چگونه می‌توانم با پالایش روغن کارایی ترانسفورماتور را افزایش دهم
چگونه می‌توان کارایی ترانسفورماتور را از طریق پاکسازی روغن بهبود بخشید
بهبود کارایی ترانسفورماتور از طریق پاکسازی روغن یک اقدام نگهداری حیاتی است که می‌تواند عمر تجهیزات را افزایش داده، خرابی‌ها را کاهش دهد و عملکرد کلی را بهبود بخشد. در زیر مراحل و روش‌های دقیق آمده است:
1. درک نقش روغن ترانسفورماتور
روغن ترانسفورماتور چندین وظیفه کلیدی دارد:
yalıtım: ایجاد عایق الکتریکی برای جلوگیری از شکست الکتریکی بین پیچه‌ها.
خنک‌سازی: جذب حرارت و تشعشع آن از طریق رادیاتورها برای نگهداشت ترانسفورماتور در حدود دمای ایمن.
محافظت: جلوگیری از اکسیداسیون و فرسایش قطعات داخلی.
بنابراین، حفظ روغن ترانسفورماتور تمیز و با کیفیت بالا برای حفظ عملکرد کارآمد ترانسفورماتور ضروری است.
2. روش‌های اصلی پاکسازی روغن
2.1 فیلتراسیون
فیلتراسیون ذرات: حذف ذرات جامد، تراشه‌های فلزی و آلودگی‌های دیگر از روغن با استفاده از فیلترها یا صافی‌ها.
میکروفیلتراسیون: استفاده از مواد فیلتری نازک‌تر (مانند کاغذ سلولوز) برای حذف ذرات کوچک‌تر، معمولاً کمتر از چند میکرون قطر.
2.2 خشک‌سازی
خشک‌سازی خلاء: استفاده از پمپ‌های خلاء برای کاهش فشار بخار آب در روغن، که باعث می‌شود آب تبخیر شده و استخراج شود. این روش بسیار موثر در کاهش محتوای رطوبت به سطح بسیار پایین است.
جداکننده مرکزی: استفاده از چرخش با سرعت بالا برای جدا کردن آب و ذرات معلق از روغن، مناسب برای موقعیت‌هایی که مقدار زیادی آب و آلودگی وجود دارد.
2.3 خلاصی گاز
خلاصی گاز خلاء: مشابه خشک‌سازی، استفاده از پردازش خلاء برای حذف گازهای محلول، به ویژه هیدروژن و اکسیژن، که می‌توانند خواص عایقی روغن را کاهش دهند.
شویه‌گیری روغن گرم: گرم کردن روغن برای تسریع در آزادسازی گازها و حذف آنها از طریق سیستم خلاء.
2.4 درمان بازسازی
درمان جاذب: استفاده از جاذب‌ها (مانند ژل سیلیکا، آلومینای فعال یا خاک فولر) برای حذف مواد اسیدی و مؤلفه‌های مضر دیگر از روغن و بازیابی ثبات شیمیایی آن.
رزین‌های تبادل یونی: حذف آلاینده‌های اسیدی و القایی از روغن و بازیابی خواص دی الکتریک آن.
3. نگهداری و نظارت منظم
3.1 آزمایش کیفیت روغن
تحلیل نمونه: به طور منظم نمونه‌های روغن را برای آنالیز آزمایشگاهی برداشت کنید تا شاخص‌های کلیدی مانند محتوای رطوبت، مقدار اسید و قدرت دی الکتریک را بررسی کنید.
نظارت آنلاین: نصب تجهیزات نظارت آنلاین برای نظارت مستمر بر وضعیت روغن و تشخیص بلافاصله انحرافات.
3.2 تعویض یا تکمیل روغن
تعویض جزئی روغن: وقتی کیفیت روغن به طور قابل توجهی کاهش یابد، تعویض جزئی روغن را به تدریج انجام دهید تا روغن قدیمی جایگزین شود و از شوک یک تعویض کامل در یک بار جلوگیری کنید.
تکمیل روغن جدید: اگر سطح روغن کافی نیست، به سرعت با روغن جدیدی که استانداردها را رعایت می‌کند، تکمیل کنید تا سطح روغن طبیعی حفظ شود.
4. فرآیند عملی پاکسازی روغن
اینجا یک فرآیند پاکسازی روغن معمولی آمده است:
تهیه:
برق ترانسفورماتور را خاموش کنید و اطمینان حاصل کنید که ایمنی تضمین شده است.
تجهیزات و مواد لازم را تهیه کنید، از جمله ماشین‌های پاکسازی روغن، فیلترها، جاذب‌ها و غیره.
اتصال تجهیزات پاکسازی روغن:
تجهیزات پاکسازی روغن را به ورودی و خروجی ترانسفورماتور متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که پخته و بدون لوک است.
شروع تجهیزات پاکسازی روغن:
تجهیزات پاکسازی روغن را شروع کنید و بر اساس پارامترهای تنظیم شده عمل کنید، از جمله مراحل فیلتراسیون، خشک‌سازی و خلاصی گاز.
وضعیت عملکرد تجهیزات را نظارت کنید تا مطمئن شوید تمامی مراحل به درستی عمل می‌کنند.
آزمایش کیفیت روغن:
نمونه‌هایی را در طول و پس از فرآیند پاکسازی برداشت کنید تا کیفیت روغن را آزمایش کنید و مطمئن شوید که تمامی شاخص‌ها مطابق با الزامات هستند.
ضبط و گزارش:
همه داده‌های فرآیند پاکسازی را ضبط کنید، از جمله زمان، دبی، فشار، دما و غیره.
گزارش دقیقی برای مراجعه و ارزیابی آینده بنویسید.
5. ملاحظات
امنیت: هنگام انجام پاکسازی روغن، پروتکل‌های ایمنی را رعایت کنید تا از حوادث مانند آتش‌سوزی و انفجار جلوگیری کنید.
تدابیر محیطی: آب‌های پساب را طبق مقررات محیطی مدیریت کنید تا از آلودگی جلوگیری کنید.
عملیات حرفه‌ای: مطمئن شوید که پاکسازی روغن توسط متخصصان آموزش دیده انجام می‌شود تا استانداردهای عملکردی و کارایی حفظ شود.
6. خلاصه
با انجام عملیات پاکسازی روغن منظم، می‌توانید موثرانه رطوبت، گازها و آلودگی‌ها را از روغن ترانسفورماتور حذف کنید و خواص عایقی و خنک‌سازی آن را بازیابی کنید. این کار کارایی و قابلیت اعتماد ترانسفورماتور را افزایش می‌دهد، عمر آن را افزایش می‌دهد و نرخ خرابی‌ها را کاهش می‌دهد، بنابراین عملکرد پایدار سیستم برق را تضمین می‌کند.
