• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Com es provés la resistència a la fadiga dels cables elèctrics?

Encyclopedia
Camp: Enciclopèdia
0
China

Com comprovem els enginyers la resistència a la fatiga dels fils

Provar la resistència a la fatiga dels fils és un pas crucial per assegurar la seva fiabilitat i seguretat durant l'ús a llarg termini. En les aplicacions pràctiques, els fils es veuen sotmesos a flexions repetitives, estiraments i vibracions, per tant, avaluar el seu rendiment en matèria de fatiga és essencial. A continuació, es presenten alguns mètodes i tècniques que els enginyers solen utilitzar per provar la resistència a la fatiga dels fils.

1. Prova de Fatiga per Flexió

Objectiu:

Avaluar la durabilitat dels fils en condicions de flexió repetitiva.

Equips:

  • Prova de Fatiga per Flexió: Pot configurar diferents angles de flexió, freqüències i cicles.

  • Fixadors: Utilitzats per assegurar les mostres de fil per garantir que romangui en la posició i tensió correctes durant la prova.

Passos de prova:

  • Preparar Mostres: Seleccionar mostres representatives de fil i pretratar-les segons les normes estàndard (per exemple, condicionament de temperatura).

  • Instal·lar Mostres: Assegurar les mostres de fil en els fixadors de la prova per garantir que no es deslisen o es desplaçin durant la prova.

  • Configurar Paràmetres: Establir els angles de flexió, la freqüència i el nombre de cicles basant-se en les necessitats de l'aplicació. Per exemple, certes normes podrien requerir una flexió de ±90 graus per 100.000 cicles.

  • Realitzar la Prova: Iniciar el proveïdor, registrar les dades de cada cicle de flexió i monitoritzar l'estat del fil.

  • Comprovar Resultats: Després de la prova, inspeccionar els fils en busca de signes de ruptura, fissures o altres danys. Realitzar proves de rendiment elèctric si cal per confirmar que els fils encara funcionen correctament.

2. Prova de Fatiga Tensile

Objectiu:

Avaluar la durabilitat dels fils en condicions de tracció i relaxació repetitives.

Equips:

  • Prova de Fatiga Tensile: Pot configurar diferents amplituds de tracció, freqüències i cicles.

  • Sensores: Utilitzats per monitoritzar canvis en la força de tracció.

Passos de prova:

  • Preparar Mostres: Seleccionar mostres adequades de fil i pretratar-les segons les normes estàndard.

  • Instal·lar Mostres: Assegurar les mostres de fil en els fixadors de la prova per garantir una distribució uniforme de la tensió durant la prova.

  • Configurar Paràmetres: Establir l'amplitud de tracció, la freqüència i el nombre de cicles basant-se en les necessitats de l'aplicació. Per exemple, certes normes podrien requerir deu milers de cicles dins d'un rang de tracció especificat.

  • Realitzar la Prova: Iniciar el proveïdor, registrar les dades de cada cicle de tracció i monitoritzar l'estat del fil.

  • Comprovar Resultats: Després de la prova, inspeccionar els fils en busca de signes de ruptura, deformació o altres danys. Realitzar proves de rendiment elèctric si cal per confirmar que els fils encara funcionen correctament.

3. Prova de Fatiga per Vibració

Objectiu:

Avaluar la durabilitat dels fils en condicions de vibració a llarg termini.

Equips:

  • Taula de Vibració: Pot simular vibracions a diferents freqüències i amplituds.

  • Sensores d'Aceleració: Utilitzats per monitoritzar la intensitat i la freqüència de les vibracions.

Passos de prova:

  • Preparar Mostres: Seleccionar mostres adequades de fil i pretratar-les segons les normes estàndard.

  • Instal·lar Mostres: Assegurar les mostres de fil a la taula de vibració per garantir que puguin suportar les vibracions sense desplaçar-se.

  • Configurar Paràmetres: Establir la freqüència, l'amplitud i la durada de les vibracions basant-se en les necessitats de l'aplicació. Per exemple, certes normes podrien requerir diverses millores hores de vibració a freqüències específiques.

  • Realitzar la Prova: Iniciar la taula de vibració, registrar les dades de vibració i monitoritzar l'estat del fil.

  • Comprovar Resultats: Després de la prova, inspeccionar els fils en busca de signes de ruptura, desgast o altres danys. Realitzar proves de rendiment elèctric si cal per confirmar que els fils encara funcionen correctament.

4. Prova de Fatiga per Cicles de Temperatura

Objectiu:

Avaluar la durabilitat dels fils en condicions de canvi de temperatura.

Equips:

  • Cambra de Cicles de Temperatura: Pot configurar diferents rangs de temperatura i nombres de cicles.

  • Sensores de Temperatura i Humitat: Utilitzats per monitoritzar els canvis de temperatura i humitat.

Passos de prova:

  • Preparar Mostres: Seleccionar mostres adequades de fil i pretratar-les segons les normes estàndard.

  • Instal·lar Mostres: Col·locar les mostres de fil a la cambra de cicles de temperatura per garantir un escalfament i refredament uniformes durant la prova.

  • Configurar Paràmetres: Establir el rang de temperatura, el nombre de cicles i la durada basant-se en les necessitats de l'aplicació. Per exemple, certes normes podrien requerir milers de cicles entre -40°C i 85°C.

  • Realitzar la Prova: Iniciar la cambra de cicles de temperatura, registrar les dades de canvi de temperatura i monitoritzar l'estat del fil.

