வித்தியாச ரெக்டிபையர் மற்றும் பவர் டிரான்ச்பார்மர் அறிதல்

வித்தியாசங்கள் இடையே Rectifier Transformers மற்றும் Power Transformers

Rectifier transformers மற்றும் power transformers இரண்டும் உருக்கிய விளைவுகளின் குடும்பத்தில் உள்ளன, ஆனால் அவை அनுபயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு வித்தியாசங்களில் முடிவுற்ற வித்தியாசம் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக போல் விளைவுகளில் காணப்படும் உருக்கிய விளைவுகள் போக்குவரத்து transformers ஆகும், அதையும் தொழில் நிறுவனங்களில் எலக்ட்ரோலிட் cells அல்லது electroplating equipment-ஐ வழங்கும் உருக்கிய விளைவுகள் rectifier transformers ஆகும். அவற்றின் வித்தியாசங்களை அறிய மூன்று அம்சங்களை ஆராய வேண்டும்: working principle, structural features, மற்றும் operating environment.

செயல்பாட்டு கோणத்தில், power transformers முதலில் voltage level conversion-ஐ நிறைவேற்றுகின்றன. உதாரணத்திற்கு, அவை generator output-ஐ 35 kV-ൽ இருந்து 220 kV-க்கு long-distance transmission-க்கு step up செய்து, பின்னர் 10 kV-க்கு community distribution-க்கு step down செய்கின்றன. இந்த transformers போக்குவரத்து அமைப்பில் movers-ஆக செயல்படுகின்றன, மட்டுமே voltage transformation-ஐ கவனிக்கின்றன. எதிர்த்து, rectifier transformers AC-to-DC conversion-ஐ அமைக்கப்பட்டுள்ளன, பொதுவாக rectifying devices-ஐ ஒத்து AC-ஐ specific DC voltages-ஆக மாற்றுகின்றன. உதாரணத்திற்கு, metro traction systems-ல், rectifier transformers grid AC power-ஐ 1,500 V DC-ஆக மாற்றி trains-ஐ drive செய்கின்றன.

structural design-ஐ பார்க்க, significant distinctions-ஐ வெளிப்படுத்துகின்றன. power transformers linear voltage transformation-ஐ வலியுறுத்துகின்றன, high- மற்றும் low-voltage windings-ஐ இடையே precise turns ratios-ஐ கொண்டு. rectifier transformers, ஆனால், rectification-க்கு உருவாக்கப்பட்ட harmonics-ஐ கணக்கில் கொள்ள வேண்டும். அவற்றின் secondary windings-க்கு பொதுவாக special configurations-ஐ உपयோगிக்கின்றன—such as multiple branches or delta connections-ஐ specific harmonic orders-ஐ suppress செய்ய. உதாரணத்திற்கு, one manufacturer-ல் ZHSFPT model-ஐ three-winding structure-ஐ phase-shift design-ஐ உபயோगித்து 5th மற்றும் 7th harmonic pollution-ஐ விளைவாக grid-ஐ reduce செய்கின்றன.

core material selection-ம் functional needs-ஐ பிரதிபலிக்கின்றன. power transformers commonly use standard grain-oriented silicon steel-ஐ low loss மற்றும் high efficiency-க்கு. rectifier transformers, non-sinusoidal currents-ஐ அடையும், often employ high-permeability cold-rolled silicon steel-ஐ; some high-power models-ஐ even use amorphous alloy cores-ஐ. test data-ஐ காண, under the same capacity-ல், rectifier transformers typically have 15%–20% higher no-load losses-ஐ power transformers-ஐ விட unique operational stresses-ஐ காரணமாக.

operating conditions-ம் drastically-ஐ differ. power transformers relatively stable loads-ஐ run, fixed grid frequency-ஐ 50 Hz-ஐ மற்றும் ambient temperatures-ஐ -25°C to 40°C-ஐ ranging. rectifier transformers complex conditions-ஐ face: aluminum electrolysis plants-ஐ daily dozens of load fluctuations-ஐ experience, instantaneous current surges-ஐ rated values-ஐ 30%-ஐ exceeding. field measurements-ஐ a smelter-ல், winding hotspot temperatures-ஐ rectifier transformers-ஐ 70°C to 105°C-ஐ spike electrolyzer startup-ஐ during, demanding higher thermal stability-ஐ insulation materials-ஐ.

