• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


ఎలా ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ దక్షతను ఆయిల్ శుద్ధికరణ ద్వారా పెంచగలం?

Encyclopedia
Encyclopedia
ఫీల్డ్: ఇన్కోలోపీడియా
0
China

ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ నిర్వహణకు ఎలా ఆయిల్ శుద్ధికరణం ద్వారా సహాయపడుతుంది

ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ నిర్వహణకు ఆయిల్ శుద్ధికరణం ఒక ముఖ్యమైన అభికర్షణా ఉపాధి. ఇది పరికరానికి ఆయుహోంచేస్తుంది, తప్పులను తగ్గిస్తుంది, మరియు మొత్తం ప్రదర్శనను విలువగా చేస్తుంది. క్రింది విధంగా విస్తృత చర్యలు మరియు విధానాలు ఉన్నాయి:

1. ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ ఆయిల్ పాత్ర యొక్క పరిజ్ఞానం

ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ ఆయిల్ అనేక ముఖ్యమైన పాత్రలను నిర్వహిస్తుంది:

  • అయోమయం: వైద్యుత అయోమయం ప్రదానం చేస్తుంది, వైద్యుత ప్రవాహం మధ్య ప్రతిఘటనలను రద్దు చేస్తుంది.

  • తప్పించు: ఆయిల్ వైథార్యాన్ని అందిస్తుంది, రేడియేటర్‌ల ద్వారా విసరించి ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌ని భావిస్తుంది.

  • రక్షణ: అంతర్భాగంలోని ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది, ఆక్సిడేషన్ మరియు కరోజన్ ను నిరోధిస్తుంది.

కాబట్టి, ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ నిర్వహణకు శుద్ధమైన మరియు గుణవత్త ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ ఆయిల్ సంరక్షణ ముఖ్యమైనది.

2. ఆయిల్ శుద్ధికరణ ప్రధాన విధానాలు

2.1 ఫిల్టరేషన్

  • పార్టికల్ ఫిల్టరేషన్: ఫిల్టర్లు లేదా స్క్రీన్లను ఉపయోగించి ఆయిల్ నుండి ఘన పార్టికల్స్, మెటల్ ష్యాపింగ్‌లు మరియు ఇతర ప్రమాదాలను తొలగించాలి.

  • మైక్రోఫిల్టరేషన్: మందాలైన ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ (ఉదా: సెల్యులోజ్ పేపర్) ఉపయోగించి చిన్న పార్టికల్స్ ను తొలగించాలి, సాధారణంగా వ్యాసం కేవలం కొన్ని మైక్రోమీటర్లు.

2.2 డెహైడ్రేషన్

  • వాక్యూమ్ డెహైడ్రేషన్: వాక్యూమ్ పంప్లను ఉపయోగించి ఆయిల్ లోని నీరు వాపరం చేయడం, ఇది ముఖ్యంగా నీరు మాత్రాన్ని చాలా తక్కువ స్థాయికి తగ్గించడంలో సామర్థ్యం ఉంది.

  • సెంట్రిఫ్యుగల్ విభజన: ఉపయోగించి వేగంతో ఆయిల్ నుండి నీరు మరియు అటలించబడిన ఘన పార్టికల్స్ ను విభజించాలి, ప్రమాదాలు మరియు నీరు చాలా ఉన్న పరిస్థితులకు యోగ్యం.

2.3 డీగాసింగ్

  • వాక్యూమ్ డీగాసింగ్: డెహైడ్రేషన్ అనేది వాక్యూమ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి విసరించబడిన వాయువులను, విశేషంగా హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ ను తొలగించాలి, ఇది ఆయిల్ యొక్క అయోమయ ప్రపంచాన్ని తప్పుడు చేయవచ్చు.

  • హాట్ ఆయిల్ ఫ్లషింగ్: ఆయిల్ ను చూపించి వాయువు విడుదల చేయడం మరియు వాక్యూమ్ వ్యవస్థ ద్వారా విసరించాలి.