  • Comprovar Resultats: Després de la prova, inspeccionar els fils en busca de signes d'envejeciment, fragilitat o altres danys. Realitzar proves de rendiment elèctric si cal per confirmar que els fils encara funcionen correctament.

5. Prova de Fatiga Ambiental Comprehensiva

Objectiu:

Simular múltiples tensions que actuen simultàniament en entorns reals d'ús i avaluar la resistència global a la fatiga dels fils.

Equips:

  • Cambra de Proves Ambientals Multifactorials: Pot simular diversos factors ambientals com la temperatura, l'humitat i la vibració simultàniament.

  • Sensores i Sistemes de Monitorització: Utilitzats per monitoritzar diversos paràmetres ambientals i l'estat dels fils en temps real.

Passos de prova:

  • Preparar Mostres: Seleccionar mostres adequades de fil i pretratar-les segons les normes estàndard.

  • Instal·lar Mostres: Col·locar les mostres de fil a la cambra de proves ambientals multifactorials per garantir que puguin suportar múltiples tensions durant la prova.

  • Configurar Paràmetres: Establir paràmetres per a la temperatura, l'humitat, la vibració i les seves combinacions basant-se en les necessitats de l'aplicació. Per exemple, certes normes podrien requerir proves de vibració en condicions d'alta temperatura i humitat.

  • Realitzar la Prova: Iniciar la cambra de proves, registrar les dades de prova i monitoritzar l'estat del fil.

  • Comprovar Resultats: Després de la prova, inspeccionar els fils en busca de qualsevol signe de dany. Realitzar proves de rendiment elèctric si cal per confirmar que els fils encara funcionen correctament.

6. Prova de Rendiment Elèctric

Després de completar les proves mecàniques de fatiga anteriors, sovint és necessari realitzar proves de rendiment elèctric per assegurar que les característiques elèctriques dels fils no han estat afectades. Les proves de rendiment elèctric comunes inclouen:

  • Mesurament de Resistència: Comprovar si la resistència del fil ha canviat.

  • Prova de Resistència a l'Isolament: Assegurar-se que la capa d'isolament del fil no ha fallat a causa de la fatiga.

  • Prova de Resistència Dielèctrica: Verificar el rendiment d'isolament del fil en condicions de alta tensió.

Conclusió

A través d'aquests mètodes, els enginyers poden avaluar de manera comprehensiva la resistència a la fatiga dels fils. Cada mètode de prova té les seves pròpies aplicacions específiques i requisits estàndard, i la elecció del mètode a utilitzar depèn de l'entorn d'ús real i les condicions d'operació esperades dels fils. En la pràctica, sovint és necessari combinar diversos mètodes de prova per assegurar la fiabilitat dels fils en diverses condicions de treball.

Dona una propina i anima l'autor

Recomanat

Faltes i gestió d'una fàsica a terra en línies de distribució de 10kV
Característiques i dispositius de detecció de falles a terra monofàsiques1. Característiques de les falles a terra monofàsiquesSenyals d’alarma centrals:La campana d’avís sona i s’il·lumina la llum indicadora etiquetada «Falla a terra a la barra [X] kV, secció [Y]». En sistemes amb connexió a terra del punt neutre mitjançant una bobina de Petersen (bobina d’extinció d’arcs), també s’il·lumina la indicació «Bobina de Petersen en funcionament».Indicacions del voltímetre de supervisió d’aïllament:E
01/30/2026
Mode d'operació de connexió a terra del punt neutre per a transformadors de xarxes elèctriques de 110kV~220kV
L'arranjament dels modes d'operació de la connexió a terra del punt neutre per a les xarxes de transformadors de 110kV~220kV ha de complir els requisits de resistència a l'aislament dels punts neutrals dels transformadors, i també s'ha de procurar mantenir la impedància de seqüència zero de les subestacions bàsicament invariable, assegurant que la impedància de seqüència zero integral en qualsevol punt de curtcircuït al sistema no superi tres vegades la impedància de seqüència positiva integral.
01/29/2026
Per què les subestacions utilitzen pedres guixes grava i roca trencada
Per què les subestacions utilitzen pedres, gravíl·la, piuladures i roca trencada?A les subestacions, equips com transformadors de potència i distribució, línies d'alta tensió, transformadors de tensió, transformadors de corrent, i interruptors de desconnectar, tots requereixen un aparatge a terra. Més enllà de l'aparatge a terra, ara explorarem en profunditat per què el gravíl·la i la roca trencada s'utilitzen sovint a les subestacions. Tot i que semblin ordinàries, aquestes pedres juguen un pap
01/29/2026
HECI GCB per generadors – Interruptor ràpid de circuit SF₆
1.Definició i funció1.1 Ròleg del Circuit Breaker del GeneradorEl Circuit Breaker del Generador (GCB) és un punt de desconnectatge controlable situat entre el generador i el transformador d'elecció, servint com a interfície entre el generador i la xarxa elèctrica. Les seves funcions principals inclouen l'aïllament de les faltes del costat del generador i l'habilitació del control operatiu durant la sincronització del generador i la connexió a la xarxa. El principi d'operació d'un GCB no difereix
01/06/2026
Enviar consulta
+86
Feu clic per penjar un fitxer
Baixa
Obtenir l'aplicació IEE Business
Utilitzeu l'aplicació IEE-Business per trobar equips obtenir solucions connectar-vos amb experts i participar en col·laboracions del sector en qualsevol moment i lloc totalment compatible amb el desenvolupament dels vostres projectes i negoci d'electricitat