Nafta yo'qolishi SF6 releining ish rejimiga qanday ta'sir qiladi?

1.SF6 elektr tarmoqlari va SF6 qadoqchilari orasidagi yashirin yetkazib berish muammosi

SF6 elektr tarmoqlari hozirgi kunda energetika ishlab chiqarish sohasida va sanoatiy korxonalarda keng qo'llanilmoqda, bu elektr energiya sohasidagi rivojlanishga o'z hissasini qo'shmoqda. Bu tarmoqlardagi arkni oldini olish va izolyatsiya vositasining gazligi sulfur heksaflorid (SF6) gazidir, bu gaz yashirin yetkazib berishi mumkin emas. Yashirin yetkazib berish tarmoqlarning ishonchli va xavfsiz ishlashini buzadi, shuning uchun SF6 gazning qadoqchasini nazorat qilish zarur bo'ladi. Hozirgi paytda, bu maqsad uchun mekanik ko'rsatkichli qadoqchalar keng qo'llanilmoqda. Bu qadoqchalar gaz yashirin yetkazib berish holatida ogohlantirish va bloklangish signallarni yoqish, hamda joyda qadoqcha belgilashni ta'minlaydi. Vibrorezistentlikni oshirish uchun, bu qadoqchalar adashik silikon yog'i bilan to'ldirilgan.

Ammo amaliyotda, SF6 gaz qadoqchalaridan yog' yashirin yetkazib berish muammo bo'lib qoladi. Bu muammo umumiy—mamlakatimizning har bir elektr taminot bo'limi uni ushlagan. Ba'zi qadoqchalar ishga tushganidan keyin bir yilda ham yashirin yetkazib berish holatiga kelayapti. Qisqacha, yog' to'lgan qadoqchalar orasidagi yashirin yetkazib berish muammo umumiy va davriy ravishda takrorlanadi.

2. Qadoqchada yog' yashirin yetkazib berishining xavfliligi

Ko'nikilib, SF6 qadoqchalar asosan pringga asoslangan elektr kontaktlarni, kontaktlarni yopish uchun magnit yordamchilik mekanizmi bilan ishlatadi. Ayniqsa, kontakt kuchi (ogohlantirish yoki bloklangish uchun) pringning zayif kuchiga asoslangan. Magnit yordamchilik bilan ham, bu kuch juda kam, shuning uchun kontaktlar vibrorezistentsiyaga nisbatan aniqdir. Vibrorezistentlikni oshirish uchun, qadoqchaga silikon yog'i to'ldiriladi. Yog' yashirin yetkazib berish holatida, bu SF6 elektr tarmoqlari uchun xavf-xatar yaratishi mumkin.

Xavf 1: Anti-vibratsiya yog'i butunlay yashirin yetkazib berish holatiga kelsa, demping effekti yo'qoladi, bu qadoqchaning vibrorezistentsiyasini drastik ravishda pasaytiradi. Avtomatik qismdan avtomatik qismga o'tish jarayonida kuchli mexanik urishlar paytida, ko'rsatkich to'xtab qolishi, kontaktlar doimiy ravishda ishlamasligi (ya'ni faollashmasdan yoki faollashib qolishdan), yoki o'lchov natijalari qabul qilinishi mumkin bo'lgan chegaradan oshishi mumkin.

Xavf 2: Qadoqchalar kontaktlariga magnit yordamchilik bilan ishlatiladi, bu kontaktlarning kuchi juda kam. Uzoq muddat o'tganda, kontaktlar sur'atida oksidatsiya qilishga uchraydi. Barcha yog' yo'q qadoqchalarda, magnit yordamchilik bilan ishlatilgan kontaktlar havoga ochiq bo'lib qoladi, bu esa ularning oksidatsiya qilishiga yoki toz sig'ishiga sabab bo'lib, kontaktlar yaxshi emas yoki butunlay rad etishga olib keliadi.

Ma'lumotlar bo'yicha: Bir elektr taminot bo'limi SF6 qadoqchalarini tekshirishni intensivlashtirgan uch yillik davrda, 196 ta qadoqcha tekshirildi, 6 (yakka 3%) tasi kontaktlardagi ishonchli elektrotok ketma-ketligi yo'q ekan. Barcha xato qadoqchalarda damper yog'i butunlay yo'q ekan. Agar qadoqchada ko'rsatkich to'xtab qolishi, kontaktlar ishlamasligi yoki ishonchli elektrotok ketma-ketligi yo'q bo'lsa, bu tarmoq xavfsizligini o'zgartirishi mumkin. Masalan, agar SF6 avtomatik qismi gaz yashirin yetkazib berish holatida va izolyatsiya vositasini yo'qotadi, lekin qadoqcha ko'rsatkich to'xtab qolishi yoki kontaktlar ishlamasligi sababli ogohlantirish signalini yoqmagan bo'lsa, avtomatik qism xato tokni kesishga harakat qilsa, natijalari katastrofal bo'lishi mumkin.

