• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


หม้อแปลงแห้งการบำรุงรักษา | -รับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้

Vziman
ฟิลด์: การผลิต
China

I. จุดสำคัญในการบำรุงรักษาประจำวัน

การตรวจสอบด้วยสายตา

การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นขั้นตอนแรกในการตรวจตราประจำวัน ให้ตรวจสอบตู้บรรจุของหม้อแปลงอย่างละเอียดเพื่อหาความเสียหายหรือการเปลี่ยนรูป การเสียหายของตู้บรรจุไม่เพียงแต่จะลดประสิทธิภาพในการป้องกันของหม้อแปลงเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ส่วนประกอบไฟฟ้าภายในถูกเปิดเผย ทำให้ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบฝุ่นละออง คราบน้ำมัน หรือสารปนเปื้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวของหม้อแปลง ฝุ่นละอองที่มากเกินไปสามารถลดความสามารถในการระบายความร้อน ในขณะที่คราบน้ำมันอาจบ่งบอกถึงการรั่วไหลภายในหรือข้อผิดพลาดอื่น ๆ ยังควรตรวจสอบให้ชัดเจนและอ่านได้ว่าแผ่นป้ายชื่อมีข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเข้าใจคุณสมบัติและข้อกำหนดในการทำงานของหม้อแปลง

2. การตรวจสอบอุณหภูมิ

อุณหภูมิเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของการทำงานของหม้อแปลงแบบแห้ง ให้ติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิหรือเทอร์โมมิเตอร์ที่ติดตั้งไว้เพื่อติดตามเวลาจริง ในระหว่างการทำงานปกติ อุณหภูมิของหม้อแปลงควรอยู่ในขอบเขตที่ระบุ หากอุณหภูมิสูงเกินไป อาจเกิดจากโหลดเกิน การระบายความร้อนไม่ดี หรือข้อผิดพลาดภายใน เช่น วงจรลัดวงจร ถ้าพบว่าอุณหภูมิสูงขึ้นผิดปกติ ควรดำเนินการทันที เช่น ลดโหลดหรือตรวจสอบระบบทำความเย็น เพื่อป้องกันความเสียหายของฉนวนวงจรและยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลง

3. การทำความสะอาด

การทำความสะอาดหม้อแปลงแบบแห้งอย่างสม่ำเสมอเป็นงานบำรุงรักษาที่สำคัญ ใช้ผ้าสะอาดหรือเครื่องมือทำความสะอาดเฉพาะเพื่อเช็ดพื้นผิวและแผ่นระบายความร้อนของหม้อแปลงอย่างเบามือ กำจัดฝุ่นละอองและเศษซากที่สะสม ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับช่องลมและช่องเปิดอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันยังไม่ถูกปิดกั้น รักษาการระบายอากาศและการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ในระหว่างการทำความสะอาด ควรหลีกเลี่ยงการใช้ผ้าชื้นหรือเครื่องมือที่มีความชื้นเพื่อป้องกันน้ำเข้าสู่ภายใน ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า

II. จุดสำคัญในการบำรุงรักษาประจำปี

1. การทดสอบความต้านทานของฉนวน

การทดสอบความต้านทานของฉนวนเป็นวิธีที่สำคัญในการประเมินประสิทธิภาพของฉนวนของหม้อแปลงแบบแห้ง ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานของฉนวนเพื่อวัดความต้านทานระหว่างวงจรแรงดันสูง วงจรแรงดันต่ำ และระหว่างวงจรและตู้บรรจุ ค่าที่วัดได้ควรสอดคล้องกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ความต้านทานของฉนวนที่ต่ำอาจบ่งบอกถึงการเข้าของความชื้น การเสื่อมสภาพ หรือความเสียหายทางกายภาพของฉนวน ซึ่งจำเป็นต้องทำการตรวจสอบและแก้ไขเพิ่มเติม เช่น การอบแห้งหรือการเปลี่ยนฉนวนใหม่

2. การขันชิ้นส่วนต่อเชื่อมให้แน่น

เนื่องจากการทำงานอย่างต่อเนื่องและความสั่นสะเทือน ชิ้นส่วนต่อเชื่อมของหม้อแปลงอาจคลายตัว ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องตรวจสอบและขันน็อต สกรู และชิ้นส่วนต่อเชื่อมอื่น ๆ อย่างสม่ำเสมอ การต่อเชื่อมที่คลายตัวจะเพิ่มความต้านทานในการติดต่อ ทำให้เกิดความร้อนสูงและในกรณีที่รุนแรงอาจเกิดอันตรายจากไฟไหม้ เมื่อขันชิ้นส่วนต่อเชื่อม ให้ปฏิบัติตามค่าแรงบิดที่ระบุเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายชิ้นส่วนจากการใช้แรงเกินไป

3. การตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกัน

หม้อแปลงแบบแห้งมักจะมีอุปกรณ์ป้องกันต่าง ๆ รวมถึงอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกิน แรงดันเกิน และอุณหภูมิ เรื่องสำคัญคือการตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันทำงานได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้ ทดสอบการตอบสนองโดยจำลองข้อผิดพลาดเพื่อยืนยันว่าพวกเขาสามารถทำงานและตัดวงจรได้อย่างรวดเร็ว ถ้าพบว่าอุปกรณ์ป้องกันใด ๆ ชำรุด ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าหม้อแปลงได้รับการป้องกันอย่างมีประสิทธิภาพในภาวะผิดปกติ

III. จุดสำคัญในการซ่อมแซมและการปรับปรุงใหญ่

1. การวินิจฉัยข้อผิดพลาด

การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเมื่อหม้อแปลงแบบแห้งเสีย ให้เริ่มต้นด้วยการสังเกตอาการเช่น เสียงผิดปกติ กลิ่น หรือควัน และรวมข้อมูลเหล่านี้กับข้อมูลการดำเนินงานประจำวันและข้อมูลการตรวจสอบเพื่อประเมินเบื้องต้น ใช้อุปกรณ์วินิจฉัยมืออาชีพ เช่น มัลติมิเตอร์และออสซิลโลสโคป เพื่อวัดและวิเคราะห์พารามิเตอร์ไฟฟ้า เพื่อกำหนดตำแหน่งและสาเหตุของข้อผิดพลาด เช่น ถ้าการวัดความต้านทานแสดงค่าที่ผิดปกติในวงจรเฟสหนึ่ง อาจบ่งบอกถึงวงจรลัดวงจรหรือวงจรขาดในวงจรนั้น

2. การซ่อมแซมวงจร

วงจรเป็นส่วนประกอบหลักของหม้อแปลงแบบแห้ง และการซ่อมแซมต้องใช้ความระมัดระวัง หากพบวงจรลัดวงจร ให้ระบุจุดที่เกิดข้อผิดพลาดและซ่อมแซม วงจรลัดวงจรที่เล็กน้อยสามารถซ่อมแซมได้ด้วยวิธีการซ่อมแซมฉนวน แต่กรณีที่รุนแรงอาจต้องเปลี่ยนวงจรใหม่ทั้งหมด ในระหว่างการซ่อมแซม ให้รักษาความสมบูรณ์ของฉนวนวงจรและหลีกเลี่ยงการทำลายชั้นฉนวนในการจัดการ

3. การซ่อมแซมแกนกลาง

ข้อผิดพลาดของแกนกลางยังสามารถส่งผลต่อการทำงานปกติของหม้อแปลงแบบแห้งได้ ตรวจสอบแกนกลางสำหรับความคลายตัว การเปลี่ยนรูป หรือวงจรลัดวงจร วงจรลัดวงจรของแกนกลางสามารถทำให้เกิดความร้อนสูงและเพิ่มความสูญเสียของหม้อแปลง สำหรับวงจรลัดวงจรของแกนกลาง ระบุจุดที่เกิดข้อผิดพลาดและแก้ไข เช่น การกำจัดสิ่งปนเปื้อนหรือซ่อมแซมฉนวนที่บริเวณที่เกิดวงจรลัดวงจร

การบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการปรับปรุงใหญ่ของหม้อแปลงแบบแห้งเป็นงานที่เป็นระบบและละเอียดอ่อน สามารถระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ทันท่วงที โดยการปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด และดำเนินการบำรุงรักษาประจำวัน การตรวจสอบประจำปี และการซ่อมแซมทันท่วงที ซึ่งจะทำให้หม้อแปลงแบบแห้งทำงานอย่างปลอดภัยและมั่นคง ให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับการจ่ายไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ของระบบไฟฟ้า