protection designs-ம் vary accordingly. power transformers focus on lightning and moisture protection-ஐ, typically with IP23 rating-ஐ. rectifier transformers, often installed in industrial environments-ஐ corrosive gases-ஐ, use stainless steel enclosures-ஐ and higher protection levels-ஐ such as IP54-ஐ. some chemical plants-ஐ even equip their rectifier transformers-ஐ pressurized ventilation systems-ஐ acid gas ingress-ஐ prevent.

maintenance cycles-ஐ also differ. standard power transformers undergo core inspection-ஐ every six years-ஐ national regulations-ஐ. however, maintenance records-ஐ a steel group-ஐ reveal that rectifier transformers-ஐ continuous casting lines-ஐ seal replacement-ஐ every two years-ஐ and winding deformation tests-ஐ every three years-ஐ, due to accelerated aging-ஐ stronger mechanical stresses-ஐ rectifying conditions-ஐ.

cost structures-ஐ vary significantly. for a 1,000 kVA unit-ஐ, a standard power transformer costs-ஐ about 250,000 RMB-ஐ, while a comparable rectifier transformer typically costs over 40% more-ஐ. this stems from increased material usage-ஐ complex winding structures-ஐ and added harmonic suppression components-ஐ. production data-ஐ one factory-ஐ show rectifier transformers-ஐ use 18% more copper-ஐ and 12% more silicon steel-ஐ than equivalent power transformers-ஐ.

application scenarios-ஐ clearly distinct. power transformers ubiquitous-ஐ substations-ஐ, residential areas-ஐ, and commercial complexes-ஐ, performing fundamental power distribution-ஐ. rectifier transformers-ஐ serve specialized industries-ஐ: rail transit traction substations-ஐ, chlor-alkali plant electrolysis rooms-ஐ, and PV station inverter systems-ஐ. in renewable energy-ஐ, for example-ஐ, one solar farm-ஐ deployed 24 rectifier transformers-ஐ invert DC-ஐ from photovoltaic panels-ஐ into grid-compatible AC-ஐ.

technical parameters-ஐ also differ. power transformers-ஐ typically have short-circuit impedances-ஐ 4%–8%-ஐ, optimized-ஐ system stability-ஐ. rectifier transformers-ஐ require precise impedance calculation-ஐ; design documents-ஐ one model-ஐ specify 8.5%-ஐ limit fault current-ஐ and ensure safe rectifier operation-ஐ. regarding temperature rise-ஐ, power transformers-ஐ limit top-oil temperature-ஐ 95°C-ஐ, while rectifier transformers-ஐ allow temporary peaks-ஐ up to 105°C-ஐ, as explicitly stated-ஐ technical specifications-ஐ.

energy efficiency standards-ஐ diverge. power transformers-ஐ must comply-ஐ GB 20052 efficiency grades-ஐ, with strict limits-ஐ no-load and load losses-ஐ Class I efficiency-ஐ. rectifier transformers-ஐ are not yet covered-ஐ by mandatory national efficiency standards-ஐ, though leading manufacturers-ஐ follow IEEE C57.18.10-ஐ. comparative test data-ஐ show advanced rectifier transformers-ஐ achieve 12% higher overall efficiency-ஐ than conventional models-ஐ, saving tens of thousands of RMB-ஐ annually-ஐ electricity costs-ஐ.

selection-ஐ depends heavily-ஐ application-ஐ. for a residential distribution room-ஐ, an SCB13 dry-type power transformer-ஐ suffices-ஐ. for an electroplating line-ஐ, a rectifier transformer-ஐ with a balancing reactor-ஐ—like the ZHS series-ஐ—is essential-ஐ. a cautionary tale-ஐ comes-ஐ an auto plant-ஐ mistakenly used-ஐ a standard power transformer-ஐ for electrophoretic coating-ஐ, causing core saturation-ஐ due to DC offset-ஐ and resulting-ஐ winding burnout-ஐ within three months-ஐ.

future trends-ஐ diverging-ஐ. power transformers-ஐ advancing-ஐ intelligence-ஐ, with many new models-ஐ integrating online monitoring-ஐ. rectifier transformers-ஐ continue breakthroughs-ஐ harmonic mitigation-ஐ; one brand-ஐ latest model-ஐ uses dynamic voltage regulation-ஐ input-side harmonic distortion-ஐ from 28%-ஐ to below 5%-ஐ. these technological evolutions-ஐ align closely-ஐ their respective application demands-ஐ.