Manutenção de Transformador Seco | -Garanta o Funcionamento Confiável

I. Pontos Chave para Manutenção Diária

Inspeção Visual

A inspeção visual é o primeiro passo durante as patrulhas rotineiras. Examine cuidadosamente a caixa do transformador em busca de danos ou deformações. Danos na caixa não apenas comprometem o desempenho protetor do transformador, mas também podem expor componentes elétricos internos, aumentando os riscos de segurança. Além disso, verifique a acumulação de poeira, manchas de óleo ou outros contaminantes na superfície do transformador. A poeira excessiva pode prejudicar a dissipação de calor, enquanto manchas de óleo podem indicar vazamento interno ou outras falhas. Certifique-se também de que a placa de identificação esteja clara e legível, pois as informações nela contidas são essenciais para entender as especificações e os requisitos operacionais do transformador.

2. Monitoramento da Temperatura

A temperatura é um indicador crítico das condições de operação de um transformador seco. Monitore de perto as mudanças de temperatura usando sensores de temperatura ou termômetros instalados para acompanhamento em tempo real. Durante a operação normal, a temperatura do transformador deve permanecer dentro dos limites especificados. Temperaturas excessivamente altas podem resultar de sobrecarga, má dissipação de calor ou falhas internas, como curtos-circuitos. Se for detectado um aumento anormal de temperatura, medidas imediatas devem ser tomadas, como reduzir a carga ou inspecionar o sistema de resfriamento, para evitar danos à isolação do enrolamento e prolongar a vida útil do transformador.

3. Limpeza

A limpeza regular do transformador seco é uma tarefa de manutenção crucial. Use um pano limpo ou ferramentas de limpeza especializadas para limpar suavemente a superfície do transformador e os dissipadores de calor, removendo poeira e detritos acumulados. Preste atenção especial às aberturas de ventilação e outras aberturas para garantir que permaneçam desobstruídas, mantendo a ventilação e a dissipação de calor eficazes. Durante a limpeza, evite usar panos úmidos ou ferramentas que contenham umidade para prevenir a entrada de água, que pode levar a falhas elétricas.

II. Pontos Chave para Manutenção Periódica

1. Teste de Resistência de Isolamento

O teste periódico de resistência de isolamento é um método vital para avaliar o desempenho do isolamento de um transformador seco. Use um medidor de resistência de isolamento para medir a resistência entre o enrolamento de alta tensão, o enrolamento de baixa tensão e entre os enrolamentos e a caixa. Os valores medidos devem estar em conformidade com os padrões relevantes. Baixa resistência de isolamento pode indicar infiltração de umidade, envelhecimento ou danos físicos ao isolamento, exigindo investigação adicional e ações corretivas, como secagem ou substituição de materiais de isolamento.

2. Aperto de Componentes de Conexão

Devido à operação prolongada e vibração, os componentes de conexão do transformador podem ficar soltos. Portanto, é essencial inspecionar e apertar periodicamente parafusos, porcas e outras partes de conexão. Conexões soltas aumentam a resistência de contato, levando ao superaquecimento e, em casos graves, a riscos de incêndio. Ao apertar as conexões, siga os valores de torque especificados para evitar danificar os componentes com força excessiva.

3. Inspeção de Dispositivos de Proteção

Transformadores secos geralmente são equipados com diversos dispositivos de proteção, incluindo proteção contra sobrecorrente, sobretensão e temperatura. Verifique regularmente o estado operacional desses dispositivos para garantir que funcionem com precisão e confiabilidade. Teste sua resposta simulando falhas para verificar se eles podem ativar prontamente e desconectar o circuito. Se algum dispositivo de proteção for encontrado defeituoso, repara-o ou substitua-o imediatamente para garantir que o transformador esteja efetivamente protegido em condições anormais.

III. Pontos Chave para Reparo e Recondicionamento

1. Diagnóstico de Falhas

O diagnóstico preciso de falhas é crucial quando um transformador seco falha. Comece observando sintomas como ruídos incomuns, odores ou fumaça, e combine essas observações com dados operacionais e informações de monitoramento rotineiros para uma avaliação inicial. Use equipamentos de diagnóstico profissionais, como multímetros e osciloscópios, para medir e analisar parâmetros elétricos, localizando ainda mais a localização e a causa da falha. Por exemplo, se as medições de resistência mostrarem valores anormais em um enrolamento de fase, isso pode indicar um curto-circuito ou circuito aberto nesse enrolamento.

2. Reparo de Enrolamentos

Os enrolamentos são os componentes principais de um transformador seco, e seu reparo requer cuidados especiais. Se for detectado um curto-circuito, localize o ponto de falha e repare-o. Curto-circuitos menores podem ser corrigidos usando métodos de reparo de isolamento; no entanto, casos graves podem exigir a substituição completa do enrolamento. Durante o reparo, mantenha a integridade do isolamento do enrolamento e evite danificar a camada de isolamento durante o manuseio.

3. Reparo do Núcleo

Falhas no núcleo também podem afetar a operação normal de um transformador seco. Inspeção o núcleo em busca de folga, deformação ou curto-circuitos. Curto-circuitos no núcleo podem causar aquecimento severo e aumentar as perdas do transformador. Para curto-circuitos no núcleo, identifique a localização da falha e corrija-a, como remover contaminantes ou reparar o isolamento na área curta.

A manutenção, reparo e recondicionamento de transformadores secos são tarefas sistemáticas e minuciosas. Apenas aderindo estritamente aos padrões e requisitos relevantes e realizando diligentemente a manutenção diária, inspeções periódicas e reparos oportunos, é possível identificar e resolver problemas potenciais de forma rápida. Isso garante a operação segura e estável de transformadores secos, fornecendo suporte confiável para o fornecimento de energia confiável de sistemas elétricos.