
Ang pagpapahayag ng pagkakaiba-iba ng presyon sa loob at labas ng bumbong ay nagpapakita na may termino ito na ang taas ng bumbong. Upang makamit ang sapat na pagkakaiba-iba ng presyon sa pagitan ng dalawang punto o upang makamit ang sapat na natural draught, kailangan nating taasan ang taas ng bumbong na hindi palaging praktikal sa pananaw ng cost-effectiveness. Sa mga kaso na ito, kailangan nating isipin ang artificial draught sa halip na natural draught. Makakamit natin ang artificial draught, pangunahing sa dalawang paraan. Isa ang ginagawa sa pamamagitan ng steam jet, at ang isa naman ay sa pamamagitan ng forced air. Ang pagpapakilala ng artificial draught ay maaaring malaki ang mabawasan ang taas ng bumbong upang matugunan ang parehong layunin ng pag-alis ng flue gasses sa atmospera.
Dito, nakakabit ang isang air fan sa base ng bumbong o mas malapit dito. Kapag umikot ang fan, ito ay humuhugas ng flue gases mula sa boiler furnace system. Ang paghugas ng flue gases mula sa furnace ay nagpapalit ng presyon sa pagitan ng hangin sa labas at flue gases sa loob, at ito ang naglilikha ng draught. Dahil sa draught na ito, pumapasok ang bagong hangin sa furnace. Dahil sa draught na ito ay ininduce dahil sa paghugas ng gases, tinatawag natin ang paraan na ito bilang induced draught. Ang ID fan o induced draught fan ay humuhugas ng flue gases mula sa boiler system at ipinipilit itong pumunta sa atmospera sa pamamagitan ng bumbong sa haba nito. Sa natural draught, ang temperatura ng flue gases ay may mahalagang papel sa paglalakbay ng gases sa bumbong patungo sa atmospera. Ngunit sa kaso ng induced draught, ang temperatura ng flue gas ay hindi isang mahalagang parameter. Maaari nating gamitin ang heat energy ng flue gases hanggang sa maaari. Sa induced draught, pagkatapos i-extract ang halos lahat ng init mula sa flue gases, ang malamig na flue gases, inaalisan natin ang mga gases sa atmospera sa pamamagitan ng force. Kaya maaari nating matugunan ang layunin ng napakataas na bumbong sa maliit na bumbong na siyang mahalagang pag-iipon ng pera para sa sistema.

Teoretikal na induced draught at forced draught ay halos magkapareho. Ang tanging pagkakaiba lamang ay sa induced draught ang suction fan ang ginagamit, at sa kaso ng forced draught ang blower fan ang ginagamit. Sa kaso ng forced draught system, kinakabit natin ang blower fan bago ang coal bed. Ang blower ay humuhugas ng hangin mula sa atmospera patungo sa coal bed at grate kung saan lumilikha ng flue gases pagkatapos ng combustion. Ang bagong hangin (preheated) na pumapasok sa furnace ay pumupukol ng flue gases pakanlo. Ang flue gases pagkatapos ay lumilipad sa economiser, air preheater, etc. patungo sa stack ng bumbong. Ang forced draught ay lumilikha ng positibong presyon sa loob ng sistema. Dahil dito, kailangan nating maging espesyal na maingat upang protektahan ang sistema mula sa anumang paglabas ng hangin, kung hindi, ang performance ng sistema ay maapektuhan.

Balanced draught ay isang kombinasyon ng forced draught at induced draught. Dito, nakakabit ang blower fans sa entry point ng furnace at induced fans sa exit point din. Dito, ginagamit natin ang benepisyo ng parehong forced at induced draught. Sa balanced draught system, ginagamit natin ang forced draught upang ipilit ang hangin sa coal, sa grate at sa huli sa air preheater. Ginagamit natin ang induced draught upang alisin ang gases mula sa economiser at air preheater, at sa huli upang idiskarga ang gases sa tuktok ng stack ng bumbong.

Pahayag: Respetuhin ang orihinal, mahusay na artikulo na karapat-dapat na i-share, kung may infringement pakiusap kontakin para burahin.