2.4 రిజెనరేషన్ ట్రీట్మెంట్

  • ఆబ్సర్బెంట్ ట్రీట్మెంట్: ఆబ్సర్బెంట్లను (ఉదా: సిలికా జెల్, ఐన్ అలుమినా, లేదా ఫులర్స్ అర్త్) ఉపయోగించి ఆయిల్ నుండి ఆమ్ల వస్తువులను మరియు ఇతర హానికర ఘటకాలను తొలగించాలి, ఇది ఆయిల్ యొక్క రసాయన స్థిరమైన ప్రపంచాన్ని పునరుద్ధరిస్తుంది.

  • యోన్ ఎక్స్‌చేంజ్ రెజిన్స్: ఆయిల్ నుండి ఆమ్ల మరియు బేసిక్ పరిస్థితులను తొలగించాలి, ఇది ఆయిల్ యొక్క డైఇలెక్ట్రిక్ ప్రపంచాన్ని పునరుద్ధరిస్తుంది.

3. నిరంతర నిర్వహణ మరియు నిరీక్షణ

3.1 ఆయిల్ గుణవత్త పరీక్షణం

  • సెంప్లింగ్ విశ్లేషణ: నిరంతరం ఆయిల్ సెంప్ల్స్ తీసుకు లబోరేటరీ విశ్లేషణను చేయడం, మొత్తం నీరు, ఆమ్ల విలువ, మరియు డైఇలెక్ట్రిక్ బలం వంటి ముఖ్యమైన సూచకాలను తనిఖీ చేయాలి.

  • ఓన్‌లైన్ నిరీక్షణ: ఆయిల్ యొక్క స్థితిని నిరంతరం నిరీక్షించడం మరియు అసాధ్యమైన పరిస్థితులను సమయోచితంగా గుర్తించడం కోసం ఓన్‌లైన్ నిరీక్షణ పరికరాన్ని స్థాపించాలి.

3.2 ఆయిల్ మార్పు లేదా పూర్తికరణ

  • పార్షల్ ఆయిల్ మార్పు: ఆయిల్ గుణవత్త చాలా తక్కువగా ఉంటే, పురాతన ఆయిల్ ను మార్పు చేయడం, ఒకే సమయంలో పూర్తి మార్పు చేయడం విమర్శించబడుతుంది.

  • నవీకరించిన ఆయిల్ పూర్తికరణ: ఆయిల్ లెవల్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్రమాణాలకు సంబంధించిన నవీకరించిన ఆయిల్ ను సమయోచితంగా పూర్తికరించాలి.

4. వ్యవహరిక ఆయిల్ శుద్ధికరణ ప్రక్రియ

ఇక్కడ ఒక సాధారణ ఆయిల్ శుద్ధికరణ ప్రక్రియ ఉన్నాయి:

ప్రస్తుతం:

ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ పవర్ ని బందం చేయండి మరియు సురక్షితత్వాన్ని ఖాతరీ చేయండి.

అవసరమైన పరికరాలు మరియు మెటీరియల్స్, ఆయిల్ శుద్ధికరణ మెసీన్లు, ఫిల్టర్లు, ఆబ్సర్బెంట్లు మొదలైనవి సిద్ధం చేయండి.

ఆయిల్ శుద్ధికరణ పరికరాన్ని కనెక్ట్ చేయడం:

ఆయిల్ శుద్ధికరణ పరికరాన్ని ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు ఆవర్ట్ పోర్ట్‌లను కనెక్ట్ చేయండి, సరైన సీలింగ్ మరియు లీక్ లేకుండా ఖాతరీ చేయండి.

ఆయిల్ శుద్ధికరణ పరికరాన్ని ప్రారంభించడం:

ఆయిల్ శుద్ధికరణ పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు సెట్ పారమైటర్స్ ప్రకారం ఫిల్టరేషన్, డెహైడ్రేషన్, మరియు డీగాసింగ్ చర్యలను నిర్వహించండి.

