Вираз різниці тиску між зовнішнім середовищем і внутрішністю димаря показує, що в ньому є член, який є висотою димаря. Для досягнення достатньої різниці тиску між двома точками або для отримання достатнього природного відсмоктування нам потрібно збільшити висоту димаря, що не завжди практично з точки зору економічної ефективності. У таких випадках, нам доводиться думати про штучне відсмоктування замість природного відсмоктування. Ми можемо досягти штучного відсмоктування, переважно двома методами. Один створюється паровим струменем, а інший — за допомогою повітря під тиском. Впровадження штучного відсмоктування дозволяє значно знизити висоту димаря, щоб виконати ту ж мету — виведення димових газів у атмосферу.
Тут, вентилятор повітря прикріплений до основи димаря або ближче до нього. Коли вентилятор обертається, він втягує димові гази з системи котла. Втягування димових газів з печі створює різницю тиску між зовнішнім повітрям і внутрішніми димовими газами, що створює відсмоктування. Завдяки цьому відсмоктуванню, свіже повітря входить до печі. Оскільки відсмоктування виникає через втягування газів, ми називаємо цей метод індукованим відсмоктуванням. Вентилятор ID або вентилятор індукованого відсмоктування втягує димові гази з системи котла і виштовхує їх у атмосферу через димар. У природному відсмоктуванні, температура димових газів грає важливу роль у проходженні газів через димар у атмосферу. Але у випадку індукованого відсмоктування, температура димових газів не є важливим параметром. Ми можемо максимально використовувати теплову енергію димових газів. У індукованому відсмоктуванні, після вилучення майже всієї теплової енергії з димових газів, холодні димові гази виштовхуються у атмосферу примусово. Тому ми можемо досягти мети високого димаря за допомогою набагато нижчого, що є значним збереженням коштів для системи.
Теоретично, індуковане відсмоктування і примусове відсмоктування майже однакові. Єдина різниця полягає в тому, що у індукованому відсмоктуванні використовується вентилятор-втягувач, а у випадку примусового відсмоктування використовується вентилятор-повітряний нагнітальник. У випадку системи примусового відсмоктування, ми встановлюємо вентилятор перед вугільним ліжком. Вентилятор нагнітає повітря з атмосфери до вугільного ліжка і решітки, де після спалювання створюються димові гази. Свіже повітря (попередньо нагріте), що приходить до печі, тисне димові гази внутрішньо. Димові гази потім проходять через економайзер, подігрівач повітря тощо, до стеку димаря. Примусове відсмоктування створює позитивний тиск всередині системи. Через це, ми повинні особливо звернути увагу на захист системи від будь-яких витоків, інакше продуктивність системи буде знижена.
Збалансоване відсмоктування є комбінацією примусового відсмоктування і індукованого відсмоктування. Тут, ми прикріплюємо вентилятори-нагнітальники на вхідній точці печі та вентилятори-втягувачі на вихідній точці. Тут, ми використовуємо переваги обох примусового і індукованого відсмоктування. У системі збалансованого відсмоктування, ми використовуємо примусове відсмоктування для нагнітання повітря до вугілля, до решітки, а потім до подігрівача повітря. Ми використовуємо індуковане відсмоктування для виведення газів з економайзера та подігрівача повітря тощо, і нарешті, для виведення газів на верх стеку димаря.
Повідомлення: Поважайте оригінал, добри статті варті поширення, якщо є порушення авторських прав зв'яжіться для видалення.
