• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


การทดสอบและบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า | คู่มือตรวจสอบครบถ้วน

Vziman
ฟิลด์: การผลิต
China

การทดสอบ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นงานที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและการยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลง ขั้นตอนที่แนะนำมีดังนี้:

  • การตรวจสอบทางสายตา: ตรวจสอบภายนอกของหม้อแปลงอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงเคหะ เครื่องทำความเย็น และถังน้ำมัน ให้แน่ใจว่าเคหะอยู่ในสภาพดี ไม่มีการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการรั่วไหล

  • การทดสอบความต้านทานฉนวน: ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวนเพื่อตรวจสอบระบบฉนวนของหม้อแปลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าความต้านทานฉนวนตรงตามมาตรฐานที่กำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนอยู่ในสภาพดีและป้องกันการชำรุดของฉนวน

  • การตรวจสอบคุณภาพน้ำมัน: ตรวจสอบคุณภาพน้ำมันหม้อแปลงอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงระดับน้ำมัน สี กลิ่น และระดับการปนเปื้อน ทำการเปลี่ยนน้ำมันทันทีหากพบความผิดปกติ เพื่อรักษาประสิทธิภาพในการฉนวนและการทำความเย็น

  • การตรวจสอบอุณหภูมิและการสั่นสะเทือน: ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดวัดอุณหภูมิที่ส่วนต่างๆ ของหม้อแปลง ให้แน่ใจว่าอยู่ภายในขอบเขตการดำเนินงานที่ปกติ ใช้เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนประเมินระดับการสั่นสะเทือนของหม้อแปลงและประเมินสภาพการทำงานเชิงกล

  • การวัดอุณหภูมิ: ใช้เครื่องมือเช่น เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดวัดอุณหภูมิที่ตำแหน่งต่างๆ บนหม้อแปลง ให้แน่ใจว่าไม่เกินขีดจำกัดอุณหภูมิที่ออกแบบไว้

  • การทดสอบความต้านทานฉนวน: ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวนวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงและประเมินว่าสภาพฉนวนอยู่ในสภาพดีหรือไม่

  • การทดสอบความต้านทานวงจรขดลวด: ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานวัดค่าความต้านทานของวงจรขดลวดหม้อแปลงเพื่อตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การลัดวงจรหรือการเชื่อมต่อที่ไม่ดี

  • การตรวจจับฟลักซ์แม่เหล็ก: ใช้เครื่องตรวจจับฟลักซ์วัดการกระจายของฟลักซ์แม่เหล็กในหม้อแปลงและตรวจสอบว่ามีการเบี่ยงเบนหรือการกระจายฟลักซ์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่

  • การทดสอบแรงดันต่อพื้น: ใช้มัลติมิเตอร์หรือเครื่องมือที่คล้ายคลึงกันทดสอบแรงดันจากวงจรขดลวดแต่ละเฟสของหม้อแปลงต่อพื้น ให้แน่ใจว่าแรงดันสมดุล

  • การทดสอบโหลด: เชื่อมต่อโหลดเพื่อทดสอบแรงดันเอาต์พุตและกำลังโหลดของหม้อแปลง ตรวจสอบว่าประสิทธิภาพตรงตามข้อกำหนดการดำเนินงานที่ปกติ

  • การทดสอบแบบครอบคลุม: เมื่อเป็นไปได้ ให้ทำการทดสอบแบบครอบคลุม รวมถึงการทดสอบทนแรงดัน การทดสอบการปล่อยประจุบางส่วน และการวัดความต้านทานระหว่างวงจรลัดวงจร

  • การบำรุงรักษาประจำ: สร้างแผนการบำรุงรักษาประจำตามการใช้งานและความต้องการของหม้อแปลง ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดเคหะ ตรวจสอบและขันแน่นการเชื่อมต่อ ตรวจสอบและเปลี่ยนซีล ทำความสะอาดเครื่องทำความเย็น และตรวจสอบและทำความสะอาดถังน้ำมัน

  • การตรวจสอบการเชื่อมต่อและการต่อลงดิน: ตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและการต่อลงดินของหม้อแปลงอย่างสม่ำเสมอ ให้แน่ใจว่ามั่นคงและเชื่อถือได้ แก้ไขความหลวม การไหม้ หรือการกัดกร่อนโดยทันท่วงที

  • แผนการบำรุงรักษาระบบวงจร: จัดทำแผนการบำรุงรักษาระบบวงจรประจำ รวมถึงการลาดตระเวนหม้อแปลง การวัด และการซ่อมแซม เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าปลอดภัยและทำงานได้อย่างเชื่อถือได้

  • ขั้นตอนดังกล่าวเป็นแนวทางทั่วไปในการตรวจสอบ การทดสอบ และการบำรุงรักษาหม้อแปลง วิธีการทดสอบและเครื่องมือสามารถเลือกใช้ตามสภาพจริง ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการดำเนินงานอย่างเคร่งครัดและให้แน่ใจว่ามีมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม

ให้ทิปและสนับสนุนผู้เขียน
การวิเคราะห์และมาตรการแก้ไขสำหรับปัญหาการชำรุดของฉนวนในหม้อแปลงไฟฟ้า
การวิเคราะห์และมาตรการแก้ไขสำหรับปัญหาการชำรุดของฉนวนในหม้อแปลงไฟฟ้า
หม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด: หม้อแปลงแช่น้ำมันและหม้อแปลงเรซินแห้งหม้อแปลงไฟฟ้าสองประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันคือหม้อแปลงแช่น้ำมันและหม้อแปลงเรซินแห้ง ระบบฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยวัสดุฉนวนต่างๆ เป็นสิ่งสำคัญในการทำงานที่เหมาะสมของหม้อแปลง การใช้งานหม้อแปลงโดยทั่วไปจะถูกกำหนดโดยอายุการใช้งานของวัสดุฉนวน (น้ำมัน-กระดาษหรือเรซิน)ในทางปฏิบัติ ความเสียหายส่วนใหญ่ของหม้อแปลงเกิดจากความเสียหายของระบบฉนวน สถิติแสดงให้เห็นว่าความเสียหายที่เกี่ยวข้องกับฉนวนทำให้เกิดอุ
12/16/2025
การจัดหมวดหมู่ของข้อบกพร่องอุปกรณ์สำหรับเครื่องป้องกันวงจรและอุปกรณ์อัตโนมัติความปลอดภัยในสถานีไฟฟ้า
การจัดหมวดหมู่ของข้อบกพร่องอุปกรณ์สำหรับเครื่องป้องกันวงจรและอุปกรณ์อัตโนมัติความปลอดภัยในสถานีไฟฟ้า
ในการดำเนินงานประจำวัน มักจะพบกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นพนักงานซ่อมบำรุง พนักงานดูแลระบบ หรือบุคลากรผู้เชี่ยวชาญทางการจัดการ ต่างต้องเข้าใจระบบการจำแนกข้อบกพร่องและใช้มาตรการที่เหมาะสมตามสถานการณ์ต่างๆตาม Q/GDW 11024-2013 "คู่มือการดำเนินงานและการจัดการสำหรับอุปกรณ์ป้องกันและอุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยในสถานีไฟฟ้าอัจฉริยะ" ข้อบกพร่องของอุปกรณ์ถูกจำแนกออกเป็นสามระดับตามความรุนแรงและความเสี่ยงต่อการดำเนินงานอย่างปลอดภัย: วิกฤต, ร้ายแรง, และทั่วไป1. ข้อบกพร่องวิกฤตข้อบกพร่องวิกฤตหมายถึง
ในกรณีใดที่สัญญาณการป้อนกลับอัตโนมัติของเบรกเกอร์วงจรจะถูกปิดกั้น
ในกรณีใดที่สัญญาณการป้อนกลับอัตโนมัติของเบรกเกอร์วงจรจะถูกปิดกั้น
สัญญาณการป้อนกลับอัตโนมัติของเบรกเกอร์วงจรจะถูกปิดกั้นหากมีเงื่อนไขใดๆ ต่อไปนี้เกิดขึ้น:(1) ความดันแก๊ส SF6 ในห้องเบรกเกอร์ต่ำกว่า 0.5MPa(2) พลังงานสะสมในกลไกการทำงานของเบรกเกอร์ไม่เพียงพอหรือความดันน้ำมันต่ำกว่า 30MPa(3) การทำงานของระบบป้องกันบัสบาร์(4) การทำงานของระบบป้องกันการล้มเหลวของเบรกเกอร์(5) การทำงานของระบบป้องกันระยะทางสายส่งโซนที่ 2 หรือโซนที่ 3(6) การทำงานของระบบป้องกันสายส่งระยะสั้นของเบรกเกอร์(7) มีสัญญาณการทริปจากระยะไกล(8) การเปิดเบรกเกอร์ด้วยมือ(9) สัญญาณการทำงานของระบบป้องกันร
12/15/2025
การใช้งานอุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่วโดยมีระบบป้อนใหม่อัตโนมัติในการป้องกันฟ้าผ่าสำหรับระบบพลังงานสื่อสาร
การใช้งานอุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่วโดยมีระบบป้อนใหม่อัตโนมัติในการป้องกันฟ้าผ่าสำหรับระบบพลังงานสื่อสาร
1. ปัญหาการหยุดจ่ายไฟฟ้าเนื่องจาก RCD ทำงานผิดพลาดเมื่อมีฟ้าผ่าวงจรป้อนกำลังสื่อสารทั่วไปแสดงในรูปที่ 1 มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟฟ้าตกค้าง (RCD) ที่ปลายเข้าของแหล่งกำลังไฟฟ้า RCD ให้การป้องกันหลักจากการรั่วไหลของอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อรักษาความปลอดภัยของบุคคล ในขณะเดียวกันมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกิน (SPD) บนแขนงสายไฟเพื่อป้องกันการแทรกซ้อนจากฟ้าผ่า เมื่อมีฟ้าผ่าเกิดขึ้นวงจรเซ็นเซอร์สามารถสร้างกระแสน้อยไม่สมดุลและกระแสแทรกแบบเชิงผลต่างได้ หากกระแสเชิงผลต่างเกินค่าทริปของ RCD จะทำให้เกิ
12/15/2025
ส่งคำสอบถามราคา
ดาวน์โหลด
รับแอปพลิเคชันธุรกิจ IEE-Business
ใช้แอป IEE-Business เพื่อค้นหาอุปกรณ์ ได้รับโซลูชัน เชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญ และเข้าร่วมการร่วมมือในวงการ สนับสนุนการพัฒนาโครงการและธุรกิจด้านพลังงานของคุณอย่างเต็มที่