పరికరం యొక్క పనిప్రక్రియను నిరీక్షించండి, అన్ని ప్రక్రియలు సరైన విధంగా పనిచేస్తున్నాయని ఖాతరీ చేయండి.

ఆయిల్ గుణవత్త పరీక్షణం:

శుద్ధికరణ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యమైన సూచకాలను తనిఖీ చేయడానికి ప్రక్రియ ముందు మరియు తర్వాత ఆయిల్ సెంప్ల్స్ తీసుకు పరీక్షణం చేయండి.

రికార్డ్స్ మరియు ఱిపోర్టింగ్:

శుద్ధికరణ ప్రక్రియ యొక్క అన్ని డేటాను రికార్డ్ చేయండి, సమయం, ఫ్లో రేటు, ప్రశ్నా శక్తి, ఉష్ణత వంటివి.

భవిష్యత్తు ప్రస్తావన మరియు మూల్యాంకనం కోసం విస్తృత ఱిపోర్ట్ రాయండి.

5. దృష్టికోణాలు

సురక్షితత్వం: ఆయిల్ శుద్ధికరణ చేయడంలో సురక్షితత్వ ప్రమాణాలను పాటించండి, విస్ఫోటనాలు మరియు వేడి విపత్తులను నివారించండి.

పర్యావరణ చర్యలు: విక్షేపిత ఆయిల్ ను పర్యావరణ నియమాల ప్రకారం నిర్వహించండి, పర్యావరణ ప్రదూషణను నివారించండి.

వ్యవసాయిక నిర్వహణ: ఆయిల్ శుద్ధికరణ చేయడానికి ప్రశిక్షిత ప్రాఫెషనల్స్ నిర్వహణ చేయడం ద్వారా పనిప్రక్రియ ప్రమాణాలను మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంపొందండి.

