Трансформаторлиқ калыптактарнинг мавзуси: Функциялар, Тузилиш, Турилар жана Устуворлик

1. Transformer bushinglarning funksiyalari

Transformer bushinglarning asosiy funksiyasi, katalarni chiqarish va ularni tashqi mohitga olib chiqishdir. Ular katalar va yog qutisi orasidagi izolyatsiya komponentlari sifatida ham, shuningdek, katalarni joylashtirish qurilmalari sifatida ishlaydilar.

Transformer ishlashi davomida, bushinglar doimiy yuk toklarini ta'minlaydi va tashqi qisqartma paytida, qisqartma toklarini tasdiqlaydi. Shuning uchun, transformer bushinglari quyidagi talablarni qanoatlantirishi kerak:

• Belgilangan elektrik quvvatiga va yetarli mexanik quvvatiga ega bo'lishi;

• Qisqartmada ancha tez yonishiga qarama-qarshi yaxshi issiqlik stabilizatsiyaga ega bo'lishi;

• Kichik va nafasli struktura, zamonaviy sig'imi, kuchli universallik va oson xizmat ko'rsatish.

2. Bushinglarning tashqi strukturi

Bushingning tashqi komponentlari: terminal panel, katalar ulash, yomg'ir qoplamalari, yog darajasi kadr, yog stopper, yog rezervuari, ustki farfor sohalar, pastki himoya, ko'tarish halqalari, yog kranlari, etiketkalari, ventilatsiya stopper, bog'lovchi bushinglar, pastki farfor sohalar va barqarorlashtirish cho'klari.

3. Bushinglarning ichki strukturi

• Asosiy izolyatsiya strukturası: Yogga sovg'langan kabel kaqog'i va almashtiruvchi elektrodlar bilan qilingan bir nechta qavatli silindrik kondensator niyatosidan iborat; tashqi izolyatsiya farfor sohalar tomonidan ta'minlanadi, ular ham transformer yogini saqlash quti sifatida ishlaydilar.

• Sig'im xususiyatlari: To'liq sig'ilgan struktura, ichki transformer yogi tashqi atmosfera sharoitlari ta'siri ostida emas.

• Ulash usuli: Umumiy ulash kuchli spring mekhanik qo'lga kiritiladi, bu sig'im xususiyatlarni ta'minlaydi va harorat o'zgarishi sababli uzunlikni kamaytirish/kamaytirishni kompensatsiya qiladi.

Bushingning ustki yog rezervuari, harorat o'zgarishi sababli yog hajmi o'zgarishini moslash uchun ishlatiladi, bu esa odatda katta ichki bosim o'zgarishini oldini oladi; yog rezervuari ustidagi yog darajasi kadri, ish rejimida yog darajasini real vaqt rejimida kuzatish imkoniyatini beradi. Pastki cho'k, bushing pastki qismi va yerdan qo'yilgan komponentlar yoki katalar orasidagi izolyatsiya masofasini qisqartirish uchun elektr fieldani barqarorlashtiradi.

Yog-kagaz kondensator bushinglarning oxirgi ekranida joylashgan kichik bushing, transformator kapasitansi, dielektrik yo'qotma koeffitsienti va qisman tok chegaralash testlari uchun ishlatilishi mumkin. Normal ish rejimida, bu kichik bushing ishonchli ravishda yer bilan bog'liq bo'lishi kerak. Ekran kichik bushingini ajratishda, kichik bushing ro'dasining aylanishidan yoki chiqarilishidan samarali korish zarur, unda katalar ajralishi yoki elektrod plitalaridagi misk kalitlanishi mumkin.

4. Uch fazali transformer bushinglarning joylashuvi

Transformerning yuqori voltajli bushing tomonidan ko'rib chiqilsa, chapdan o'ngga qarab joylashuvi quyidagicha belgilanadi:

• Yuqori voltajli tomon: O, A, B, C

• O'rtacha voltajli tomon: Om, Am, Bm, Cm

• Pastki voltajli tomon: O, a, b, c

5. Bushinglarning izolyatsiya materiali va struktura bo'yicha klassifikatsiyasi

Bushinglar uch guruhga bo'linadi:

• Bitta izolyatsiya bushinglari: Farg'ona farfor bushinglari va rezin bushinglari;

• Kombinatsiya izolyatsiya bushinglari: Yogi to'ldirilgan, gel to'ldirilgan va gaz to'ldirilgan bushinglarga bo'linadi;

• Kondensator bushinglari: Yog-kagaz kondensator bushinglari va rezin-kagaz kondensator bushinglari.

6. Yog-kagaz kondensator bushinglari

Yog-kagaz kondensator bushinglari, tok o'tkazish strukturasiga qarab, kabel orqali va trubka tok o'tkazish turiga bo'linadi. Trubka tok o'tkazish turiga, yog tomonidagi terminal va bushing orasidagi ulash usuli bo'yicha, to'g'ridan-to'g'ri ulash va ro'da orqali turiga bo'linadi. Kabel orqali va to'g'ridan-to'g'ri ulash trubka tok o'tkazish bushinglari energo tizimlarda keng tarqalgan, balki ro'da orqali yog-kagaz kondensator bushinglari kam ko'rinadi.

Kondensator bushinglari uchun kondensator niyatining ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: Avvalo, bo'sh konduktorli mis bo'lgan qattiq tubka asos qilinadi, keyin 0.08-0.12mm qalinligdagi kabel kaqog'i ketma-ket qatrorqilib izolyatsiya qatrog'i hosil qilinadi, so'ngra 0.01mm yoki 0.007mm qalinlikdagi almashtiruvchi elektrod qatrorqiladi; bu kabel kaqog'i va almashtiruvchi elektrod qatrorqilish jarayoni takrorlanib, talab etilgan qatrlar soni va qalinlik erkinligiga yetishana qadar davom etadi.

Bu bir nechta qavatli seriya kondensator shemasi hosil qiladi - konduktorli tubka eng yuqori potentsialda, eng tashqi almashtiruvchi elektrod esa yer bilan bog'liq (yer himoyasi). Seriya kondensator voltaj bo'linishi printsipiga ko'ra, konduktorli tubka va yer orasidagi voltaj har bir kondensator qatrigi orasidagi voltajlar yig'indisiga teng, qatrlar orasidagi voltaj ularning kapasitansiga teskari munosabatda. Bu, umumiy voltajni kondensator niyatining butun izolyatsiya qatrog'ida merosha taqsimlashini ta'minlaydi, bushingning kichik va nafasli dizaynini amalga oshiradi.