Optimasi Peningkatan Suhu dan Prestasi untuk Kabinet 2000A: Solusi Reka Bentuk & Ujian
Mengenai penyelesaian kenaikan suhu untuk lemari lebar 800mm, 2000A: kurangi pemanasan sendiri, laksanakan reka bentuk pengudaraan yang rasional; pemutus litar tiang pepejal 2000A juga boleh menggunakan pemancar haba; gunakan dua bus bar 80×10mm yang diperbuat daripada bahan bus bar berkualiti tinggi; tingkatkan tekanan kontak dan tork ketat mur.
Untuk lebar 650mm dengan voltan tahan impak petir: jangan mengandaikan bahawa 17.5kV 95kV BIL, yang merupakan tahap voltan yang lebih tinggi, pasti memerlukan dimensi yang lebih besar dan lemari yang lebih lebar. Oleh kerana 17.5kV bukan satu tahap voltan piawai tempatan, tidak perlu mengikuti standard teknikal tempatan secara ketat—seperti keperluan bahawa selubung haba tidak boleh mengurangkan jarak lasak. Voltan tahan frekuensi kuasa untuk 17.5kV adalah 36kV, dan keperluan jarak lasak antarabangsa relatif lebih rendah, membolehkan jarak lasak sebanyak 16mm/kV.
Tiada keperluan untuk risau tentang isu operasi, kerana keperluan pemasangan peralatan beralih luar negara, persekitaran operasi, dan pengurusan penyelenggaraan biasanya lebih ketat berbanding amalan tempatan. Semasa berurusan dengan pelanggan antarabangsa, seseorang mesti praktikal dan tidak hanya fokus pada penampilan. Sebaliknya, fokuslah pada pembuatan produk berkualiti tinggi dengan teliti, memastikan parameter teknikal dijamin dengan kukuh. Kenaikan suhu dan voltan tahan impak mesti disahkan melalui ujian, bukan hanya berdasarkan pengalaman. Produk baru atau yang telah diubahsuai tidak boleh dikeluarkan tanpa ujian yang betul, hanya bergantung pada laporan ujian percubaan yang tidak mempunyai nilai terbukti.
Untuk ujian tutup pendek litar pembumian, standard memerlukan ujian lemari peralatan beralih dalaman. Faktor utama termasuk kelajuan tutup, tekanan kontak, dan bahan kontak. Pemasangan pemutus litar pembumian jarang dikaji, walaupun orientasi pemasangan dan rute bus bar kuprum memberi kesan signifikan kepada prestasi ujian tutup. Adalah penting untuk memahami sepenuhnya kestabilan dinamik dan thermal serta proses tutup pendek litar untuk memilih pemutus litar berkualiti tinggi. Mengenai pengagihan rintangan, meningkatkan rintangan pendek dengan tepat dan mengurangkan rintangan kontak dapat mengurangkan risiko panas berlebihan dan penyambungan. Rute bus bar kuprum menentukan kelajuan tutup dan sama ada daya elektromagnetik membantu atau menghalang tutup.
Untuk reka bentuk peralatan beralih tahan lengkung api, adalah penting untuk memahami proses pelepasan lengkung api, memastikan saluran pelepasan tekanan lancar dan penutup pelepasan tekanan mudah dibuka. Kaji titik lemah tekanan gelombang kejut pada pintu, penutup, dan rangka, kaji kesan termal pembakaran lengkung api yang berterusan, tingkatkan ketahanan api lemari, dan pastikan pemadam api cepat.
Peralatan beralih KYN28 berkualiti tinggi mempunyai kedudukan pasaran yang jelas, dengan prestasi yang secara signifikan lebih baik daripada peralatan beralih logam tempatan biasa. Kedalaman teknikal, reka bentuk yang teliti, bahan premium, proses pembuatan yang komprehensif, penyusunan yang teliti, ujian yang menyeluruh dan sistematik, serta fokus melayani pelanggan sederhana hingga tinggi, semua ini membantu meningkatkan standard industri.
