Mga Pagkakaiba sa pagitan ng Rectifier Transformers at Power Transformers
Ang mga rectifier transformers at power transformers ay parehong bahagi ng pamilya ng mga transformer, ngunit mayroon silang pundamental na pagkakaiba sa aplikasyon at katangian. Ang mga transformer na karaniwang nakikita sa mga poste ng kuryente ay kadalasang mga power transformers, samantalang ang mga nagbibigay ng electrolytic cells o electroplating equipment sa mga pabrika ay kadalasang mga rectifier transformers. Para maintindihan ang kanilang mga pagkakaiba, kinakailangang suriin ang tatlong aspeto: prinsipyong paggana, katangiang pisikal, at kapaligiran ng operasyon.
Sa perspektibong pang-funksyon, ang mga power transformers ay pangunahing nangangasiwa ng pagbabago ng antas ng voltaje. Halimbawa, sila ay nagsasagawa ng step-up mula sa output ng generator na 35 kV hanggang 220 kV para sa mahabang layunin ng pagpapadala, at pagkatapos ay step-down hanggang 10 kV para sa distribusyon ng komunidad. Ang mga transformer na ito ay gumagana tulad ng mga movers sa sistema ng kuryente, na nakatuon lamang sa pagbabago ng voltaje. Sa kabilang banda, ang mga rectifier transformers ay disenyo para sa AC-to-DC conversion, kadalasang pinagsamantalahan ng mga rectifying device upang i-convert ang AC sa partikular na DC voltages. Halimbawa, sa mga sistema ng traction ng metro, ang mga rectifier transformers ay nagsasagawa ng pag-convert ng grid AC power sa 1,500 V DC upang magdrive ng mga tren.
Ang disenyo ng struktura ay nagpapakita ng malaking pagkakaiba. Ang mga power transformers ay nagbibigay-diin sa linear voltage transformation, na may presisyong ratio ng turns sa pagitan ng high- at low-voltage windings. Ang mga rectifier transformers, sa kabilang banda, ay kailangan bumuo ng harmonics na ginagawa sa panahon ng rectification. Ang kanilang secondary windings madalas na gumagamit ng espesyal na konfigurasyon—tulad ng maraming branches o delta connections—upang supilin ang tiyak na harmonic orders. Halimbawa, ang modelo ZHSFPT mula sa isang tagagawa ay gumagamit ng three-winding structure na may phase-shift design upang mabawasan ang 5th at 7th harmonic pollution sa grid.
Ang pagpili ng core material ay din naghahambing ng functional needs. Ang mga power transformers ay karaniwang gumagamit ng standard grain-oriented silicon steel para sa mababang loss at mataas na efisiensi. Ang mga rectifier transformers, na nasusubukan ng non-sinusoidal currents, madalas na gumagamit ng high-permeability cold-rolled silicon steel; ang ilang high-power models pa nga ay gumagamit ng amorphous alloy cores. Ang test data ay nagpapakita na, sa parehong kapasidad, ang mga rectifier transformers ay kadalasang may 15%–20% mas mataas na no-load losses kaysa sa mga power transformers dahil sa kanilang unique operational stresses.
Ang kondisyon ng operasyon ay lubhang nagkakaiba. Ang mga power transformers ay tumatakbo sa relatibong matatag na load, na may fixed grid frequency na 50 Hz at ambient temperatures na nasa -25°C hanggang 40°C. Ang mga rectifier transformers ay nakakaranas ng komplikadong kondisyon: ang mga aluminum electrolysis plants ay maaaring makaranas ng maraming load fluctuations araw-araw, na may instantaneous current surges na lumalampas sa rated values ng 30%. Ang field measurements mula sa isang smelter ay nagpapakita na ang winding hotspot temperatures sa mga rectifier transformers ay maaaring tumaas mula 70°C hanggang 105°C sa panahon ng startup ng electrolyzer, na nagdudulot ng mas mataas na thermal stability mula sa insulation materials.
Ang mga disenyo ng proteksyon ay nag-iiba-iba nang tugma. Ang mga power transformers ay nakatuon sa lightning at moisture protection, karaniwang may IP23 rating. Ang mga rectifier transformers, na kadalasang inilalapat sa industriyal na kapaligiran na may corrosive gases, ay gumagamit ng stainless steel enclosures at mas mataas na lebel ng proteksyon tulad ng IP54. Ang ilang chemical plants pa nga ay naglalagay ng pressurized ventilation systems sa kanilang mga rectifier transformers upang mapigilan ang pagpasok ng acid gas.

