इंजीनियर विद्युत केबलों की थकान प्रतिरोधक्षमता कैसे परीक्षण करते हैं
इंजीनियर्स कैसे तारों की थकान प्रतिरोधक्षमता का परीक्षण करते हैं
तारों की थकान प्रतिरोधक्षमता का परीक्षण उनकी लंबी अवधि के उपयोग के दौरान उनकी विश्वसनीयता और सुरक्षा को सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण चरण है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में तारों को बार-बार मोड़ने, फैलाने और कंपन का सामना करना पड़ता है, इसलिए उनकी थकान प्रदर्शन का मूल्यांकन आवश्यक है। नीचे इंजीनियर्स द्वारा आमतौर पर तारों की थकान प्रतिरोधक्षमता का परीक्षण करने के कुछ तरीके और तकनीकें दी गई हैं।
1. मोड़न थकान परीक्षण
उद्देश्य:
बार-बार मोड़ने की स्थितियों के तहत तारों की लंबाई का मूल्यांकन करना।
उपकरण:
मोड़न थकान परीक्षक: विभिन्न मोड़न कोण, आवृत्तियाँ और चक्र सेट किए जा सकते हैं।
फिक्सचर: परीक्षण के दौरान तार नमूनों को सही स्थिति और तनाव में रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
परीक्षण के चरण:
नमूनों की तैयारी: प्रतिनिधित्वशील तार नमूनों का चयन करें और मानक आवश्यकताओं (जैसे, तापमान संशोधन) के अनुसार उन्हें पूर्व-संस्कृत करें।
नमूनों का स्थापन: परीक्षक के फिक्सचर में तार नमूनों को सुरक्षित करें ताकि परीक्षण के दौरान वे फिसलने या खिसकने से बच सकें।
पैरामीटर सेट करें: अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर मोड़न कोण, आवृत्ति और चक्र संख्या सेट करें। उदाहरण के लिए, कुछ मानक ±90 डिग्री के मोड़न की 100,000 चक्र की मांग कर सकते हैं।
परीक्षण चलाएं: परीक्षक को शुरू करें, प्रत्येक मोड़न चक्र का डेटा रिकॉर्ड करें, और तार की स्थिति की निगरानी करें।
परिणाम जाँचें: परीक्षण के बाद, तारों को टूटने, दरार या अन्य क्षति के लक्षणों की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण करें ताकि तार सही ढंग से काम कर रहे हों यह सत्यापित किया जा सके।
2. टेंशन थकान परीक्षण
उद्देश्य:
बार-बार टेंशन और मुक्ती की स्थितियों के तहत तारों की लंबाई का मूल्यांकन करना।
उपकरण:
टेंशन थकान परीक्षक: विभिन्न टेंशन विस्तार, आवृत्तियाँ और चक्र सेट किए जा सकते हैं।
सेंसर: टेंशन बल में परिवर्तनों की निगरानी करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
परीक्षण के चरण:
नमूनों की तैयारी: उपयुक्त तार नमूनों का चयन करें और मानक आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें पूर्व-संस्कृत करें।
नमूनों का स्थापन: परीक्षक के फिक्सचर में तार नमूनों को सुरक्षित करें ताकि परीक्षण के दौरान तनाव समान रूप से वितरित हो।
पैरामीटर सेट करें: अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर टेंशन विस्तार, आवृत्ति और चक्र संख्या सेट करें। उदाहरण के लिए, कुछ मानक निर्दिष्ट टेंशन परिसर के भीतर दस हजारों चक्र की मांग कर सकते हैं।
परीक्षण चलाएं: परीक्षक को शुरू करें, प्रत्येक टेंशन चक्र का डेटा रिकॉर्ड करें, और तार की स्थिति की निगरानी करें।
परिणाम जाँचें: परीक्षण के बाद, तारों को टूटने, विकृति या अन्य क्षति के लक्षणों की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण करें ताकि तार सही ढंग से काम कर रहे हों यह सत्यापित किया जा सके।
3. कंपन थकान परीक्षण
उद्देश्य:
दीर्घकालिक कंपन की स्थितियों के तहत तारों की लंबाई का मूल्यांकन करना।
उपकरण:
कंपन मेज: विभिन्न आवृत्तियों और विस्तारों पर कंपन का सिमुलेशन कर सकता है।
त्वरण सेंसर: कंपन की तीव्रता और आवृत्ति की निगरानी करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
परीक्षण के चरण:
नमूनों की तैयारी: उपयुक्त तार नमूनों का चयन करें और मानक आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें पूर्व-संस्कृत करें।
नमूनों का स्थापन: कंपन मेज पर तार नमूनों को सुरक्षित करें ताकि वे कंपन के दौरान खिसकने से बच सकें।
पैरामीटर सेट करें: अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर कंपन आवृत्ति, विस्तार और अवधि सेट करें। उदाहरण के लिए, कुछ मानक निर्दिष्ट आवृत्तियों पर कई हजार घंटों के कंपन की मांग कर सकते हैं।
