W kwestii rozwiązania podnoszenia temperatury dla szaf o szerokości 800 mm i prądzie 2000A: zmniejszanie samonagrzewania, implementacja racjonalnego projektu wentylacji; obwody wyłączników przegrodowych hermetycznych na 2000A mogą również korzystać z wymienników ciepła; używanie dwóch pasków rozdzielczych o wymiarach 80×10mm wykonanych z wysokiej jakości materiału; zwiększenie ciśnienia kontaktowego i momentu zacisku śrub.
Dla szerokości 650 mm z wytrzymałością na impulsy grzmotowe: nie należy zakładać, że napięcie 17,5kV z BIL 95kV, będąc wyższym poziomem napięcia, koniecznie wymaga większych wymiarów i szerszych szaf. Ponieważ 17,5kV nie jest standardowym krajowym poziomem napięcia, nie ma potrzeby ścisłego przestrzegania krajowych norm technicznych – takich jak wymóg, że rurki termoskurczalne nie mogą zmniejszać odległości izolacyjnych. Wytrzymałość na napięcie sieciowe dla 17,5kV wynosi 36kV, a międzynarodowe wymagania co do odległości skorodowania są stosunkowo niższe, pozwalając na odległość skorodowania nawet 16mm/kV.
Nie ma powodu do martwienia się o problemy operacyjne, ponieważ wymagania dotyczące montażu zagranicznego sprzętu elektrycznego, środowiska pracy i zarządzania utrzymaniem są ogólnie surowsze niż w kraju. Przy obsłudze klientów międzynarodowych należy być praktycznym i nie skupiać się tylko na wyglądzie. Zamiast tego należy skupić się na starannym produkcji wysokiej jakości produktów, zapewniając solidne gwarancje parametrów technicznych. Podnoszenie temperatury i wytrzymałość na impulsy muszą być zweryfikowane przez testy, a nie tylko na podstawie doświadczenia. Nowe lub modyfikowane produkty nie powinny być wprowadzane do obrotu bez odpowiednich testów, polegając jedynie na raportach próbnych, które nie mają udowodnionej wartości.
Przy badaniu zamknięcia przy zamykaniu uziemienia, standard wymaga testów wewnętrznych szafy dystrybucyjnej. Kluczowe czynniki to prędkość zamykania, ciśnienie kontaktowe i materiał kontaktowy. Instalacja przełączników uziemienia rzadko jest badana, jednak orientacja instalacji i trasa przewodów miedzianych znacznie wpływają na wydajność testu zamykania. Jest kluczowe, aby w pełni zrozumieć dynamiczną i termiczną stabilność oraz proces zamykania przy zwarciu, aby wybrać wysokiej jakości przełączniki. W kwestii rozkładu oporności, odpowiednie zwiększenie rezystora zwarciowego i zmniejszenie oporu kontaktowego może obniżyć ryzyko przegrzewania i spawania. Trasa połączeń miedzianych decyduje o prędkości zamykania i tym, czy siły elektromagnetyczne wspomagają czy utrudniają zamykanie.
W przypadku projektowania odpornej na łuki szafy dystrybucyjnej, kluczowe jest zrozumienie procesu uwalniania łuku, zapewnienie płynnych kanałów odciążenia i łatwo otwieranych pokryw odciążających. Badanie słabych punktów nadciśnienia fal uderzeniowych na drzwi, pokrywy i obudowy, badanie efektów termicznych długotrwałego palenia się łuku, poprawa odporności na ogień obudowy i zapewnienie szybkiego gaszenia płomienia.
Wysokiej jakości szafa dystrybucyjna KYN28 ma jasne położenie rynkowe, z wydajnością znacząco lepszą niż zwykłe krajowe szafy metalowe. Jej techniczna głębokość, precyzyjny projekt, premium materiały, kompleksowe procesy produkcji, staranne montowanie, dokładne i standaryzowane testy, oraz skupienie na obsłużeniu klientów średnio-wysokiego segmentu przyczyniają się do podnoszenia standardów branżowych.