6. సారాంశం

నిరంతర ఆయిల్ శుద్ధికర

ప్రదానం ఇవ్వండి మరియు రచయితన్ని ప్రోత్సహించండి
సిఫార్సు
ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ ఏది బ్లాంక్ లోడ్ షర్ట్ పరిస్థితులలో ఎందుకు ఎక్కువ శబ్దం చేస్తుంది?
ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ ఏది బ్లాంక్ లోడ్ షర్ట్ పరిస్థితులలో ఎందుకు ఎక్కువ శబ్దం చేస్తుంది?
ఒక ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ శూన్య పరిమాణంలో పనిచేస్తున్నప్పుడు, పూర్తి పరిమాణంలో కంటే ఎక్కువ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సాధారణం. ప్రధాన కారణం, ద్వితీయ వైపు పెట్టుబడిలో శూన్య పరిమాణం ఉంటే, మొదటి వోల్టేజ్ ప్రమాణిక కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ప్రమాణిక వోల్టేజ్ 10 kV అయినప్పుడు, శూన్య పరిమాణంలో వాస్తవ వోల్టేజ్ 10.5 kV వరకు చేరవచ్చు.ఈ పెరిగిన వోల్టేజ్ కోర్లో మ్యాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ ఘనత్వాన్ని (B) పెంచుతుంది. ఫార్ములా ప్రకారం:B = 45 × Et / S(ఇక్కడ Et రూపకల్పించిన వోల్ట్-ప్రతి టర్న్, S కోర్ క్రాస్-సెక
Noah
11/05/2025
ఎప్పుడైనా ఒక ఆర్క్ నిశ్చందక రేఖలను స్థాపన చేయబడ్డంగా దానిని సేవలో నుండి తొలగించాలో అటువంటి పరిస్థితులు?
ఎప్పుడైనా ఒక ఆర్క్ నిశ్చందక రేఖలను స్థాపన చేయబడ్డంగా దానిని సేవలో నుండి తొలగించాలో అటువంటి పరిస్థితులు?
ఒక ఆర్క్ సుప్రెషన్ కాయిల్ ని స్థాపించేందుకు వచ్చినప్పుడు, కాయిల్‌ని సేవల దూరం చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులను గుర్తించడం ముఖ్యం. క్రింది పరిస్థితులలో ఆర్క్ సుప్రెషన్ కాయిల్‌ని విచ్ఛేదించాలి: ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌ను డి-ఎనర్జైజ్ చేయడం జరుగుతున్నప్పుడు, ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌పై ఏ స్విచింగ్ పరిచాలనుకుంటే మొదట నీటీరల్-పాయింట్ డిస్కనెక్టర్‌ను తెరవాలి. ఎనర్జైజింగ్ క్రమం విపరీతం: ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌ను ఎనర్జైజ్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే నీటీరల్-పాయింట్ డిస్కనెక్టర్‌ను బంధం చేయాలి. ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌ని నీటీరల్-పాయింట్ డిస్
Echo
11/05/2025
పవర్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ విఫలయతకు ఏ అగ్ని నిరోధక చర్యలు లభ్యం?
పవర్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ విఫలయతకు ఏ అగ్ని నిరోధక చర్యలు లభ్యం?
పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లో వ్యర్థాలకు కారణంగా అత్యధిక ఓవర్‌లోడ్ చలనం, వైపులా బాటల ఆస్త్రావణ నష్టం వల్ల శోర్ట్ సర్క్యూట్లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఎరువ పురాతనత్వం, కనెక్షన్లో లేదా టాప్ చేంజర్లో అత్యధిక సంపర్క రెజిస్టెన్స్, బాహ్య శోర్ట్ సర్క్యూట్లో ఉన్నప్పుడు హై-లోవ్ వోల్టేజ్ ఫ్యూజీస్ చలనం లేకుండా ఉండటం, కోర్ నష్టం, ఎరువలో అంతర్ అర్కింగ్, మరియు అంతరిక్ష సంఘటనలు.ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు ఆస్త్రావణ ఎరువతో నింపబడతాయి, కాబట్టి ఆగ్నేయాలు గంభీరమైన ఫలితాలను తోయ్యే విధంగా ఉంటాయ్—ఎరువ ప్రసరణం మరియు ప్రజ్వలనం నుండి, అత్యధి
Noah
11/05/2025
ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌లో అంతర్గత దోషాలను ఎలా గుర్తించాలి?
ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్‌లో అంతర్గత దోషాలను ఎలా గుర్తించాలి?
DC రెండు సమానత్వాన్ని కొలిచుట: ప్రతి హై-వాల్టేజ్ మరియు లో-వాల్టేజ్ వైండింగ్ల డీసీ రెండు సమానత్వాన్ని కొలిచుటకు బ్రిడ్జ్‌ని ఉపయోగించండి. ఫేజీల మధ్య రెండు సమానత్వ విలువలు సమానంగా ఉంటాయో మరియు నిర్మాతా యొక్క మూల డాటాతో సంగతి ఉందో దశనం చేయండి. ఫేజీ రెండు సమానత్వాన్ని నేర్చుకున్నట్లు కొలిచే సామర్థ్యం లేనట్లు ఉంటే, లైన్ రెండు సమానత్వాన్ని కొలిచేవచ్చు. డీసీ రెండు సమానత్వ విలువలు వైండింగ్లు అక్కడినా ఉన్నాయో, షార్ట్ సర్క్యుట్లు లేదా ఓపెన్ సర్క్యుట్లు ఉన్నాయో, టాప్ చేంజర్ యొక్క కాంటాక్ట్ రెండు సమానత్వం స
Felix Spark
11/04/2025
ప్రశ్న పంపించు
డౌన్‌లోడ్
IEE Business అప్లికేషన్ పొందండి
IEE-Business అప్లికేషన్‌ను ఉపయోగించడంతో యంత్రములను కనుగొనండి పరిష్కారాలను పొందండి విద్వానులతో సంబంధం కలుపుడు ఆందోళన ప్రభుత్వంలో సహకరణ చేయండి ఎప్పుడైనా ఎక్కడనైనా—మీ శక్తి ప్రాజెక్ట్ల మరియు వ్యాపార అభివృద్ధికి పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వడం