چگونه میتوان با پاکسازی روغن، کارایی ترانسفورماتور را بهبود بخشید
بهبود کارایی ترانسفورماتور از طریق پاکسازی روغن یک اقدام نگهداری حیاتی است که میتواند عمر تجهیزات را افزایش دهد، شکستها را کاهش دهد و عملکرد کلی را بهبود بخشد. زیرا مراحل و روشهای دقیق آمده است:
1. درک نقش روغن ترانسفورماتور
روغن ترانسفورماتور چندین وظیفه کلیدی دارد:
ایزولاسیون: ایجاد عایق الکتریکی برای جلوگیری از خیز مدار بین سیمپیچها.
خنکسازی: جذب حرارت و تابیدن آن از طریق رادیاتورها برای نگهداشتن ترانسفورماتور در حدود دمای امن.
حفاظت: جلوگیری از اکسیداسیون و فرسودگی قطعات داخلی.
بنابراین، نگهداری روغن ترانسفورماتور پاک و با کیفیت بالا برای حفظ عملکرد کارآمد ترانسفورماتور ضروری است.
2. روشهای اصلی پاکسازی روغن
2.1 فیلتراسیون
فیلتراسیون ذرات: با استفاده از فیلترها یا صفحات فیلتری، ذرات جامد، تراشههای فلزی و آلودگیهای دیگر را از روغن جدا میکند.
میکروفیلتراسیون: از مواد فیلتری ریز (مانند کاغذ سلولوز) برای حذف ذرات کوچکتر، معمولاً کمتر از چند میکرون قطر، استفاده میکند.
2.2 خشکسازی
خشکسازی خلاء: از پمپهای خلاء برای کاهش فشار بخار آب در روغن استفاده میکند، که باعث تبخیر و استخراج آن میشود. این روش برای کاهش محتوای رطوبت به سطوح بسیار پایین بسیار موثر است.
جداکننده مرکزی: از چرخش با سرعت بالا برای جدا کردن آب و ذرات معلق از روغن استفاده میکند، مناسب برای موقعیتهایی که مقدار زیادی آب و آلودگی وجود دارد.
2.3 دگازاسیون
دگازاسیون خلاء: مشابه خشکسازی، از پردازش خلاء برای حذف گازهای محلول، به ویژه هیدروژن و اکسیژن، که میتوانند خصوصیات عایقی روغن را تضعیف کنند، استفاده میکند.
شستشوی روغن گرم: روغن را گرم میکند تا آزادسازی گاز را تسریع کند و آنها را از طریق سیستم خلاء حذف کند.
2.4 درمان بازسازی
درمان با جاذبه: از جاذبهها (مانند ژل سیلیس، آلومینیوم فعال یا خاک فولر) برای حذف مواد اسیدی و مؤلفههای مضر دیگر از روغن استفاده میکند و ثبات شیمیایی آن را بازیابی میکند.
رزینهای تبادل یونی: آلودگیهای اسیدی و القاعدهای را از روغن حذف کرده و خصوصیات دیالکتریک آن را بازیابی میکند.
3. نگهداری منظم و نظارت
3.1 تست کیفیت روغن
تحلیل نمونهبرداری: به طور منظم نمونههای روغن را برای تحلیل آزمایشگاهی برای بررسی شاخصهای کلیدی مانند محتوای رطوبت، مقدار اسید و قدرت دیالکتریک گرفته میشود.
نظارت آنلاین: تجهیزات نظارت آنلاین را نصب کنید تا به طور مداوم وضعیت روغن را نظارت کرده و ناهماهنگیها را به سرعت تشخیص دهید.
3.2 تعویض یا تکمیل روغن
تعویض جزئی روغن: وقتی کیفیت روغن به طور قابل توجهی کاهش یابد، تعویض جزئی روغن را به تدریج انجام دهید تا روغن قدیمی را جایگزین کنید و از شوک یک تعویض کامل در یک زمان جلوگیری کنید.
تکمیل روغن جدید: اگر سطح روغن کافی نیست، به سرعت با روغن جدیدی که به استاندارد میرسد تکمیل کنید تا سطح روغن طبیعی را تضمین کنید.
4. فرآیند عملی پاکسازی روغن
این یک فرآیند پاکسازی روغن نمونه است:
آمادهسازی:
برق ترانسفورماتور را خاموش کنید و اطمینان حاصل کنید که ایمن است.
تجهیزات و مواد لازم، از جمله ماشینهای پاکسازی روغن، فیلترها، جاذبهها و غیره را آماده کنید.
اتصال تجهیزات پاکسازی روغن:
تجهیزات پاکسازی روغن را به دریچههای ورودی و خروجی ترانسفورماتور متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که بستهبندی صحیح است و هیچ نشتی وجود ندارد.
شروع تجهیزات پاکسازی روغن:
تجهیزات پاکسازی روغن را روشن کنید و با توجه به پارامترهای تنظیم شده، از جمله مراحل فیلتراسیون، خشکسازی و دگازاسیون، عمل کنید.
وضعیت عملیات تجهیزات را نظارت کنید تا مطمئن شوید تمامی فرآیندها به درستی انجام میشوند.
تست کیفیت روغن:
نمونهها را در طول و پس از فرآیند پاکسازی برای تست کیفیت روغن برداشت کنید تا مطمئن شوید تمامی شاخصها مطابق نیازها هستند.
ضبط و گزارشنویسی:
تمامی دادههای فرآیند پاکسازی، از جمله زمان، دبی، فشار، دمای و غیره را ضبط کنید.
گزارش دقیقی برای مراجعه و ارزیابی آینده بنویسید.
5. ملاحظات
امنیت: در انجام پاکسازی روغن، پروتکلهای ایمنی را رعایت کنید تا از حوادثی مانند آتشسوزی و انفجار جلوگیری کنید.
تدابیر محیطی: روغن فرسوده را با توجه به مقررات محیطی مدیریت کنید تا از آلودگی جلوگیری کنید.
عملیات حرفهای: مطمئن شوید که پاکسازی روغن توسط متخصصان آموزش دیده انجام میشود تا استانداردهای عملیاتی و کارایی حفظ شود.
6. خلاصه
با انجام عملیات پاکسازی روغن منظم، میتوانید موثرانه رطوبت، گازها و آلودگیها را از روغن ترانسفورماتور حذف کنید و خصوصیات عایقی و خنکسازی آن را بازیابی کنید. این کار کارایی و قابلیت اطمینان کلی ترانسفورماتور را افزایش میدهد، عمر آن را افزایش میدهد و نرخ شکستها را کاهش میدهد، بدین ترتیب عملکرد پایدار سیستم برق را تضمین میکند.