Paramètres principaux du bobinage d'armature

 Définition de la distance entre les pôles

La distance entre les pôles est définie comme la distance périphérique entre le centre de deux pôles adjacents dans une machine à courant continu. Cette distance est mesurée en termes de fentes d'armature ou de conducteurs d'armature qui se trouvent entre les centres de deux pôles adjacents.

La distance entre les pôles est égale au nombre total de fentes d'armature divisé par le nombre total de pôles de la machine.

Par exemple, s'il y a 96 fentes sur la périphérie de l'armature et 4 pôles, le nombre de fentes d'armature qui se trouvent entre les centres de deux pôles adjacents serait 96/4 = 24. Ainsi, la distance entre les pôles de cette machine à courant continu serait de 24.

Ainsi, la distance entre les pôles est égale au nombre total de fentes d'armature divisé par le nombre total de pôles, on l'appelle également fentes d'armature par pôle.

Définition de l'étendue de la bobine

L'étendue de la bobine (également connue sous le nom de pas de la bobine) est définie comme la distance périphérique entre les deux côtés d'une bobine, mesurée par le nombre de fentes d'armature entre eux. Elle indique combien de fentes séparent les deux côtés de la bobine sur l'armature.

Si l'étendue de la bobine est égale à la distance entre les pôles, alors l'enroulement de l'armature est dit pleinement étalonné. Dans cette situation, les deux côtés opposés de la bobine se trouvent sous deux pôles opposés.

 Ainsi, le f.e.m. induit d'un côté de la bobine sera en déphasage de 180° avec le f.e.m. induit de l'autre côté de la bobine. Par conséquent, la tension terminale totale de la bobine ne sera rien d'autre que la somme arithmétique directe de ces deux f.e.m.

Si l'étendue de la bobine est inférieure à la distance entre les pôles, alors l'enroulement est qualifié de partiellement étalonné. Dans cette bobine, il y aura un déphasage entre les f.e.m. induits des deux côtés, inférieur à 180°. Par conséquent, la tension terminale résultante de la bobine est la somme vectorielle de ces deux f.e.m. et elle est inférieure à celle de la bobine pleinement étalonnée.

En pratique, une étendue de bobine aussi faible que huit dixièmes de la distance entre les pôles est utilisée sans réduire significativement le f.e.m. Les enroulements partiellement étalonnés sont utilisés pour économiser du cuivre dans les connexions de fin et améliorer la commutation.

Enroulement pleinement étalonné

Un enroulement pleinement étalonné a une étendue de bobine égale à la distance entre les pôles, ce qui entraîne des f.e.m. induits déphasés de 180 degrés, se sommant directement.

Enroulement partiellement étalonné

Un enroulement partiellement étalonné a une étendue de bobine inférieure à la distance entre les pôles, ce qui conduit à un déphasage inférieur à 180 degrés et à une somme vectorielle des f.e.m.

Définition de la distance entre les segments du collecteur

La distance entre les segments du collecteur est définie comme la distance entre deux segments de collecteur connectés à la même bobine d'armature, mesurée en barres ou segments de collecteur.

Enroulement d'armature simple couche

Nous plaçons les côtés des bobines d'armature dans les fentes d'armature différemment. Dans certains agencements, chaque côté d'une bobine d'armature occupe une seule fente.

En d'autres termes, nous plaçons un côté de bobine dans chaque fente d'armature. Nous appelons cet agencement un enroulement simple couche.

Enroulement d'armature double couche

Dans d'autres types d'enroulement d'armature, deux côtés de bobine occupent chaque fente d'armature ; l'un occupe la moitié supérieure, et l'autre occupe la moitié inférieure de la fente. Nous plaçons les bobines en enroulement double couche de telle sorte qu'un côté occupe la moitié supérieure, tandis que l'autre côté occupe la moitié inférieure d'une autre fente située à une distance d'un pas de bobine.