Les équipements monophasés modifient la direction de rotation du moteur par le biais du décalage ou de l'inversion de phase, ce qui est un moyen important pour réaliser un contrôle flexible de l'équipement. Voici une explication détaillée de ce processus et de ses applications spécifiques :
Le principe de fonctionnement d'un moteur monophasé consiste à utiliser le champ magnétique alternatif généré par une alimentation en courant alternatif monophasé pour induire un champ magnétique tournant via la bobine du stator, ce qui entraîne la rotation du rotor. Les moteurs monophasés ont généralement un enroulement principal et un enroulement de démarrage, et un condensateur de démarrage est souvent connecté à l'enroulement de démarrage pour produire un décalage de phase, permettant ainsi de démarrer le moteur et de le faire tourner.
Méthode : Dans une alimentation monophasée, les deux phases du courant alternatif sont marquées "L" (phase) et "N" (neutre). En échangeant les connexions des deux phases, "L" et "N", on peut changer la direction de rotation du moteur.
Étapes de Manipulation :
Coupez l'alimentation électrique pour assurer la sécurité.
Trouvez les bornes de bobinage du moteur, généralement marquées par des couleurs.
Échangez les connexions des phases "L" et "N".
Rétablissez l'alimentation et testez la direction de rotation du moteur.
Méthode : Dans les moteurs monophasés, les condensateurs de démarrage sont utilisés pour générer un champ magnétique décalé en phase afin de démarrer le moteur et de le faire tourner. En modifiant la méthode de connexion du condensateur de démarrage, on peut changer la direction de rotation du moteur.
Étapes de Manipulation :
Coupez l'alimentation électrique pour assurer la sécurité.
Trouvez le condensateur de démarrage du moteur.
Modifiez la méthode de connexion du condensateur de démarrage, ce qui implique généralement d'échanger la connexion du condensateur avec le bobinage.
Rétablissez l'alimentation et testez la direction de rotation du moteur.