Qo'shimcha, yashirin yetkib bergan yog' boshqa kommutator komponentlarini sazib qo'yishi, toz sig'ishi va xavfsiz ishlashni qo'lda tortishi mumkin. Ba'zi birliglarda, yashirin yetkib bergan qadoqchani plastik pochkalarga o'rab, yog'ning tarqalishini va toz sig'ishini oldini olishga harakat qiladi. Shu bilan birga, modern substansiyalar yog'siz dizaynlangan, shuning uchun yog' yashirin yetkazib berishini qoplash kerak bo'lgan defekt deb hisoblanadi.

3. Yog' yashirin yetkazib berishining asosiy sabablari

Qadoqchadagi asosiy yashirin yetkazib berish nuqtalari terminal bloki va korpus, steklo oynacha va korpus, va stekloning o'zida bo'lgan joidir. Ko'plab yashirin yetkazib bergan qadoqchalarni ajratib chiqarish orqali, biz aniqlab oldikki, yog' yashirin yetkazib berishining asosiy sababi terminal bloki-va korpus, steklo-va korpus orasidagi sealning yaroqsizligi. Quyidagi sealning yaroqsizligi uchun aniqlangan asosiy sabablari.

3.1 Rezina sealning eskirishi

Hozirgi paytda, eng ko'p qadoqchalar yog' seal uchun nitril rezina (NBR) dan foydalanadi. NBR butadien (CH₂=CH–CH=CH₂) va akrilnitril (CH₂=CH–CN) ning kopolimeri bo'lib, emulsiyaviy polimerizatsiya orqali ishlab chiqariladi. Bu saturlangan karbon zanjirli rezina. Akrilnitril miqdori NBR xususiyatlarini o'zgartiradi: miqdori ortishi yog', reaktiv va kimyoviy moddalarga barqarorlik, kuch, kaskad, ishlatish muddati va issiqlik barqarorligini oshiradi, ammo sovuq elastiklik, eliochronik va havo sig'ishini kamaytiradi.

Rezina ishlab chiqarish, saqlash va ishlatish jarayonida turli omillar tufayli eskiroq, rang o'zgarishi, yapishishi, sakhtalash va parchalanishi—bu omillar birgalikda rezina eskirishini anglatadi.

NBR sealning eskirishiga ichki va tashqi sabablar beriladi.

3.2 Ichki sabablar

• NBR molekul strukturasiga:
  NBR polimer zanjirda ikkilangan bog'lar mavjud. Issiqlik va mexanik bosim ostida, oksigen bu ikkilangan bog'larda reaksiyada qatnashadi, peroksidda shakllantiradi, bu peroksidlarni oksidativ mahsulotlarga ajratadi, bu jarayon zanjirni kesib chiqaradi va kroslinkni shakllantiradi. Bu kroslink sig'imi oshiradi, rezina sakhtalib boradi. Ikki ikkilangan bog' miqdori ortishi tez-tez eskirishni tezlashtiradi. Qo'shimcha, elektron beruvchi substituentlar (masalan, –CH₃) molekul strukturasida oson oksidatsiya qilinadi.

• Rezina kompozitsiyasi agentlari:
  Vulkanizatsiya sistemasini tanlash muhim. Yuqori gurut miqdori polisulfid kroslink sig'imini oshiradi, ammo eskirishni tezlashtiradi.

3.3 Tashqi sabablar

• Oksigen va ozon:
  Oksigen asosiy eskirish faktori, zanjirni kesib chiqaradi va qayta kroslinkni shakllantiradi. Ozon ko'proq reaktiv; u ikkilangan bog'larda ozonid shakllantiradi, bu ozonidlar polimer zanjirini kesib chiqaradi. Seal havoga ochiq, ozroq oksigen va ozon yog'ga olinadi, rezina eskirishini tezlashtiradi.

• Issiqlik:
  Issiqlik oksidatsiyani tezlashtiradi—issiqlikning 10°C oshishi oksidatsiya tezligini ikkilangina oshiradi. Bu ham rezina va qo'shimcha materiallar orasidagi reaksiyalarni tezlashtiradi yoki parlatqich komponentlarni ishlatish orqali performansni pasaytiradi va ishlatish muddatini qisqartiradi.

• Mexanik ushirish:
  Doimiy bosim (sig'ish, burilish) ostida, rezina mexanik oksidatsiya qiladi, issiqlik bu jarayonni tezlashtiradi. Vaqt o'tishi bilan, elastiklik kamayadi—bu mexanik ushirish eskirishi.