परीक्षण चलाएं: कंपन मेज को शुरू करें, कंपन डेटा रिकॉर्ड करें, और तार की स्थिति की निगरानी करें।
परिणाम जाँचें: परीक्षण के बाद, तारों को टूटने, खराब होने या अन्य क्षति के लक्षणों की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण करें ताकि तार सही ढंग से काम कर रहे हों यह सत्यापित किया जा सके।
4. तापमान चक्रण थकान परीक्षण
उद्देश्य:
बदलते तापमान की स्थितियों के तहत तारों की लंबाई का मूल्यांकन करना।
उपकरण:
तापमान चक्रण चेम्बर: विभिन्न तापमान परिसर और चक्र संख्या सेट किए जा सकते हैं।
तापमान और आर्द्रता सेंसर: तापमान और आर्द्रता परिवर्तनों की निगरानी करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
परीक्षण के चरण:
नमूनों की तैयारी: उपयुक्त तार नमूनों का चयन करें और मानक आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें पूर्व-संस्कृत करें।
नमूनों का स्थापन: तापमान चक्रण चेम्बर में तार नमूनों को रखें ताकि परीक्षण के दौरान वे समान रूप से गर्मी और ठंड से गुजर सकें।
पैरामीटर सेट करें: अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर तापमान परिसर, चक्र संख्या और अवधि सेट करें। उदाहरण के लिए, कुछ मानक -40°C और 85°C के बीच हजारों चक्र की मांग कर सकते हैं।
परीक्षण चलाएं: तापमान चक्रण चेम्बर को शुरू करें, तापमान परिवर्तन डेटा रिकॉर्ड करें, और तार की स्थिति की निगरानी करें।
परिणाम जाँचें: परीक्षण के बाद, तारों को पुरानी होने, दुर्बल होने या अन्य क्षति के लक्षणों की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण करें ताकि तार सही ढंग से काम कर रहे हों यह सत्यापित किया जा सके।
5. व्यापक पर्यावरणीय थकान परीक्षण
उद्देश्य:
वास्तविक उपयोग की पर्यावरणों में एक साथ कार्य करने वाले विभिन्न तनावों का सिमुलेशन करना और तारों की समग्र थकान प्रतिरोधक्षमता का मूल्यांकन करना।
उपकरण:
मल्टी-फैक्टर पर्यावरणीय परीक्षण चेम्बर: तापमान, आर्द्रता और कंपन जैसे विभिन्न पर्यावरणीय कारकों का एक साथ सिमुलेशन कर सकता है।
सेंसर और मॉनिटोरिंग सिस्टम: विभिन्न पर्यावरणीय पैरामीटरों और तारों की स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
परीक्षण के चरण:
नमूनों की तैयारी: उपयुक्त तार नमूनों का चयन करें और मानक आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें पूर्व-संस्कृत करें।
नमूनों का स्थापन: मल्टी-फैक्टर पर्यावरणीय परीक्षण चेम्बर में तार नमूनों को रखें ताकि परीक्षण के दौरान वे विभिन्न तनावों को सहन कर सकें।
पैरामीटर सेट करें: तापमान, आर्द्रता, कंपन और उनके संयोजनों के लिए पैरामीटर अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर सेट करें। उदाहरण के लिए, कुछ मानक उच्च तापमान और आर्द्रता की स्थितियों में कंपन परीक्षण की मांग कर सकते हैं।
परीक्षण चलाएं: परीक्षण चेम्बर को शुरू करें, परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करें, और तार की स्थिति की निगरानी करें।
परिणाम जाँचें: परीक्षण के बाद, तारों को किसी भी क्षति के लक्षणों की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण करें ताकि तार सही ढंग से काम कर रहे हों यह सत्यापित किया जा सके।
6. विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण
ऊपर दिए गए यांत्रिक थकान परीक्षणों को पूरा करने के बाद, आमतौर पर विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण करना आवश्यक होता है ताकि तारों के विद्युतीय विशेषताएँ प्रभावित न हों। सामान्य विद्युतीय प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं:
प्रतिरोध माप: तार का प्रतिरोध बदल गया है या नहीं, यह जाँचें।
आइसोलेशन प्रतिरोध परीक्षण: सुनिश्चित करें कि तार की आइसोलेशन परत थकान के कारण विफल नहीं हुई है।
डाइएलेक्ट्रिक विस्थापन परीक्षण: उच्च वोल्टेज की स्थितियों में तार की आइसोलेशन प्रदर्शन की सत्यापन करें।
निष्कर्ष
