
PLC viết tắt của "Programmable Logic Controller". PLC là một máy tính được thiết kế đặc biệt để hoạt động đáng tin cậy trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt, như nhiệt độ cực đoan và điều kiện ẩm ướt, khô ráo và/hoặc bụi bẩn. PLC được sử dụng để tự động hóa các quy trình công nghiệp như dây chuyền lắp ráp của nhà máy sản xuất, nhà máy xử lý quặng hoặc nhà máy xử lý nước thải.
PLC có nhiều tính năng giống như máy tính cá nhân bạn có tại nhà. Cả hai đều có nguồn điện, CPU (Central Processing Unit), đầu vào và đầu ra (I/O), bộ nhớ và phần mềm vận hành (mặc dù đó là phần mềm vận hành khác nhau).
Sự khác biệt lớn nhất là PLC có thể thực hiện các chức năng rời rạc và liên tục mà PC không thể làm, và PLC phù hợp hơn nhiều với các môi trường công nghiệp khắc nghiệt. PLC có thể được coi là một 'máy tính số hóa' cứng cáp quản lý các quy trình điện cơ khí trong môi trường công nghiệp.
PLC đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực tự động hóa, là một phần của hệ thống SCADA lớn hơn. PLC có thể được lập trình theo yêu cầu vận hành của quy trình. Trong ngành công nghiệp sản xuất, việc lập trình lại sẽ cần thiết do sự thay đổi về bản chất của sản xuất. Để vượt qua khó khăn này, các hệ thống điều khiển dựa trên PLC đã được giới thiệu. Chúng ta sẽ thảo luận về cơ bản của PLC trước khi xem xét các ứng dụng khác nhau của PLC.
Nếu bạn muốn học cách lập trình PLC, bạn nên xem xét các khóa học lập trình PLC trực tuyến khác nhau. Những khóa học này có thể giúp khởi động sự nghiệp của bạn trong lĩnh vực kỹ thuật điều khiển.
PLC được phát minh bởi Dick Morley vào năm 1964. Từ đó, PLC đã cách mạng hóa các lĩnh vực công nghiệp và sản xuất. Có một loạt các chức năng của PLC như đếm thời gian, đếm, tính toán, so sánh và xử lý các tín hiệu tương tự khác nhau.