Rezina sealning eskirishi sealning yaroqsizligiga, seal qobiliyatini yo'qotishiga va nihoyatda yog' yashirin yetkazib berishiga olib keladi.

3.4 Sealning yaroqsiz boshlang'ich sig'ishi

Rezina seal o'rnatish paytida sig'ish deformatsiyasi orqali sig'ish sathiga qo'shiladi va yashirin yetkazib berish yo'llarini yopadi. Yaroqsiz boshlang'ich sig'ish yashirin yetkazib berishga olib kela oladi. Bu jarayon quyidagi sabablar orqali sodir bo'lishi mumkin:

• Konstruksiya muammolari: sealning kesmani kichik qilish yoki kanalni katta qilish;

• O'rnatish muammolari: qopqochni noto'g'ri sig'ish (ko'plab qadoqchalar manuel hissi bilan ishlaydi, bu aniq nazoratni qiyinlashtiradi).
  Qo'shimcha, rezinaning sovuq sig'ish koeffitsiyenti metallardan 10 marta yuqorida. Past temperaturada, seal sig'aydi va sakhtalaydi, bu esa sig'ishni kamaytiradi.

3. Excessive Compression Rate

While compression is necessary for sealing, excessive compression is harmful. It may cause permanent deformation during installation or generate high von Mises stress, leading to material failure and reduced lifespan. Again, manual tightening often results in over-compression.

4. Sig'ish sathidagi suvatchalar

Sig'ish sathidagi chizilishlar, terilishlar, past tekstura yoki noto'g'ri mekhanik ishlov berish texsturalari yashirin yetkazib berish yo'llarini yaratishi mumkin.

5. Temperatura ta'siri

Yuqori temperaturada, rezina yumshoqlaydi va kengayadi, bu esa sealni yashirin yetkazib berishga olib kela oladi. Past temperaturada, sig'ish va sakhtalish yashirin yetkazib berishga olib kela oladi.

6. Noto'g'ri sig'ish tanlashi

Agar rezina seal juda yumshoq yoki juda sakht bo'lsa, seal qobiliyatini yo'qotishi mumkin.

7. Noto'g'ri o'rnatish

Ehtiyotkorlik bilan o'rnatilmagan holda, seal zarar ko'radi. Masalan, otantli tomonlar yoki terilishlar O-ring ni sig'ishi mumkin, bu nazariga ko'rinmaydigan suvatchalarni yaratadi, sealning yaroqsizligini va yog' yashirin yetkazib berishini olib kela oladi.Shu bilan birga, stekloda parchalash yashirin yetkazib berishiga olib kela oladi.

Sabablar:
A) O'rnatish paytida tengsiz bosim, temperatura yoki bosimning tez o'zgarishi;
B) Issiqlik cho'qqisi stekloning o'ziga parchalashga olib kela oladi. Parchalashlar yashirin yetkazib berish yo'llarini yaratadi, bu esa yog'ni yo'qotadi.

Muxosnoma

SF6 elektr tarmoqlarida, SF6 gaz asosiy izolyatsiya va arkni oldini olish vositasidir. Gazning dielektrik kuchligi va arknin kesish imkoniyati gazning qadoqchasiga bog'liq—yuqori qadoqcha umuman olganda yaxshi performansni anglatadi. Ammo, ishlab chiqarish, ishlatish yoki remont muammolari tufayli, gaz yashirin yetkazib berishini oldini olish mumkin emas. Qadoqchaning kamayishi ikki asosiy xavf-xatarga olib kela oladi: kamaygan dielektrik kuchligi va avtomatik qismning kesish imkoniyatining kamayishi. Shuning uchun, SF6 gaz qadoqchasini nazorat qilish xavfsiz va ishonchli ishlash uchun muhim. Bu obyektivno SF6 qadoqchalar orqali amalga oshiriladi, bu qadoqchalar qadoqcha kamayishi paytida ikki bosqichli ogohlantirish—ogohlantirish va bloklangish signallarini yoqadi, bu o'z navbatida vaktida tajribalar olib borishini ta'minlaydi.

Shunday qilib, joyda SF6 qadoqchalar ishonchli bo'lishi kerak. Yuklama tahlili asosida, biz quyidagi xulosaga keldik:

• Yog' yashirin yetkazib bergan qadoqchalar tez-tez nazorat qilinishi va almashtirilishi kerak.

• Yangi o'rnatilayotgan qadoqchalar, ya'ni yog'siz turli va yaxshi vibrorezistentsiya bilan, yoki yaxshi gaz sig'ish konstruksiyasi bilan ishlatilishi tavsiya etiladi.