
PLC to skrót od „Programowalny Kontroler Logiczny”. PLC to komputer specjalnie zaprojektowany do niezawodnej pracy w surowych warunkach przemysłowych, takich jak ekstremalne temperatury i wilgotne, suche lub pyliste warunki. PLC są używane do automatyzacji procesów przemysłowych, takich jak linia montażowa w zakładzie produkcyjnym, zakład przetwarzania rud, czy oczyszczalnia ścieków.
PLC mają wiele cech podobnych do osobistego komputera, który masz w domu. Oba mają zasilanie, CPU (Central Processing Unit), wejścia i wyjścia (I/O), pamięć oraz oprogramowanie operacyjne (choć jest to inne oprogramowanie).
Największa różnica polega na tym, że PLC może wykonywać dyskretne i ciągłe funkcje, których PC nie może wykonać, a PLC jest znacznie lepiej przystosowane do surowych warunków przemysłowych. PLC można traktować jako „wytrzymały” komputer cyfrowy, który zarządza procesami elektromechanicznymi w środowisku przemysłowym.
PLC odgrywają kluczową rolę w dziedzinie automatyki, stanowiąc część większego systemu SCADA. PLC mogą być programowane zgodnie z wymaganiami operacyjnymi procesu. W przemyśle konieczne będzie ponowne programowanie ze względu na zmianę natury produkcji. Aby pokonać ten problem, wprowadzono systemy sterowania oparte na PLC. Najpierw omówimy podstawy PLC, a następnie rozważymy różne zastosowania PLC.
Jeśli chcesz nauczyć się programować PLC, powinieneś sprawdzić różne kursy online dotyczące szkoleń PLC. Te kursy mogą pomóc uruchomić twoją karierę w inżynierii sterowania.
PLC zostało wynalezione przez Dicka Morleya w 1964 roku. Od tego czasu PLC przekształciło sektor przemysłowy i produkcyjny. Istnieje szeroki zakres funkcji PLC, takich jak czasowanie, lic