ٹرانسفرمر کی جانچ، نگہداشت اور مینٹیننس کرنا ٹرانسفرمر کے سالمہ کارکردگی کو ضمانت دینے اور اس کی استعمال کی مدت کو مزید بڑھانے کے لئے ضروری کام ہیں۔ نیچے کچھ موصوعہ قدم درج ہیں:
بصری جانچ: منظم طور پر ٹرانسفرمر کے بیرونی حصے کی جانچ کریں، جس میں انکلوزر، تبرید نظام اور تیل کا ٹینک شامل ہوتے ہیں۔ یقینی بنائیں کہ انکلوزر کامل ہے، زنگ کے بغیر، کسی قسم کی خرابی یا رسیلے سے محفوظ ہے۔
اینسولیشن مقاومت کی جانچ: ایک اینسولیشن مقاومت ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کے اینسولیشن نظام کی جانچ کریں۔ یقینی بنائیں کہ اینسولیشن مقاومت کی قدریں مشخصہ معیاروں کی مطابقت رکھتی ہیں تاکہ اینسولیشن کی حالت اچھی ہو اور اینسولیشن کی خرابی روکی جا سکے۔
تیل کی کیفیت کی جانچ: منظم طور پر ٹرانسفرمر کے تیل کی کیفیت کی جانچ کریں، جس میں تیل کی سطح، رنگ، بو اور آلودگی کی سطح شامل ہوتی ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی حالت دریافت ہو تو فوراً تیل کو تبدیل کریں تاکہ اس کی موثر اینسولیشن اور تبرید کی کارکردگی برقرار رہے۔
درجہ حرارت اور کمان کی نگرانی: ایک انفراریڈ ٹھرمومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کے مختلف حصوں کی درجات حرارت کا پیمائش کریں، یقینی بنائیں کہ وہ معمولی کارکردگی کے حدود کے اندر رہیں۔ ایک کمان آنالائزر کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کی کمان کی سطح کا جائزہ لیں اور مکینکل کارکردگی کا جائزہ لیں۔
درجہ حرارت کا پیمائش: انفراریڈ ٹھرمومیٹر جیسے اوزار کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کے مختلف مقامات پر درجات حرارت کا پیمائش کریں، یقینی بنائیں کہ وہ متعین کردہ درجات حرارت کے حدود کو نہیں عبور کرتیں۔
اینسولیشن مقاومت ٹیسٹ: ایک اینسولیشن مقاومت ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کی اینسولیشن مقاومت کا پیمائش کریں اور یقینی بنائیں کہ اینسولیشن کی حالت مستحکم ہے۔

وائنڈنگ مقاومت ٹیسٹ: ایک مقاومت ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کے وائنڈنگز کی مقاومت کی قدریں پیما کریں تاکہ کسی قسم کی شارٹ سرکٹ یا کمزور کنیکشن کی ممکنہ مسائل کو شناخت کیا جا سکے۔
فلکس جانچ: ایک فلکس ڈیٹیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر میں مغناطیسی فلکس کی تقسیم کا پیمائش کریں اور یقینی بنائیں کہ کہیں فلکس کی کوئی تیز یا نامساوی تقسیم نہیں ہے۔
زمین ولٹیج ٹیسٹ: ایک ملٹی میٹر یا مشابہ آلہ کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفرمر کے ہر فیز وائنڈنگ سے زمین تک والٹیج کا ٹیسٹ کریں، یقینی بنائیں کہ والٹیج کی توازن ہے۔
لوڈ ٹیسٹنگ: ایک لوڈ کو جوڑ کر ٹرانسفرمر کی آؤٹ پٹ والٹیج اور لوڈ کی صلاحیت کا ٹیسٹ کریں، یقینی بنائیں کہ اس کی کارکردگی معمولی کارکردگی کے مطابق ہے۔
کمپریہنشو کے ٹیسٹ: جہاں ممکن ہو، کمپریہنشو ٹیسٹ کرنے کی کوشش کریں، جس میں تحمل والٹیج ٹیسٹ، جزوی ڈسچارج ٹیسٹ، اور شارٹ سرکٹ امپیڈنس کی پیمائش شامل ہو۔
منسلک مینٹیننس: ٹرانسفرمر کے استعمال اور الزامات کے مطابق ایک منظم مینٹیننس کے سچیڈول کو تیار کریں۔ یہ انکلوزر کو صاف کرنا، کنیکشن کی جانچ اور ٹائٹن کرنا، سیل کی جانچ اور تبدیل کرنا، کولرز کو صاف کرنا، اور تیل کا ٹینک کی جانچ اور صفائی کرنا شامل ہوتا ہے۔
کنیکشن اور زمین کی جانچ: منظم طور پر ٹرانسفرمر کے برقی کنیکشن اور زمین کے نظام کی جانچ کریں تاکہ یقینی بنائیں کہ وہ محفوظ اور موثق ہیں۔ فوراً کسی قسم کی کم کنیکشن، جلن کی خرابی یا زنگ کو حل کریں۔
サーキットメンテナンスプラン: 定期的なサーキットメンテナンス計画を立て、トランスフォーマーのパトロール、測定、修理を含めることで、電気機器の安全かつ信頼性の高い動作を確保します。
اس سے اوپر درج کردہ عمل عام طور پر ٹرانسفرمر کی جانچ، ٹیسٹنگ اور مینٹیننس کے عمل کی نمائندگی کرتے ہیں۔ واقعی حالات کے مطابق مخصوص ٹیسٹنگ طریقوں اور اوزار کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ہمیشہ کارکردگی کے عمل کی پابندی کریں اور مناسب سلامتی کے اقدامات کو یقینی بنائیں۔