxe cuidadoso, probas exhaustivas e estandarizadas, e o enfoque en servir a clientes de gama media-alta contribúen a elevar os estándares da industria.