ให้ทิปและสนับสนุนผู้เขียน
การวิเคราะห์และมาตรการแก้ไขสำหรับปัญหาการชำรุดของฉนวนในหม้อแปลงไฟฟ้า
การวิเคราะห์และมาตรการแก้ไขสำหรับปัญหาการชำรุดของฉนวนในหม้อแปลงไฟฟ้า
หม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด: หม้อแปลงแช่น้ำมันและหม้อแปลงเรซินแห้งหม้อแปลงไฟฟ้าสองประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันคือหม้อแปลงแช่น้ำมันและหม้อแปลงเรซินแห้ง ระบบฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยวัสดุฉนวนต่างๆ เป็นสิ่งสำคัญในการทำงานที่เหมาะสมของหม้อแปลง การใช้งานหม้อแปลงโดยทั่วไปจะถูกกำหนดโดยอายุการใช้งานของวัสดุฉนวน (น้ำมัน-กระดาษหรือเรซิน)ในทางปฏิบัติ ความเสียหายส่วนใหญ่ของหม้อแปลงเกิดจากความเสียหายของระบบฉนวน สถิติแสดงให้เห็นว่าความเสียหายที่เกี่ยวข้องกับฉนวนทำให้เกิดอุ
12/16/2025
การจัดหมวดหมู่ของข้อบกพร่องอุปกรณ์สำหรับเครื่องป้องกันวงจรและอุปกรณ์อัตโนมัติความปลอดภัยในสถานีไฟฟ้า
การจัดหมวดหมู่ของข้อบกพร่องอุปกรณ์สำหรับเครื่องป้องกันวงจรและอุปกรณ์อัตโนมัติความปลอดภัยในสถานีไฟฟ้า
ในการดำเนินงานประจำวัน มักจะพบกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นพนักงานซ่อมบำรุง พนักงานดูแลระบบ หรือบุคลากรผู้เชี่ยวชาญทางการจัดการ ต่างต้องเข้าใจระบบการจำแนกข้อบกพร่องและใช้มาตรการที่เหมาะสมตามสถานการณ์ต่างๆตาม Q/GDW 11024-2013 "คู่มือการดำเนินงานและการจัดการสำหรับอุปกรณ์ป้องกันและอุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยในสถานีไฟฟ้าอัจฉริยะ" ข้อบกพร่องของอุปกรณ์ถูกจำแนกออกเป็นสามระดับตามความรุนแรงและความเสี่ยงต่อการดำเนินงานอย่างปลอดภัย: วิกฤต, ร้ายแรง, และทั่วไป1. ข้อบกพร่องวิกฤตข้อบกพร่องวิกฤตหมายถึง
ในกรณีใดที่สัญญาณการป้อนกลับอัตโนมัติของเบรกเกอร์วงจรจะถูกปิดกั้น
ในกรณีใดที่สัญญาณการป้อนกลับอัตโนมัติของเบรกเกอร์วงจรจะถูกปิดกั้น
สัญญาณการป้อนกลับอัตโนมัติของเบรกเกอร์วงจรจะถูกปิดกั้นหากมีเงื่อนไขใดๆ ต่อไปนี้เกิดขึ้น:(1) ความดันแก๊ส SF6 ในห้องเบรกเกอร์ต่ำกว่า 0.5MPa(2) พลังงานสะสมในกลไกการทำงานของเบรกเกอร์ไม่เพียงพอหรือความดันน้ำมันต่ำกว่า 30MPa(3) การทำงานของระบบป้องกันบัสบาร์(4) การทำงานของระบบป้องกันการล้มเหลวของเบรกเกอร์(5) การทำงานของระบบป้องกันระยะทางสายส่งโซนที่ 2 หรือโซนที่ 3(6) การทำงานของระบบป้องกันสายส่งระยะสั้นของเบรกเกอร์(7) มีสัญญาณการทริปจากระยะไกล(8) การเปิดเบรกเกอร์ด้วยมือ(9) สัญญาณการทำงานของระบบป้องกันร
12/15/2025
การใช้งานอุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่วโดยมีระบบป้อนใหม่อัตโนมัติในการป้องกันฟ้าผ่าสำหรับระบบพลังงานสื่อสาร
การใช้งานอุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่วโดยมีระบบป้อนใหม่อัตโนมัติในการป้องกันฟ้าผ่าสำหรับระบบพลังงานสื่อสาร
1. ปัญหาการหยุดจ่ายไฟฟ้าเนื่องจาก RCD ทำงานผิดพลาดเมื่อมีฟ้าผ่าวงจรป้อนกำลังสื่อสารทั่วไปแสดงในรูปที่ 1 มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันกระแสไฟฟ้าตกค้าง (RCD) ที่ปลายเข้าของแหล่งกำลังไฟฟ้า RCD ให้การป้องกันหลักจากการรั่วไหลของอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อรักษาความปลอดภัยของบุคคล ในขณะเดียวกันมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกิน (SPD) บนแขนงสายไฟเพื่อป้องกันการแทรกซ้อนจากฟ้าผ่า เมื่อมีฟ้าผ่าเกิดขึ้นวงจรเซ็นเซอร์สามารถสร้างกระแสน้อยไม่สมดุลและกระแสแทรกแบบเชิงผลต่างได้ หากกระแสเชิงผลต่างเกินค่าทริปของ RCD จะทำให้เกิ
12/15/2025
ส่งคำสอบถามราคา
ดาวน์โหลด
รับแอปพลิเคชันธุรกิจ IEE-Business
ใช้แอป IEE-Business เพื่อค้นหาอุปกรณ์ ได้รับโซลูชัน เชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญ และเข้าร่วมการร่วมมือในวงการ สนับสนุนการพัฒนาโครงการและธุรกิจด้านพลังงานของคุณอย่างเต็มที่