Ang mga siklo ng maintenance ay din nagkakaiba. Ang mga standard power transformers ay sumusunod sa pagsusuri ng core bawat anim na taon batay sa pambansang regulasyon. Gayunpaman, ang mga rekord ng maintenance mula sa isang grupo ng bakal ay nagpapakita na ang mga rectifier transformers sa continuous casting lines nangangailangan ng seal replacement bawat dalawang taon at winding deformation tests bawat tatlong taon, dahil sa mas mabilis na aging mula sa mas malakas na mechanical stresses sa ilalim ng kondisyon ng rectifying.
Ang mga estruktura ng gastos ay lubhang nagkakaiba. Para sa isang 1,000 kVA unit, ang isang standard power transformer ay may halaga ng humigit-kumulang 250,000 RMB, samantalang ang isang katumbas na rectifier transformer kadalasang may halaga na higit sa 40% mas mataas. Ito ay nagmumula sa pagtaas ng paggamit ng materyales dahil sa komplikadong winding structures at dagdag na harmonic suppression components. Ang production data mula sa isang pabrika ay nagpapakita na ang mga rectifier transformers ay gumagamit ng 18% mas maraming copper at 12% mas maraming silicon steel kaysa sa equivalent power transformers.
Ang mga scenario ng aplikasyon ay malinaw na iba-iba. Ang mga power transformers ay ubiquitous sa mga substation, residential areas, at commercial complexes, na nagpapahayag ng fundamental na power distribution. Ang mga rectifier transformers ay naglilingkod sa specialized industries: rail transit traction substations, chlor-alkali plant electrolysis rooms, at PV station inverter systems. Sa renewable energy, halimbawa, ang isang solar farm ay nag-deploy ng 24 rectifier transformers upang i-invert ang DC mula sa photovoltaic panels sa grid-compatible AC.
Ang mga teknikal na parameter ay din nagkakaiba. Ang mga power transformers kadalasang may short-circuit impedances na 4%–8%, na optimized para sa system stability. Ang mga rectifier transformers nangangailangan ng precise impedance calculation; ang design documents para sa isang modelo ay nagtutukoy ng 8.5% upang limitahan ang fault current at siguruhin ang ligtas na operasyon ng rectifier. Tungkol sa temperature rise, ang mga power transformers ay limitado ang top-oil temperature sa 95°C, samantalang ang mga rectifier transformers ay pinapayagan ang temporary peaks hanggang 105°C, tulad ng eksplisitong naitala sa teknikal na specifications.
Ang mga standard ng enerhiya efficiency ay nagkakaiba. Ang mga power transformers kailangang sumunod sa GB 20052 efficiency grades, na may mahigpit na limitasyon sa no-load at load losses para sa Class I efficiency. Ang mga rectifier transformers ay hindi pa kasama sa mandatory national efficiency standards, bagaman ang mga leading manufacturers ay sumusunod sa IEEE C57.18.10. Ang comparative test data ay nagpapakita na ang mga advanced rectifier transformers ay nakakamit ng 12% mas mataas na overall efficiency kaysa sa conventional models, na nagreresulta sa tens of thousands of RMB na savings sa electricity costs taon-taon.
Ang pagpili ay depende sa aplikasyon. Para sa isang residential distribution room, sapat ang isang SCB13 dry-type power transformer. Para sa isang electroplating line, kailangan ang isang rectifier transformer na may balancing reactor—tulad ng ZHS series. Ang isang cautionary tale ay mula sa isang auto plant na mali-maling gumamit ng standard power transformer para sa electrophoretic coating, na nagresulta sa core saturation dahil sa DC offset at nagresulta sa winding burnout sa loob ng tatlong buwan.
Ang mga future trends ay nagkakaiba. Ang mga power transformers ay patuloy na sumusunod sa intelligence, na maraming bagong modelo na nag-integrate ng online monitoring. Ang mga rectifier transformers ay patuloy na nagbibigay ng breakthroughs sa harmonic mitigation; ang latest model ng isang brand ay gumagamit ng dynamic voltage regulation upang mabawasan ang input-side harmonic distortion mula 28% hanggang sa below 5%. Ang mga teknolohikal na evolusyon na ito ay malapit na sumunod sa kanilang respective application demands.